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1、建筑資料下載就在筑龍網(wǎng)目錄編制依據(jù)1工程概況1卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)1材料要求2質(zhì)量要求2卸料平臺(tái)搭設(shè)2卸料平臺(tái)拆除3使用與維護(hù)3操作平臺(tái)安全要求3其他要求5計(jì)算書5建筑資料下載就在筑龍網(wǎng)1、編制依據(jù)1. 1建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50007-2002)1.2建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)1.3鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)1.4建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-991.5建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80911.6 般用途鋼絲繩GB/T20118-20061.7 安全帶 GB 6095-20091.8 安全網(wǎng) GB5725-20091.9 鋼絲繩夾 GB/T59762、-20062、工程概況廊坊萬達(dá)廣場商業(yè)屮心項(xiàng)目，地塊總用地面積約12.13萬平方米，總建筑面積約 65. 15萬平方米。購物中心地上5層、局部6層，5A寫字樓地上19層，B座寫字樓地 上16層，1-8#住宅樓地上33層、7#樓局部26層，9#商務(wù)酒店地上8層，室外步行街 及商鋪地上2層。地下二層為車庫、人防設(shè)施，局部設(shè)夾層。A、B、C區(qū)設(shè)汽車坡道， 之間設(shè)通道連接。3、卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)3.1本工程根據(jù)進(jìn)度要求，先考慮各個(gè)主樓的施工，因裙房每層面積大，材料可以流水 周轉(zhuǎn)，故裙房部位不考慮卸料平臺(tái)。木方案只考慮A座酒店、BD座甲級(jí)寫字樓、E座 寫字樓、F座寫字樓和1#9#住宅樓15個(gè)主樓的卸料平臺(tái)施工3、。主體結(jié)構(gòu)施工階段，除1#、2#、6#8#住宅樓每棟樓設(shè)置卸料平臺(tái)2個(gè)，其他塔樓 每棟各設(shè)置1個(gè)卸料平臺(tái)，放置位置見附圖114：各棟卸料平臺(tái)平面位置圖，卸料平 臺(tái)周轉(zhuǎn)使用。使用時(shí)間為各個(gè)主樓3層以上的結(jié)構(gòu)施工全過程。3.2材料選用：本工程卸料平臺(tái)主梁為20a普通型工字鋼、次梁為10普通型槽鋼，d) 26mm-6X37鋼絲繩作為吊索，鋼絲繩2根受力，2根吊裝及保險(xiǎn)用。3. 3卸料平臺(tái)技術(shù)要求3. 3. 1卸料平臺(tái)外挑長為6000mm,寬為2800mm (僅C區(qū)7號(hào)樓寬為2200mm)o共設(shè)二道 主梁及六道次梁。主梁與次梁間須采用角焊，焊縫高度平臺(tái)允許堆載荷載2kN/n?(即 200kg/m2)o4、3. 3. 2鋼絲繩隔層與框架梁連接，每側(cè)設(shè)兩鋼絲繩，鋼絲繩與挑梁連接處采用1)20吊環(huán),吊環(huán)共4個(gè)，兩根主梁上各2個(gè)，2個(gè)吊環(huán)距離主梁懸挑邊緣分別為1000mm. 2000mm, 并且全部滿焊于主梁槽鋼上。卸料平臺(tái)安裝時(shí)，若施工時(shí)此部位有外架，則外架鋼管應(yīng) 斷掉一根，在此部位搭設(shè)剪刀撐。3. 3.3鋼材采用Q235熱扎鋼，焊條采用E43型，焊縫等級(jí)為3級(jí)，采用200300mmX 50mm腳手板及100X 100木方。卸料平臺(tái)滿鋪50厚腳手板，卸料平臺(tái)外側(cè)為鋼管欄桿，欄桿立管套在與主梁焊 接的25鋼筋上，鋼筋長度為200mm,立管高度為1500mm,立管間距為1000mmo欄桿 外滿掛15厚木5、夾板。4、材料要求序號(hào)材料名稱規(guī)格數(shù)量計(jì)量 單位備注1主梁熱軋槽鋼20a2根7m無彎曲、切口等 形式及質(zhì)量缺陷2邊梁熱軋槽鋼20a1根2. 8m3次梁熱軋槽鋼107根2. 