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1、筏板砼基礎施工方案一、 工程概況：1、工程名稱：香檳小鎮31#、32#住宅樓及地下車庫2、工程地點：煙臺市黃務姜家疃3、建設單位：煙臺錦澤置業投資有限公司4、設計單位：煙臺市建筑設計研究股份有限公司5、工程規模：建筑面積約10522.06m2（地上六層，地下二層）。6、質量目標：達到國家質量驗收合格標準和圖紙設計要求7、施工工期：計劃開工日期：2010年7月10日，計劃竣工日期：2010年12月31 日。8、施工范圍：香檳小鎮31#、32#住宅樓及地下車庫施工圖紙內土建及安裝工程總承包。二、施工部署：地下室基礎較深，場地較窄，且本工程工期緊，準備工作不足，缺乏施工機具等情況。確定邊清槽邊打墊層2、邊綁鋼筋，邊澆注筏板砼的方法施工，為加快速度采取平行流水作業。基礎墊層、鋼筋綁扎、筏板砼澆注采取流水作業，用后澆帶作為施工縫。當底版鋼筋綁扎和模板支設基本完成時，隨即布置場地，經質檢和監理驗收合格后即開始澆注砼，以保施工進度。 根據本工程特點和施工程序，結合場地條件，施工平面以后澆帶為界分段流水施工。施工用砼采用商品砼汽車泵送，現場臨時用水從供水干線接入工地，現場用電在埋設電纜繞工程接入二級配電箱，總計長度150米，埋入地下0。7米深接入工地配電箱，再根據需要拉臨時分線至各處使用地點。三、施工準備：（1）組織施工人員學習施工圖紙和自審，進行各專業圖紙會審、設計交底和施工技術交底。（2）編制施工3、預算準備工程和施工用料。包括鋼筋、模板、腳手版、商品砼供應商輸送泵的接管數量。（3）整平場地修筑運輸道路，并做好場地排水工作。（4）根據測量網和設計總平面圖，設置測量控制線及水平基點，對工程進行復核校驗。（5）施工用機械設備進場、檢修就位、維護和試運轉，準備好施工用輔助工具等。四、墊層施工：基槽清理完畢進行自檢，核對軸線尺寸是否與圖紙相符。集水坑、基坑底標高是否到位，幾何尺寸是否與圖紙相符，自檢合格后報監理及勘察、設計同意后方可進行墊層施工，施工順序按平行流水施工。五、鋼筋綁扎 1、墊層施工完畢后把控制軸線用經緯儀投到墊層上，并進一步校核軸線尺寸，并把磚胎模內邊線定位到墊層上，保護層施工完，把4、墻、柱、基梁放線定位。 2、基礎鋼筋量大，規格多，分布密，上下層鋼筋架空設置，高差懸殊，安裝較困難，施工時應由專人指揮配料、成型、分區分類堆放和分層次綁扎。3、鋼筋綁扎采取將配好的鋼筋按規格用塔吊或人工吊入基坑分散堆鋪。安裝程序為先底層后立面，最后上層鋼筋網片。為使鋼筋網整齊劃一，間距準確，在綁扎時使用限位卡，并用理石墊塊鋪墊。4、為控制上層鋼筋網標高和位置正確，在基礎中設置直徑20的二級鋼筋支架作為馬蹬，馬蹬間距1200通長設置，馬蹬與上層鋼筋網綁扎在一起以支撐固定網片。5、鋼筋在規范及施工允許的情況下采用綁扎搭接，個別采用對焊連接。上層鋼筋密集處澆注砼，下料困難時，可在適當部位開洞砼澆注至5、上層鋼筋底部時再按搭接長度修補。 六、筏板模板支設：模板支設主要為四周的側模板。筏板外側剪力墻高出筏板600處留縫，并按圖紙要求留做防水措施，高出部分可采用吊模支設，螺桿加固，后澆帶用鋼絲網加木方固定。七、砼澆注：1、本工程砼澆注量為845立方，要求分次澆注完成，為減少澆灌強度，采取斜面分層澆注。砼初凝時間按3h計算，分層澆灌厚度為450mm。2、由于面積大，為加快進度，減輕勞動強度節省腳手材料。砼的運輸用汽車從商品砼攪拌站運至工地，再用汽車泵送坑內澆灌，由南向北順次澆注采用斜面分層向前推進，一次從底到頂。直接鋪設腳手板作為操作平臺，隨澆隨拆除腳手板3、砼澆注采取由南向北分兩個區段按流水循序前6、進，一次到頂的施工方法。澆注時采用自然流淌形成斜坡砼的澆注方法，提高泵送效率，保證上下層接縫，每層澆注厚450mm。砼自然形成的坡度，斜坡水平長度限制在20cm以內，在每個澆注帶的前后布置4-5臺插入式震動器，使形成自然坡度，然后成行列式由下而上再全面震搗，嚴格控制震搗時間，震動點間距和插入深度。4、砼震搗時在斜坡底部及模板處上部會出現大量泌水，可采取在兩側模板下口預留出水口或集水坑，也可在施工到最后時改變砼澆注方向，從南端回向澆注與斜坡面形成集水坑，用軟水泵排除，兩種方法處理。