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1、一、國力牌多功能趴架簡介本方案為國力牌多功能爬架的整體電動升降爬架。國力牌多功能爬架主要由主框架、架體水平梁架、架體結(jié)構(gòu)、附著支撐結(jié)構(gòu)、防傾覆裝置、防墜落裝置、升降設(shè)備組成；可以單片升降、也可以多片及整體升降。國力牌多功能爬架主要適用于框架、框剪、剪力墻、筒型等高層、超高層建筑。國力牌多功能爬架提升裝置可以采用電動、液壓、手動，各種方式供用戶選擇二、工程概況工程名稱洛陽室洛龍區(qū)公務(wù)員居住區(qū)B區(qū)8#住宅樓建設(shè)單位洛龍區(qū)政府設(shè)計單位中色科技股份有限公司施工單位河南省第三建筑工程公司306項目部結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)總高度75m層 數(shù)26層總面積15209標準層高3m周長約112延米最大懸挑寬度1.5m2、吊點總數(shù)32點建設(shè)地址洛龍路與太康路交叉口 西南角備注三、方案設(shè)計3.1國力牌多功能爬架基本工作原理：國力牌多功能電動爬架是通過附著支撐結(jié)構(gòu)附著載工程結(jié)構(gòu)上，依靠自身的動力設(shè)備實現(xiàn)升降的懸空腳手架，即沿建筑物外側(cè)搭設(shè)一定高度的外腳手架，并將其附著在建筑物上，升降動力設(shè)備帶著腳手架，隨著工程進展，腳手架沿建筑物升降。3.2方案設(shè)計依據(jù)依據(jù)工程設(shè)計圖紙、建設(shè)部建建2000230號建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定、JGJ99建筑施工安全檢查標準、等編制。3.3平面設(shè)計3.3.1根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況，爬架采取整體電動葫蘆升降，共布置32個提升吊點，分3在國力牌多功能爬架的安裝搭設(shè)及使用過程中，甲、乙雙方3、應(yīng)以滿足工程建設(shè)要求為基本出發(fā)點，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，遵守國家及地方有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標準及規(guī)定，加強爬架施工現(xiàn)場管理，確保國家財產(chǎn)及施工人員的安全。4.2廠方（乙方）現(xiàn)場管理：4.2.1組織措施：施工現(xiàn)場派專人負責(zé)技術(shù)安全管理。其職責(zé)如下：1.監(jiān)控各項安全制度和措施落實情況，主持制訂安全技術(shù)整改措施，協(xié)調(diào)個方關(guān)系，保障爬架安全施工。2.認真執(zhí)行安全生產(chǎn)制度，落實施工組織設(shè)計制訂的施工技術(shù)措施，及時處理爬架作業(yè)中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問題。3.認真作好安全技術(shù)交底，定期及時地進行安全技術(shù)教育，為確保爬架安全升降，必須經(jīng)常檢查工人定崗、定位、尊章操作等情況。4.現(xiàn)場搭設(shè)的升降腳手架，必須及時4、組織驗收，合格后方可使用。5.萬一發(fā)生工傷事故，必須立即組織搶救，迅速上報并保護現(xiàn)場。4.2.2技術(shù)措施嚴格遵守建設(shè)部建建2000230號建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定、JGJ99建筑施工安全檢查標準和爬架施工組織設(shè)計以及地方規(guī)范、標準等。