8m4腳手板250X50182 m平直無折痕與彎 曲5鋼管*48若干m無質(zhì)量缺陷6鋼絲繩直徑266X37+1,公稱抗拉強(qiáng)度1400Mpa若干m無質(zhì)量缺陷7吊環(huán)（圓鋼）4)20若干個(gè)8安全網(wǎng)密丨丨若干m2注：以上為一個(gè)2. 8m寬卸料平臺(tái)所需材料。5、質(zhì)量要求要求所有焊接采用E43焊條;卸料平臺(tái)在加工及安裝過程中要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制, 架體焊接時(shí)，要求焊縫飽滿、均勻，無砂眼、夾渣、咬肉等現(xiàn)象。架體安裝時(shí)，架體吊 點(diǎn)必須牢靠，所6、用鋼絲繩除選用要求直徑外，還必須與架體可靠連接，且繩體不得有斷 股、壓扁、股松弛、波浪形、扭結(jié)彎折、起殼、股內(nèi)鋼絲飛出、繩心鋼絲飛出現(xiàn)象。6、卸料平臺(tái)搭設(shè)1操作流程：卸料平臺(tái)加工制作一 頂板預(yù)埋位置放線一預(yù)埋地錨一 卸料平臺(tái)承載試驗(yàn)一 卸料平臺(tái)驗(yàn)收一卸料平臺(tái)起吊、安裝。建筑資料下載就在筑龍網(wǎng)6.2卸料平臺(tái)承載試驗(yàn)及合格驗(yàn)收：卸料平臺(tái)加工制作完畢后，由項(xiàng)目部的安全員、技術(shù)員檢查驗(yàn)收，其步驟如下： 首先應(yīng)檢查各個(gè)焊點(diǎn)的焊縫質(zhì)量、特別是四個(gè)吊環(huán)的焊縫質(zhì)量，嚴(yán)格按照卸料平臺(tái)加工 制作的要求查看。焊縫質(zhì)量驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行吊環(huán)承載試驗(yàn)。先用鋼絲繩掛在四角的吊環(huán)上，用 塔吊緩緩吊起，距地面50cm高度處7、停止，仔細(xì)查看角點(diǎn)處吊環(huán)焊縫有無變形，如存在 變形要返修措施重新施焊。在卸料平臺(tái)每次周轉(zhuǎn)之前，也要按上述方式檢查吊環(huán)及其焊 縫有無變形，以防止存在損傷變形和疲勞變形。在吊環(huán)承載驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行斜拉鋼絲繩承載試驗(yàn)。仿照卸料平臺(tái)正式吊裝后的 模式，平臺(tái)上加3t的荷載，按照設(shè)計(jì)角度斜拉鋼絲繩，檢驗(yàn)是否滿足受力要求。7、卸料平臺(tái)拆除7.1先用塔吊提升，塔吊剎車。2先松掉內(nèi)端拉繩及馬蹄扌II。7. 3再松掉外端拉繩及馬蹄扣。7. 4塔吊啟動(dòng)上升至上一層安裝。7. 5以上操作，必須應(yīng)傳呼通訊統(tǒng)一指揮。7、6拆除工序容易岀現(xiàn)機(jī)械失靈及人為而造成的事故，特別重審，統(tǒng)一指揮，安全施工。8、使用與維護(hù)卸料平臺(tái)使8、用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及吋調(diào)換，焊縫脫 焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。操作平臺(tái)上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許 荷載，配專人監(jiān)督。施工負(fù)責(zé)人要組織相關(guān)人員定期對搭設(shè)的卸料平臺(tái)定期和不定期的檢查, 掌握平臺(tái)的使用、維護(hù)情況，尤其是在大風(fēng)人雨過后，要對卸料平臺(tái)進(jìn)行檢查，對不合格的部 位進(jìn)行修復(fù)或更換，合格后方可繼續(xù)使用。在平臺(tái)使用過程中要派專人清理平臺(tái)內(nèi)垃圾。9、操作平臺(tái)安全要求9. 1卸料平臺(tái)的上部位結(jié)點(diǎn)，必須位于結(jié)構(gòu)上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。9.2鋼絲繩構(gòu)造上采用兩邊各設(shè)置前后兩道，鋼絲繩與棱角物體的接觸部位采用50X 100mm短木方（長度不小于400m9、m）分別墊在鋼絲繩能接觸到棱角物體的水平面及立面， 以防止鋼絲繩的剪切破壞。9. 3卸料平臺(tái)安裝吋，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，鋼絲繩與結(jié)構(gòu)邊角處應(yīng)加補(bǔ)軟墊 物，平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。4卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄。5卸料平臺(tái)吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗(yàn)才能松卸起重吊 鉤。9. 6鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在4560 o9. 7平臺(tái)上的腳手板應(yīng)鋪嚴(yán)綁牢，平臺(tái)周圍須設(shè)置不低于1.5m高防護(hù)圍欄，圍欄里側(cè)用 15厚木夾板封嚴(yán)，防止物料掉下傷人，護(hù)欄上嚴(yán)禁搭設(shè)物品，平臺(tái)應(yīng)在明顯處設(shè)置標(biāo)志 牌，規(guī)定使用要求和限定荷載，平臺(tái)允許堆載荷載2KN/m2 (即200kg/m2)o10、施工時(shí)由安 全管理人員隨吋抽查、監(jiān)督。平臺(tái)允許堆載荷載2KN/m2 (即200kg/m2)材料名稱規(guī)格數(shù)量單位鋼管（1）48 X 6000W61根扣件W700個(gè)木方4000X100X100W58根加氣混凝土塊600X300X250W52塊陶粒空心磚600X300X200W64塊腳手板4000X200X50W58塊木模板915X 1830X 15W110塊支托W93個(gè)9.8平臺(tái)內(nèi)碼放物料距離欄桿300mm,平臺(tái)上懸掛限重標(biāo)志牌，標(biāo)明噸位和卸料數(shù)量，嚴(yán) 禁超載或長期堆放材料，隨堆隨吊，堆放材料高度不得超過平臺(tái)護(hù)欄高度；工人限數(shù)1-2人， 嚴(yán)禁將平臺(tái)作為休息平臺(tái)。9. 9塔吊吊卸材料時(shí)，平臺(tái)操作人員11、須待塔吊吊穩(wěn)后撤出卸料平臺(tái)，然后再通知塔司正 常吊裝材料。9.10安裝時(shí)登高作業(yè)(2m以上)必須系合格安全帶，系掛牢固，高掛低用，施工人員 進(jìn)入平臺(tái)內(nèi)必須將安全帶與平臺(tái)外專用保險(xiǎn)繩掛牢。9.11卸料平臺(tái)周轉(zhuǎn)安裝前，斜拉鋼絲繩應(yīng)盤成圈并臨時(shí)固定在平臺(tái)內(nèi)，嚴(yán)禁斜拉鋼絲 繩在吊裝過程屮處于不受控狀態(tài)；平臺(tái)吊裝就位后必須由人工采用棕繩將斜鋼絲繩拉到 固定層，未固定的鋼絲繩必須采用12#鉛絲或其它可靠的方式進(jìn)行臨吋固定，避免鋼絲 繩墜落。建筑資料下載就在筑龍網(wǎng)9. 12卸料平臺(tái)拆除或移位時(shí)，斜拉鋼絲繩必須由人工采用棕繩順放到卸料平臺(tái)所在樓層，并應(yīng)盤成圈臨時(shí)固定在平臺(tái)內(nèi)。9.13卸料平臺(tái)必須以完全固定牢固12、的斜拉鋼絲繩或塔吊吊載，嚴(yán)禁以樓層內(nèi)的預(yù)埋錨環(huán)作為支撐點(diǎn)。”9. 14鋼絲繩卡使用規(guī)定:1）每個(gè)鋼絲繩卡子間距為110mm；2）使用繩卡時(shí)應(yīng)將U形部分卡在繩頭（即活頭）一邊；3）卡子擰緊程度，以使鋼絲繩原高度壓扁1/3左右為度,最后一個(gè)夾頭后人約500mm 處再接一個(gè)夾頭，并將繩頭放出一個(gè)“安全彎”，若發(fā)現(xiàn)“安全彎”被拉直，應(yīng)立即采 取卸荷措施處理加固。10、其他要求1從事高空作業(yè)人員必須持證上崗，并定期體檢,凡有高血壓、心臟病、貧血病、 癲癇病和不滿十八歲以及其他不適合高空作業(yè)的人員，不得從事平臺(tái)高空作業(yè)，飲酒后 嚴(yán)禁作業(yè)。10.2施工人員必須戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。掛、摘鉤，上平臺(tái)工作人員不得 超過2人，必須系牢安全帶，安全帶耍掛在牢固的地方（如主體結(jié)構(gòu)或外架），長度不 夠可以兩根接上。3周轉(zhuǎn)材料不得長吋間存放在平臺(tái)上，隨放隨運(yùn)。10. 4高空工作人員必須衣著靈便，禁止光腳及穿硬底鞋、高跟鞋，帶釘易滑的或拖 鞋從事高空平臺(tái)作業(yè)。10. 5在惡劣的氣候條件下（5級(jí)以上大風(fēng)、大雨、大霧、大雪）禁止從事露天高處 作業(yè)。10.6塔吊升降平臺(tái)吋，施工人員不準(zhǔn)站在平臺(tái)上，嚴(yán)禁在平臺(tái)上嬉笑、打鬧。10.7起吊時(shí)劃分安全區(qū)，專人負(fù)責(zé)看護(hù)，閑雜人員不得靠近。10.8起吊時(shí)，平臺(tái)上雜物必須清理干凈方可起吊。11、計(jì)算書