工程屋面聚氨酯防水涂料施工方案[一](9頁).doc
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2022-07-20
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1、目 錄一、編制依據二、工程概況三、施工組織機構四、施工進度計劃五、屋面防水施工方案六、其它注意事項七、成品保護八、質量保證措施九、安全施工措施十、內部管理有關事項一、編制依據(一)根據GB502072002屋面防水工程質量驗收規(guī)范(二)根據GB503452004屋面工程技術規(guī)范(三)根據設計圖紙、圖集及業(yè)主對工程質量要求進行編制二、工程概況1、江蘇康禾生物制藥工程防水工程由晟元集團有限公司施工。2、屋面防水材料選用單組分聚氨酯防水涂料。3、由于雙組分涂料需在施工現場配料,配比不準和攪拌不勻而造成的防水質量事故時有發(fā)生,單組分聚氨酯防水涂料不但技術性能優(yōu)異,且為環(huán)保型。本單組分聚氨酯防水涂料施工2、方案是結合我國實際和相關國家標準編制的。該工法已在工程中應用,取得了很好的防水效果。該工法具有可靠性、先進性和適用性。一、特點 單組分聚氨酯防水涂料在施工固化前為無定形液體,對于任何形狀復雜、管道縱橫和變截面的基層均易于施工,特別是陰、陽角、管道根、水落口及防水層收頭部位易于處理,可形成一層具有柔韌性、無接縫的整體涂膜防水層。 1.1 防水層的主體材料單組分聚氨酯防水涂料固化后的涂膜具有優(yōu)異的物理力學性能,具有很好的彈性、拉伸性能和超乎尋常的耐低溫性能,可在-40 下彎曲保持不裂;與混凝土、木質、金屬等基層粘結力強,其固有的強度和彈性可彌合由于結構變形引起的基層裂縫; 1.2 涂膜具有完善的防3、水系統(tǒng)和品種齊全的系統(tǒng)配套材料。底涂、密封膏、背襯材料、保護層、增強胎體等配套材料與主體材料配合使用,保證了涂膜的防水效果。1.3 對排水口、伸出管道根部等細部節(jié)點進行特殊的密封處理,保證了這些細部的防水密封。1.4 聚氨酯單組分防水涂料可直接使用,不需要現場配料,省時省工,且在質量上有保證。該涂料有兩種類型的產品,分別適用于垂直和水平表面。水平型涂料具有自流平性,垂直型涂料具有非下垂性,粘度完全滿足直接涂刷的需要,在使用過程中無需摻兌溶劑,免除了有毒溶劑對環(huán)境的污染和對人身的傷害。二、工藝原理 本工法的核心技術是采用獨特性能的單組分聚氨酯防水涂料及其防水系統(tǒng)、整體密封的防水構造及施工工藝,從4、而確保形成具有一定厚度的連續(xù)彈性防水涂層,其原理如下: 單組分聚氨酯防水涂料,是以聚醚多元醇為基本成份,加入少量增塑劑、填充劑等化工助劑,并優(yōu)選反應劑、催化劑,在獨特工藝下制成,這是形成該涂料優(yōu)異性能的基礎,也是保證防水涂膜玻璃化溫度低,常溫下處于高彈態(tài),具有聚氨酯橡膠的高延伸率、低溫柔性、耐水性、耐溶劑性并具有足夠拉伸強度及低溫抗裂性等優(yōu)良綜合性能的關鍵。 本工法采用性能優(yōu)異且完善的系統(tǒng)配套材料在變形縫、管道根、陰、陽角及涂膜防水層收頭等典型細部節(jié)點都用聚氨酯密封膏或增涂CCW-525涂料封閉,施工過程的基層準備、附加層處理、涂料涂布、防水層保護等都有嚴格的要求和操作步驟,保證了涂膜完整密封5、的防水效果。三、材料 3.1 主體材料-單組分聚氨酯防水涂料 單組分聚氨酯涂料按使用部位和物理力學性能分為H型和V型兩種類型。H型適用于水平表面,亦稱水平型或自流平型;V 型適用于垂直表面,亦稱垂直型。