修改方案或增減措施，須經(jīng)甲、乙雙方認可后，并報主管部門批準。4.3用戶（甲方）現(xiàn)場管理4.3.1堅持一切為工程著想的原則，互通信息，密切配合，及時溝通情況。4.3.2指定專職安全技術(shù)人員對爬架進行安全技術(shù)管理及協(xié)調(diào)工作。4.3.3及時對乙方通報現(xiàn)場安全技術(shù)管理的有關(guān)規(guī)定。4.4安全技術(shù)交底和升降驗收制度爬架在安裝搭設(shè)及升降前必須進行安全技術(shù)交底及檢查驗收5、等工作，且必須做好書面記錄，無簽字或簽字不全者無效。4.5國力牌多功能爬架操作人員職責(zé)1.自覺遵守勞動紀律和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴格按規(guī)章、規(guī)程操作，杜絕違章作業(yè)。5.2.2根據(jù)施工組織設(shè)計的要求，落實現(xiàn)場施工人員及組織機構(gòu)。5.2.3核對腳手架搭設(shè)材料與設(shè)備數(shù)量、規(guī)格，檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證（出廠合格證）、材料檢驗報告等文件資料，必要時進行抽樣檢查。主要搭設(shè)材料應(yīng)滿足以下規(guī)定：（1）腳手管外觀質(zhì)量平直光滑，沒有裂紋、分層、壓痕、硬彎等缺陷，并應(yīng)進行防銹處理：立桿最大彎曲變形應(yīng)小于L/500mm，橫桿最大彎曲變形應(yīng)小于L/150mm；端面平整，切斜偏角應(yīng)小于1.70mm；實際臂厚不得小于標準公稱臂厚6、的90%。（2）焊接件焊縫應(yīng)飽滿，焊縫高度符合設(shè)計要求，沒有咬肉、夾渣、氣孔、未焊透、裂紋等缺陷：（3）螺紋連接件應(yīng)無滑絲、嚴重變形、嚴重銹蝕等現(xiàn)象。（4）扣件應(yīng)符合現(xiàn)行鋼管腳手架扣件（JGJ22）的規(guī)定。5.2.4準備必要的電工工具、機械工具和機電設(shè)備并檢查其是否合格，限載控制系統(tǒng)的傳感器等載每一個單體工程使用前均應(yīng)進行標定。5.3安裝流程圖：主框架整體組裝主框架安裝調(diào)整架體水平梁架安裝架體搭設(shè)鋪腳手板、安全網(wǎng)封閉安裝提升裝置檢查驗收投入使用5.4架體的安裝與搭設(shè) 國力牌多功能爬架安裝搭設(shè)前，應(yīng)檢驗工程結(jié)構(gòu)施工時留設(shè)的預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件的平面位置、標高和預(yù)留螺栓孔的孔徑、垂直度等，還應(yīng)該核實7、預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件處的砼的強度等級。預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件的中心位置偏差應(yīng)小于10 mm，預(yù)留孔應(yīng)垂直于結(jié)構(gòu)外表面。國力牌多功能爬架安裝搭設(shè)前，應(yīng)設(shè)置安全可靠的安裝平臺來承受安裝時的豎向荷載。安裝平臺上應(yīng)設(shè)有安全防護措施，確保安裝人員的人身安全。安裝平臺水平精度應(yīng)滿足架體安裝精度要求，任意兩點間的高差最大值不應(yīng)大于20mm5.4.3主框架的搭設(shè)5.4.3.1用墊木把主框架下節(jié)、中節(jié)和上節(jié)墊平，穿好螺栓（M1650、M1680），墊圈，并緊固所有螺栓。注意：拼接時要把每兩節(jié)之間的導(dǎo)軌及方鋼主肢找正對齊。5.4.5.7外側(cè)大橫桿步距900mm，內(nèi)側(cè)大橫桿步距1800mm，上下橫桿接頭應(yīng)布置在不同立桿縱8、距內(nèi)。