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1、筏板基礎鋼筋施工方案1編制依據1.0.1建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2011版鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-2010混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖04G101-3混凝土結構施工平面整體表示法制圖規則和結構詳圖03G101-1中原金融產業園（一期）A區工程圖紙2工程概況 中原金融產業園(一期)A區工程，位于鄭州東新區，白佛路南、潭南街東。基礎型式為鉆孔灌注樁筏形+柱墩基礎，1#樓為鋼筋混凝土框架結構體，地下1層，地上5層，建筑高度22.20 m ，建筑面積為8176.32；9#樓為框架剪力墻結構，地2、下1層，地上16層，建筑高度67.50m?；A筏板中通長鋼筋采用機械連接，框架梁上部貫通鋼筋在跨中三分之一凈跨范圍內采用搭接，框架梁、框架柱、剪力墻的暗柱和端柱和縱筋受力直徑20mm鋼筋接頭優先采用直螺紋連接。筏板厚度分別為1#樓為0.5m、9#樓1.1m，地下車庫0.35m，筏板基礎鋼筋需要量大。3施工準備3.0.1 機械設備：鋼筋切斷機、彎曲機、對焊機、調直機、套絲機及相應的配套吊裝設備。3.0.2 材料準備：（1）鋼筋采購：鋼筋采購應嚴格對供方考核和提出供貨要求，特別是在用于縱向受力鋼筋的部位，其鋼筋在滿足有關國家標準的基礎上，還應滿足混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2013、1關于抗震結構的力學性要求。（2）各種規格、型號、級別的鋼筋，必須具有出廠合格證，進場復試合格后方可進行加工、制作。作業條件：（1）在擬建建筑物南側有專門的場地供鋼筋加工、制作使用。（2）各種設備在操作前檢修完好，保證正常運轉，并符合規定。（3）鋼筋抽樣：作業人員熟悉施工圖紙、會審紀要、設計變更、施工規范、圖集。按照圖紙設計要求的鋼筋規格、形狀、尺寸、數量合理的做出鋼筋抽樣及用量。4鋼筋的加工制作4.0.1箍筋：箍筋加工時采用機械折彎。大直徑鋼筋切斷時可用切斷機，盤元鋼筋采用調直機，切斷后應將不同的樣式、型號、規格分別放置。成型時，每個樣式的箍筋先做一個樣板，然后校核各部位尺寸及角度，無誤后批4、量加工。4.0.2主筋：主筋的加工制作應按圖示規格尺寸和規范的規定，端部的錨固應符合要求。4.0.3鋼筋加工的允許偏差：序號項目允許偏差（mm）1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸102彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內凈尺寸55筏板鋼筋綁扎 筏板鋼筋綁扎施工順序：底板底層鋼筋綁扎基礎梁鋼筋綁扎支設馬凳筋底板上層筋綁扎柱、墻插筋 5.0.1綁扎底板下層鋼筋 1）筏板鋼筋排列順序 南北向下排鋼筋在下，上排鋼筋在上；東西向下排鋼筋在上，上排鋼筋在下。 2）筏板鋼筋的端部，下排與上排鋼筋交接150。 3）筏板鋼筋開始綁扎之前，基礎底線必須驗收完畢，特別在柱插筋位置、墻邊線等位置線，應用油漆在墨線邊及交角位置5、畫出不小于50mm寬，150mm長標記。由于本工程筏板厚度為0.35m、0.5m、1.1m不等，故在上層鋼筋綁完后，應由測量員用油漆二次確認插筋位置線。 4）筏板鋼筋施工時，先鋪作業面內的底筋，然后再鋪上層筋。 5）為保證底板鋼筋保護層厚度準確，底板、墻、柱等部位均采用特制的砼墊塊。墊塊間距不小于1m,呈梅花形布置。 綁扎筏板上層鋼筋 1）鋪設上層馬凳鋼筋：馬凳采用16鋼筋，馬凳短向放置，間距1米。長向放置間距1m， 形狀如下圖。 高度尺寸均以實際高度設置。 2）綁扎上層鋼筋，先在馬凳上綁架立筋，在架立筋上劃好鋼筋位置線，按圖紙要求，順序放置上層鋼筋，要求接頭在同一截面相互錯開50，同一根鋼筋6、盡量減少接頭。 3）馬凳鋼筋底端不得直接與混凝土墊層接觸。 5.0.3墻、柱插筋底板鋼筋綁扎完畢，綁扎柱子插筋和墻板插筋，柱子插筋應全部直通到筏板底，并應滿足錨固長度大于37d(規范要求)，插筋位置要準確，固定要牢固，接頭在同一截面上要錯開，并不超過50%，在筏板底部和頂部之間綁扎三道箍筋。墻板插筋，插入底板內應滿足錨固長度37d，內外排插筋均要帶麻線拉直，位置要準確，固定要牢固，接頭在同一截面上要錯開，但不超過50%，在底板頂部內外綁扎水平筋與底板筋和插筋焊牢?；A鋼筋綁扎完畢，自檢合格后，邀請甲方、監理驗收鋼筋，驗收合格后方可進行下道工序施工。6受力鋼筋保護層厚度部位保護層厚度（mm）備注7、底板、地下室外墻迎水面50不小于縱向主筋直徑底板上層鋼筋35地下室外墻內側357鋼筋的連接本工程筏板基礎通長鋼筋采用直螺紋連接。試件必須在監理單位見證下，進行現場取樣，送往實驗室進行試驗。除按設計要求鋼筋采用直螺紋連接的部位以外，采用焊接或綁扎接頭的鋼筋，其試件亦應按規范要求進行見證取樣，送往實驗室進行試驗，綁扎接頭的搭接長度按11G101-1采用。8質量標準鋼筋的品種、性能等必須符合設計要求，進場鋼筋復試合格后，方可使用。鋼筋規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度。必須符合設計要求及規范規定。鋼筋骨架綁扎、缺扣、松扣不應超過綁扎數的10，且不應集中，鋼筋彎鉤的朝向位置正8、確，綁扎接頭符合施工規范的規定，搭接長度不得小于設計要求。9鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬10鋼尺檢查網眼尺寸20鋼尺量連續三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距5保護層厚度基礎10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查10鋼筋工程的安全措施進入施工現場必須遵守安全生產紀律和操作規程。搬運鋼筋時要注意附近有無障礙9、物和其他臨時電器設備，防止鋼筋在搬運轉彎時碰撞到電線發生觸電事故。切割機使用前，必須檢查機械運轉是否正常，電源線是否破皮老化，切割機后方不準堆放易燃物品。廢料及時清理，成品堆放整齊，工作臺要穩，鋼筋工作棚工作照明燈必須加防護網罩。鋼筋骨架不論其固定與否，都不宜在上面直接行走，應鋪設架板。11質量控制體系施工員：趙瀛 蘇擁強 質檢員：張志龍 李偉娟 12成品保護12.0.1柱墻板鋼筋插好后后，應綁扎牢固。12.0.2澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證墻板、柱插筋位置的正確性。13應注意的質量問題13.0.1澆筑混凝土前檢墻板、柱插筋位置是否正確，振搗混凝土時防止碰動墻板、柱插筋。13.0.2柱、梁箍筋尺寸小于設計尺寸：配制箍筋時應按外皮尺寸計算。