主要物理性能見表4.1-1單組分聚氨酯防水涂料物理性能表4.1-1 序號試驗項目指標要求I型II型1拉伸強度Mpa 1.92.452斷裂時延伸率% 5504503低溫柔度-40-404不透水性0.3 Mpa/30min不透水不透水5固體含量%80806劣化處理后的性能斷裂伸長率%加熱處理500400堿處理500400酸處理500400拉伸強度保持率%加熱處理80150堿處理60150酸處理8016、50低溫彎折性 加熱處理-35堿處理-35酸處理-357定伸時老化加熱老化無裂縫及變形人工氣候老化無裂縫及變形8加熱伸縮率 %, 1.0-4.09涂 膜 表 干 時 間 h12 無粘手10涂 膜 實 干 時 間 h24 無粘著3.2主要配套材料: 3.2.1基層為混凝土基層。3.2.2密封膏: 專門用于細部節(jié)點以及裂縫、施工縫的密封處理;采用槍擠式單組分聚氨酯密封膏; 性能應符合國家相關標準。 3.2.3 保護層:采用聚乙烯泡沫塑料片材(其厚度5-6mm, 拉伸強度0.2Mpa,斷裂伸長率100 ,撕裂強度 0.6)。 3.2.4 胎體增強材料: 采用增強纖維布。五、施工機具 采用本工法施工所7、需要的主要工具見表5-1。名稱 規(guī)格 數量 用途 小平鏟 小型 3把 清理基層 掃帚 3把 清理基層 卷尺 30米 1 度量尺寸 盒尺 3米 2 度量尺寸 剪刀 3把 剪裁胎體增強布 油漆刷 5寸 3把 涂刷細部節(jié)點 滾刷 3把/1000m2 做平面基層 刮板 帶規(guī)則凹槽(可選) 3把/1000m2 做平面基層 抹子 6把/1000m2 做立面基層 消防器材 備用 三、施工組織機構我公司針對此工程的重要性,公司將該工程納入一級目標管理,對關鍵部位和特殊部位由技術負責人親自把關,公司各職能部門定期到現場監(jiān)督檢查。項目部在公司的統(tǒng)一管理下完善各項管理制度,嚴格按照項目法進行本工程的施工和管理。項目8、經理部的成員相互間配合默契,保證做到有計劃地施工和管理,確保工程項目的質量、工期和安全文明施工,達到建設方滿意的效果,真正體現企業(yè)水平。四、施工進度計劃1、施工段的劃分結合工程具體情況,各施工段工作交叉進行。2、施工工期以每一施劃分完成。3、勞動力的配備及工種配合此防水施工方法一般由防水專業(yè)人員操作,根據工作面大小配備人員,每棟樓屋面防水的施工配備一組人員,每組人員10人,二人清理浮灰,二人運料,二人鋪設增強纖維布,三人涂抹防水層,一人現場工藝、質量、技術監(jiān)督指導。防水施工隊技術人員必須持證上崗。4、施工工具的準備五、聚氨酯屋面防水施工方案(一)施工工藝1、工藝流程找平層施工清理基層復雜部位處9、理涂刷聚氨酯防水層施工達到施工厚度(底涂二遍鋪設纖維布后再涂3-4道聚氨酯防水涂料)儲水試驗驗收保護層。2、 涂膜防水系統(tǒng)的一般構成及要求2.1.1 涂膜防水層:單獨采用單組分聚氨酯涂料作為防水層時,防水層涂膜厚度宜為3mm,控制厚度為2mm,具體施工厚度最薄處不得低于1.5mm;2.1.2 細部附加防水層:在陰陽角,管根、天溝、檐溝、水落口、施工縫、變形縫、裂縫以及基礎等細部均應涂刷附加防水層。2.1.3 涂膜防水層收頭及復雜細部防水層收頭均應做密封處理。2.1.4 保護隔離層:在完成涂膜防水層的施工后,應按要求鋪設保護隔離層后再進行剛性屋面保護層施工。3.1 基層準備3.1.1 找平層:砂10、漿或混凝土找平層應抹平壓光,磚墻灰縫應與磚墻表面抹平;除去基層表面的浮灰和其它突出的東西,用不收縮砂漿抹平孔洞、蜂窩以及細微裂縫等缺陷;基層表面應堅實并充分干燥,不得有凹凸、松動、鼓包、起皮、裂縫、麻面等現象,用2米直尺檢查基層表面平整度,偏差不得超過5mm;若基層上存在裂縫,則應做附加處理。