最下層大橫桿搭設(shè)時應(yīng)起拱3050mm。5.4.5.8小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上。外側(cè)伸出立桿100mm。內(nèi)伸出立桿100400mm。內(nèi)側(cè)懸臂端可鋪腳手板。5.4.5.9架體外側(cè)必須沿全高設(shè)置剪刀撐，剪刀撐跨度不得大于6.0m；其水平夾角為4560，并應(yīng)將豎向主框架、架體水平梁架和架體構(gòu)架連成一體；剪刀撐應(yīng)與所有立桿進行連接。5.4.5.10架體內(nèi)可搭設(shè)馬道，但具體搭設(shè)事宜必須和廠家協(xié)商后方可進行搭設(shè)。5.4.5.11腳手板最多可以鋪設(shè)三層，在每一作業(yè)層架體外側(cè)必須設(shè)置上、下兩道防護欄桿（上欄桿高度1.2m，下欄桿高度0.6m）和擋腳板（高度180mm）。5.4.5.12架體底層的9、腳手板必須鋪設(shè)嚴密，且應(yīng)用大眼網(wǎng)（平網(wǎng)）和密眼網(wǎng)雙層網(wǎng)進行兜底。并應(yīng)設(shè)置架體升降時底層腳手板可折起的翻板構(gòu)造，保持架體底層腳手板與建筑物表面在升降和正常使用中的間隙，防止物料墜落。翻板的做法為：在架體上挑出小橫桿距建筑物外墻250mm，將做翻板的跳板安上合頁，與架體腳手板連接，翻板寬度以距墻面不超過100mm為宜，翻板在跨度方向上間距大于600mm時，需加5050mm木方加固。這樣在施工時，翻板保證安全，當架體升降時，翻板翻到架體上，隨架體一起提升到另一施工層。也可以根據(jù)現(xiàn)場情況使用安全網(wǎng)進行安全圍護，但必須固定好安全網(wǎng)。架體外側(cè)應(yīng)用密眼網(wǎng)進行封閉式圍護，圍護時要保證橫平豎直，應(yīng)有盡可能多的點10、與架體進行連接。5.4.13安裝過程中應(yīng)嚴格控制架體水平梁架豎向主框架的安裝偏差。架體水平梁架相鄰二吊點處的高差應(yīng)小于20mm；相鄰兩榀豎向主框架的水平高差應(yīng)小于20mm；豎向主框架和防傾導(dǎo)向裝置的垂直偏差應(yīng)不大于5和60mm。5.4.14安裝過程中架體與工程結(jié)構(gòu)間采取可靠的臨時水平拉撐措施。確保架體穩(wěn)定。5.4.15扣件式腳手桿件搭設(shè)的架體，搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標準的要求。5.4.16扣件螺栓螺母的預(yù)緊力矩應(yīng)控制在4050Nm，范圍內(nèi)。5.4.17作業(yè)層與安全圍護設(shè)施的搭設(shè)應(yīng)滿足設(shè)計與使用要求。5.4.18腳手架鄰近高壓線時，必須有相關(guān)的防護措施。5.5.1架體搭設(shè)完畢后，應(yīng)自行對下列項目進行11、調(diào)試與檢驗，調(diào)試與檢驗情況應(yīng)作詳細的書面記錄：、所有預(yù)留螺栓孔洞或預(yù)埋件符合要求；、所有防墜裝置功能正常；、所以安全措施已落實；、其他必要的檢查項目。6.4.3升降過程中必須統(tǒng)一指揮，指令規(guī)范，并應(yīng)配備必要的巡視人員。6.4.4架體操作人員組織：以一個提升單元作為一個作業(yè)組，作到統(tǒng)一指揮，分工明確，各負其責(zé)。下設(shè)組長一名，負責(zé)全面指揮；控制柜操作人員一名，負責(zé)動力裝置管理、操作、調(diào)試、保養(yǎng)的全部責(zé)任；巡視人員數(shù)名，負責(zé)升降中主框架的監(jiān)護。在一個工程中，根據(jù)工期要求，可組織幾個作業(yè)組各自同時對架體進行提升。作業(yè)組完成一個提升單元的提升時間約為30分鐘。