5、澆注砼時，每隔半小時，在砼初凝時間內，對已澆注的砼進行一次重復震搗，以排除砼因泌水在粗骨料水平筋下部生成水分和空7、隙，提高砼和鋼筋的握裹力，增強密實度，提高抗裂性。澆注成型后砼表面水泥砂漿較厚，應按設計標高用刮尺刮平，在初凝前用抹子摸平、壓實，以閉合汲水裂縫。6、本工程要求不出現溫度收縮裂縫，應對砼內溫度情況進行監測，控制砼表面與內部的溫差不超過25攝氏度。方法是在基礎對稱軸上呈L形布置測點（點與點間距不大于4米，高度點與點距離為0.5米），或用普通溫度計用PVC管在不同深度測設。7、為減少砼的水化熱溫升，降低砼的澆灌溫度，減少基礎的約束，提高砼的極限抗拉強度，減少砼溫度收縮應力，預防裂縫的出現，擬采用以下措施： （1）、選用中熱425號礦渣水泥配制砼，減少砼凝結時的發熱量。 （2）、在砼中摻入水泥用量28、%。的木質素磺酸鈣減水劑，可降低水泥用量10%，降低水化熱量，并減緩澆灌凝結速度，有利于散熱。 （3）、在砼中摻加水泥用量的UEA微膨脹劑，即可減低水泥用量，降低水化熱溫度，又可補償收縮，產生拉應力。 （4）、利用砼后期強度（90d，180d）降低水泥用量30Kg左右。 （5）、對砼進行保溫、保濕養護，適當延長養護拆模時間，提高砼的拆模強度，減少砼表面的溫度梯度，采取保溫養護，使緩減降溫，充分發揮砼的徐變松弛效應，消減溫度收縮應力，同時加快基礎四側回填土，避免長期裸露，導致降溫收縮與干縮共同作用，使應力疊加。 （6）、對砼內部溫度進行跟蹤監測，實行情報信息化施工，控制砼內部溫差在25攝氏度以內9、，通過數據分析，發現問題，及時采取措施。八、施工機械設備：名稱規格性能單位數量用途汽車泵泵壓13.5Ma50/n臺2輸送砼插入振動器HI-50型臺8平板振動器QZ-50型臺2電焊機BX3-300-2臺6焊支架塔式起重機QTZ40臺1鋼筋調直機GJ4-14/4型臺1鋼筋切斷機GJ5-40-1型臺2鋼筋彎曲機GJ7-40型臺4鋼筋對焊機UN1-100型臺1圓鋸機MJ104型臺1平板刨MB106型臺1電動無齒鋸350mm臺2電鉆J1ZH-10型臺2杠模板鉆眼蛙式打夯機HW-201型臺4九、保證質量措施1、認真組織施工人員進行圖紙學習、自審和專業圖紙會審，進行設計和施工技術交底和培訓，使全體施工人員對10、整個工程施工部署、施工方法、施工要點應注意事項有一個全面的了解，使操作能切實掌握操作要求并嚴格執行。2、進場的原材料均按規定進行復試，合格后方準使用。不合格的材料清退出場，避免混用。3、做好現場砼全過程的質量管理，對原材料質量和砼配合比、塌落度、澆灌高度、砼振搗、試塊制作、測溫、養護等進行全面檢查，做好記錄，設專人制作、養護和管理試塊，以保證砼質量，基坑內設專人指揮下料，嚴格控制澆灌厚度和次序、震搗和接槎方法，認真做到分段連續澆灌，防止出現多余的施工縫，設專人查看模板、鋼筋、預埋鐵件、螺栓，隨時檢查，發現有變形，移位現象，立即糾正。嚴格執行交接班制度。澆注完畢即使進行保溫、保濕養護和測溫。對商11、品砼的施工質量進行跟蹤檢查和監督。4、嚴格按照技術方案組織施工，按質量標準操作，現場指揮和值班人員應時刻檢查施工質量情況，出現問題及時處理糾正，以保證施工質量。5、砼澆注后及時覆蓋保溫養護。保溫層和模板的拆除，應報告并經現場技術負責人批準后方能按要求進行拆模。十、安全措施：1、 嚴格遵循安全生產制度、安全操作規程及各項安全技術措施和操作規程，做好安全技術交底檢查。2、 凡進入現場施工人員，應經過安全教育，具備一定的安全技術，并與項目部簽定有關安全施工的責任合同。3、 基坑開挖及清槽時，挖土機與運輸汽車之間應保持一定的安全距離。機械挖土與人工清坡要輪換作業面。挖土場出入口要設安全崗，配備專人指揮車輛。坡道處理和收尾要設置機械就位平臺，不得在斜坡上就位和挖土。4、 基坑周圍要扎設鋼管安全護欄，距坑邊5m以內不準停放和行駛施工機械和車輛，不準堆放材料，以防邊坡超載失穩，加強基坑護坡，嚴格按已批準的支護方案施工。派專人巡視監察，如有異常情況，及時報告并處理。5、 基坑內使用機電設備，應安裝觸電保安器，夜間施工有足夠的照明，重要部位、通道要有安全指示燈。6、 電焊、氣焊嚴格執行動火制度，明火作業設專人看火。7、 泵送澆灌砼，要加強操作控制，防止爆管，現場應保持交通暢通，防止撞車。8、 基坑內操作人員要戴安全帽，穿長統膠鞋。往模板內澆注砼時，設專人調度，確保底下操作人員安全。