3.1.2 找平層與突出平面基層的結構(如女兒墻、立墻、變形縫、管道、天窗等)交接處的陰陽角均應做成半徑為20mm的圓弧或45(135)折角;不得有局部積水;在轉角處要抹成小圓角;與找平層相連接的管件、排水口等必須安裝牢固、收頭圓滑。這些設備必須安裝完畢,才能進行防水層的施工;3.1.3 排水坡度:排水坡11、度應符合現行國家標準和設計的要求;3.1.4混凝土基層平整、干凈、干燥,無油脂、灰塵雜物等影響涂膜粘結的物質。3.2 前期密封處理 在所有已處理過的裂紋、接縫、微裂縫及施工縫上涂刷100-150mm寬的條狀涂膜附加層。條狀附加涂層厚度為0.8-1.2mm。條狀涂料固化后再進行下道工序的施工。3.3 底涂施工 對于干燥、堅實的混凝土和砂漿基層,不必涂刷底涂料。3.4 附加涂膜防水層施工3.4.1 在陰、陽角,管根、天溝、檐溝、水落口、施工縫、變形縫、裂縫以及基礎等細部均應選用垂直型涂料做附加防水層。3.4.2 單獨采用涂料作附加防水層施工:應增涂2-4遍或厚度達到0.8-1.2mm。3.4.3 12、有胎體增強材料的涂膜附加防水層: 當設計要求附加層有胎體增強材料時,需先涂刷一至二遍涂料,然后立即鋪貼胎體增強材料,表面再涂刷涂料覆蓋。(對于變形縫、裂縫等部位需首先在縫中嵌填密封材料后,再按上述做法涂刷附加防水層。) 在所有平面與立面的交接轉角處(包括管道、通風口及其他突出物),若基層未做成斜角時,使用聚氨酯密封膏或用水泥砂漿材料做成25mm、45的斜角,然后在斜角位置上涂刷300mm寬(從斜角中心線起,平面與立面各150mm)、厚度為1.2mm的涂膜附加層。3.4.4 天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪,空鋪的寬度宜為200mm。對于所有寬于25mm的變形縫,宜在緩沖帶上空鋪涂料。3.513、 涂膜防水層施工3.5.1 涂料類型的選用:單組分聚氨酯涂料,分為H型和V型兩種類型。水平基層表面選用H型(水平型),可自流平;垂直基層表面選用V型(垂直型),不下垂、不流淌。3.5.2 基層清理:將施工基層面徹底清理干凈,達到干凈、干燥要求后,即可進行涂膜防水層的施工。3.5.3 涂布涂料:用滾刷或橡皮刮板在水平基層面上涂布(水平型)涂料;用抹子或滾刷在垂直基層面涂布(垂直型)涂料。應涂刷均勻、厚薄一致應分層分遍涂布涂料。一般可分2-4遍完成。每遍涂布之后應讓涂膜有充分時間固化,間隔時間不宜少于24h。每遍涂料涂抹的方向應與前一遍相互垂直。涂料的涂布量為:當涂膜厚度為1mm時,使用量約1.814、Kg-2Kg。應涂滿整個基層,并覆蓋所有的細部節(jié)點附加層。3.5.4 胎體增強材料的鋪貼: 當設計要求防水層采用胎體增強材料時,需先涂刷一遍或二遍涂料,然后立即鋪貼胎體增強材料,應順茬相接,胎體增強材料的長邊搭接寬度不小于50mm,短邊搭接寬度不小于70mm,粘結牢固,無滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。表面涂刷涂料覆蓋。3.6 涂膜防水層收頭的密封處理:在涂層收頭部位應使用單組分或雙組分聚氨酯密封膏密封,也可采取加涂一遍或二遍(垂直型)單組分聚氨酯涂料的方法進行密封處理。3.7 涂膜防水層的保護3.7.1 已完成的涂膜防水層均應采取保護措施,以免被其他操作工序破壞。保護材料應在垂直立墻的涂膜防水15、層完成后立即鋪設;對于需進行閉水試驗的部位,應在閉水試驗完成后并檢查無滲漏水情況,再鋪設保護層。