6.4.5提升裝置的操作步驟：控制柜放置到與12、電動葫蘆同一標準層接好線路接通電源（380V）（檢查電機轉(zhuǎn)向）搬動控制手柄預(yù)緊動力裝置提升架體。6.4.5.1拆除架體與結(jié)構(gòu)的連接物及障礙物；拆除下支座的穿墻螺栓。6.4.5.2電動提升預(yù)緊提升架體安裝架體鎖銷進入使用狀態(tài)。6.4.6升降過程中，若出現(xiàn)異常情況，必須立即停止進行檢查，徹底查明原因、消除故障后方能繼續(xù)升降。每一次異常情況均應(yīng)作詳細的書面記錄。6.4.7整體式爬架升降過程中由于升降動力不同步引起超載或失載過度時，應(yīng)通過點控制予以調(diào)整。6.4.8整體式多功能爬架喝臨近塔吊、施工電梯的單片式電動爬架進行升降作業(yè)時，塔吊、施工電梯等設(shè)備應(yīng)暫停使用。6.4.9升降到位后，爬架必須及時予以固13、定。在沒有完成固定工作且未辦妥交付使用手續(xù)前，爬架操作人員不得交班或下班。6.4.10爬架升降后的檢查驗收工作.6.410.1檢查拆裝后的螺栓螺母是否真正按扭矩擰到位,檢查是否有該裝的螺栓沒有裝上;架體上拆除的臨時腳手桿及與建筑的連接桿要按規(guī)定搭設(shè);檢查腳手桿、安全網(wǎng)是否按規(guī)定圍護好.6.4.10.2架體提升后,要有爬架施工負責(zé)人組織對爬架各部位進行認真的檢查驗收,每跨架體都要有檢查記錄,存在問題必須立即整改.檢查合格達到使用要求后由爬架施工負責(zé)人寫出書面報告,爬架方可投入下一步使用.6.4.11爬架使用注意事項:6.4.11.1爬架不得超載使用,不得使用體積小而重量過重的集中荷載,如設(shè)7.114、甲方負責(zé)搭設(shè)爬架安裝所需要的安裝平臺,安裝平臺必須能承受爬架安裝時的豎向荷載且應(yīng)設(shè)由安全防護措施.安裝平臺的水平精度應(yīng)滿足架體安裝精度要求,任意兩點間的高差最大值不應(yīng)大于20MM.7.2為乙方提供現(xiàn)場使用的垂直運輸設(shè)施、電氣焊設(shè)施、專用配電柜,以及安全圍護材料(如安全網(wǎng)、腳手板)等.7.3負責(zé)穿墻螺栓預(yù)留孔的埋設(shè)工作,預(yù)留孔中心偏差應(yīng)小于15MM.7.4工程結(jié)構(gòu)施工時,應(yīng)保證梁、柱、剪力墻等的模板及支撐與爬架內(nèi)排立桿之間有不小于200MM的間隙,以免影響爬架升降,在支模過程中,不得將爬架作為支撐架.7.5甲方應(yīng)嚴格將施工活荷載控制在規(guī)定范圍內(nèi).使用工況下分別為3 2KN/平方米或23KN/平方15、米;升降工況下0.5KN/平方米,且不允許使用動荷載.7.6甲方負責(zé)預(yù)留爬架與建筑結(jié)構(gòu)正式避雷引下線的連接位置,每層均必須留設(shè)不小于4處,乙方負責(zé)爬架各架體之間的具體連接.7.7其它未詳之處,按甲已雙方所鑒定合同及國家、地方有關(guān)規(guī)定、規(guī)程、標準及規(guī)定執(zhí)行.八、國力牌多功能爬架的拆除8.1.1首先制定拆除方案:方案分空中拆除和地面拆除兩種,具體情況可根據(jù)施工現(xiàn)場情況經(jīng)有關(guān)部門批準后方可拆除.8.1.2拆除人員需配帶“三寶”,在拆除區(qū)域設(shè)立標志,警界線及安檢員.8.1.3檢查爬架各部情況,如有異常妥善處理后方可拆除.8.1.4由上至下順序拆除橫桿、立桿及斜撐桿,超長鄰邊斜桿,最后拆下前應(yīng)綁上防墜繩.嚴禁上下同時拆除.8.2拆除準備8.2.1組織現(xiàn)場技術(shù)人員、管理人員、安全員等進行技術(shù)交底.明確拆除順序、安全保護措施、特殊構(gòu)件的拆除方法.8.2.2現(xiàn)場總指揮、安全員及班組長要明確分工,職責(zé)分明,到崗到位,認真負責(zé).8.2.3清除架體上的雜物、垃圾、障礙物.