若閉水試驗推遲則應采取臨時保護措施。3.7.2 屋面防水層保護:當涂膜厚度達到規(guī)范要求并驗收合格后可在涂膜表面上鋪聚乙烯泡沫塑料片材隔離層后,再澆筑細石混凝土剛性保護層。如需做閉水試驗,則保護層應在閉水試驗后進行鋪設。3.8 閉水試驗:對于屋面涂膜防水層有閉水試驗的要求時,可在涂膜防水層固化成膜36h之后,堵塞排水孔,進行閉水試驗。放水高度和試水時間應符合國家相關標準要求。若檢查出現滲漏應馬上修補,之后重新作閉水試驗檢查。3.9 注意事項:單組分聚氨酯防水涂料和底涂均為易燃液狀材料,要注意防火;工人16、在操作過程中應穿戴防護服;施工時應通風,要避免其與皮膚和眼睛接觸。嚴禁在雨天、雪天和五級以上風天施工。4、勞動組織及安全措施4.1 勞動組織:施工操作人員應相對穩(wěn)定,并應根據施工現場的實際情況及時進行調整。施工方必須嚴格按照材料國家有關規(guī)范以及相關規(guī)范要求的涂刷方法進行施工。施工工人必須有單組分聚氨酯涂料的施工經驗,整個施工過程需要甲方、監(jiān)理、施工單位和材料生產商的全程監(jiān)督。防水施工的人員必須試做樣板塊,經檢查驗收合格后,方可全面施工。六、其它注意事項1.涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮,力求厚度一致,在1.5mm左右。2.涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后,即可在其上均17、勻地涂刮第二道涂膜,涂刮方向應與第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道與第一道相間隔的時間一般不小于24h,亦不大于72h。3.涂刮第三道涂膜:涂刮方法與第二道涂膜相同,但涂刮方向應與其垂直。4.稀撒石渣:在第三道涂膜固化之前,在其表面稀撒粒徑約2mm的石渣,加強涂膜層與其保護層的粘結作用。5.最后一道涂膜固化干燥后,即可根據建筑設計要求的適宜形式及時做保護層。保護層應符合設計要求及規(guī)定。5.在結膜后做儲水試驗:當未儲水時,檢查施工的防水層是否受到破壞,即時修補,再儲水。48小時內無滲漏。6.柔性防水施工的質量檢驗要求涂膜防水層施工完成后,應認真檢查整個工程的各個部位,特別是薄弱環(huán)節(jié)及建筑物異形突18、出部位的防水。不應有裂紋,破損、皺折、翹邊、氣泡、分層、流淌、脫皮、麻面、露胎、凹坑、堆積、封口不嚴,漏涂等缺陷。涂層厚度不低于設計要求。涂層抽檢數按國標規(guī)定進行先自檢,再呈報業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)合檢查。發(fā)現問題及時修復,以達到質量優(yōu)良為目的。七、成品保護做保護層時,應做到成品保護如下:(一)嚴禁斗車入內。(二)請勿將成品碰撞、拖掛,以免破壞防水層。(三)如有防水破壞及時用密封膏進行修補加強處理。八、質量保證措施質量目標:達到優(yōu)質工程。工程質量保證技術措施如下: 1、落實各級、各類上崗人員的崗位責任制。實行獎優(yōu)罰劣,重獎重罰; 2、做好各分項工程施工技術交底工作,使有關工程人員做到心中有數;使有關工程19、人員了解工程設計內容特點,使其認真按圖施工;使有關工程人員了解清楚工程特點、施工布暑、任務計劃,管理措施;使有關工程人員了解施工工藝規(guī)范要求,質量標準,材料要求等;使有關工程人員熟悉現場特征,以便合理規(guī)劃現場; 3、嚴格質量檢查制度,對各道工序,由現場負責先自檢,再由質檢人員檢驗,合格后方可進行下一道工序。 4、尊重監(jiān)理工程師。監(jiān)理工程師受業(yè)主委托,并由業(yè)主授權,對工程原材料,施工工藝,施工方案,工程質量,工程進度,工程計量等一系列問題獨立地進行工程監(jiān)理,擁有無可爭議的權力。做為施工單位的一切活動,尤其是工程進度,工程質量等,均應自覺接受服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導。對監(jiān)理工程師的要求要嚴肅對待20、,遵照執(zhí)行,包括施工進度安排及各種表格,資料均應按監(jiān)理工程師要求,認真填寫送達。監(jiān)理工程師現場指導時,要熱情接待,主動匯報工程進度,工程質量情況,配合監(jiān)理工程師對工程進行全方位的工程監(jiān)理。 5、推行項目法質量管理,實行質量層層承包責任制,責任落實到人,獎懲與質量掛勾,嚴格執(zhí)行十二項質量管理制度:即設計文件分級審查制,崗位責任制,質量負責制,定期檢測制,技術交底制,測量復核制,隱蔽工程檢測制,雙班作業(yè)交接班制,質量活動目標制,質量掛牌制,群眾自檢互檢制,對事故“三不放過”制。 6、質量要求6.1涂膜防水層不得有滲漏水現象,排水系統(tǒng)應順暢。6.2 所采用的涂料應符合質量標準和設計要求。6.3 基層21、不得有酥松、起砂、起皮現象。6.4涂膜防水層不應有漏底、開裂、孔洞等缺陷以及脫皮、鼓泡、露胎體和皺皮等現象,涂膜防水層與基層之間應粘結牢固,不得有空鼓、砂眼、脫層等現象。厚度應符合設計要求。6.5 收頭部位的密封處理應連續(xù)、封閉。6.6 剛性保護層與涂膜防水層之間應設置隔離層。操作人員應嚴格保護已做好的涂膜防水層。在做保護層之前任何人員不得進入施工現場,以免損壞防水層。6.7 涂膜防水層表面坡度應符合設計要求,不應有局部積水和滲漏水的現象存在。6.8 排水口等部位不有雜物堵塞,確保排水暢通。施工時,涂膜材料不要污染已做好飾面等。7、質量檢驗及工程驗收7.1單組分聚氨酯防水涂料材料的質量、品種、22、規(guī)格和性能應符合有關規(guī)定。工廠報告和施工現場抽樣送檢等資料齊全。7.2 涂膜防水層的總厚度不應小于設計要求,厚薄均勻一致,可用針刺或在完成的涂膜上裁片等方法進行檢驗。7.3單組分聚氨酯涂膜防水層完成后,不得有滲漏和積水現象。檢驗屋面有無滲漏和積水、排水系統(tǒng)是否順暢,應在雨后、持續(xù)淋水2h或閉水試驗后進行.廁浴間防水層完工后,經蓄水24h無滲漏,再做面層或裝修。裝修完畢還應進行第二次蓄水試驗,24h無滲漏時為合格方可正式驗收。7.4涂膜防水層及保護層的施工方法和施工順序應符合本工法的要求。九、安全施工措施(一)進入施工現場,必須戴安全帽,嚴禁穿硬底鞋、拖鞋,嚴禁酒后上班。(二)凡進場人員必須遵守安全生產規(guī)章制度,施工前做好安全技術交底,并隨時檢查落實情況。(三)加強對工人的安全管理,增強工人的安全意識,有違反規(guī)章制度情況發(fā)生,應立即處理。十、內部管理有關事項(一)防水施工隊的主要負責人須堅守崗位,不得隨意離開現場。(二)質檢員應24小時在場,嚴格按照規(guī)范及方案要求檢查每道工序,每個細部確保質量。(三)在每個部位、每一部分施工結束后,經有關各方檢查合格,并作好文字紀錄,方可進入下一程序施工。(四)施工隊伍內部須建立一套嚴格的考核制度,貫徹“誰操作,誰負責”的原則,嚴格獎懲。(五)對關鍵、特殊部位的處理應做好文字記錄。晟元集團有限公司江蘇康禾生物制藥建設工程項目部2014年2月20日