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1、1.3、節(jié)制閘工程施工方案1.3.1、施工流程基坑開(kāi)挖閘底板砼澆筑墩墻砼澆筑交通橋施工排架及啟閉臺(tái)澆筑土方回填閘門及啟閉機(jī)安裝啟閉房施工。1.3.2、底板施工、模板工程：底板模板采用鋼木混合，止水片以上用木模板。方便固定止水片，下部使用組合鋼模板，模板支撐固定采用地龍木支撐鋼管架體系。底板上部用16螺栓拉接焊于鋼筋網(wǎng)片上。、鋼筋工程：鋼筋在加工場(chǎng)焊接加工成半成品，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，為保證上層鋼筋定位，設(shè)置馬凳支撐系統(tǒng)，間距1m；底板鋼筋16以上采用閃光對(duì)焊，16以下采用綁扎接頭，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，接頭百分率控制在25%以內(nèi)；底板鋼筋主接頭上層留置在墻體處，下層鋼筋留置于涵洞中間范圍處。、混凝土工程施工：2、混凝土采用插入式振搗器振搗，振搗器插入下層不少于5cm，在澆筑過(guò)程中，若倉(cāng)面泌水較多，則用人工及時(shí)清除；為了保證將表面泌水排除，用真空吸水機(jī)吸水，再用園盤式抹光機(jī)進(jìn)行抹光，在初凝吸水后用葉片式抹光機(jī)抹光，以確保混凝土表面光滑平整，不產(chǎn)生收縮裂縫。1.3.3、墩墻施工本工程底板上墻體，采用扣件鋼管支撐體系，一次立模到頂，門槽采用二期混凝土，人工入倉(cāng)振搗澆筑。墻體施工順序?yàn)椋菏┕し艠哟钤O(shè)鋼管架掛樣架立模、扎鋼筋混凝土澆筑模板拆除、模板工程：為保證混凝土表面質(zhì)量，結(jié)合現(xiàn)代模板技術(shù)發(fā)展情況確定采用鋼框竹膠板大模板施工，園頭采用定型鋼模板，門槽采用定型配制竹膠模板。模板支撐體系采用48鋼管排架，用直徑13、6的對(duì)拉螺栓承受側(cè)壓力，模板圍檁采用48鋼管間距800mm。對(duì)拉螺栓中墻采用外套無(wú)縫鋼管，以便澆筑后螺栓拆除，模板的安裝與拆卸將通過(guò)吊運(yùn)完成。、模板設(shè)計(jì)制作時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)模板在制作時(shí)（特別是大模板）要有足夠的強(qiáng)度保證，并能承受混凝土的澆筑振搗時(shí)的側(cè)壓力與振動(dòng)力，并應(yīng)牢固地維持原樣，不移位、不變形，為此本工程采用豎向圍檁，圍檁采用48鋼管，間距800mm，對(duì)拉螺栓16，以確保混凝土澆筑垂直向的平整度；因模板用竹膠板覆面大面板，表面光滑，施工時(shí)需涂新鮮機(jī)油做脫膜劑，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿，為此在模板接縫處填加雙面泡沫膠，同時(shí)注意每塊模板應(yīng)制成使每節(jié)可單獨(dú)拆除，而不在拆除時(shí)碰撬混凝土面；特制的大模板立模4、須在具體施工前報(bào)送監(jiān)工程師備核；模板及支架上，施工時(shí)不得超過(guò)堆放其設(shè)計(jì)荷載的材料及設(shè)備。、排架本工程排架采用扣件式鋼管滿堂排架，每孔3排，間距1.01.0m，步距1.5m，按規(guī)定加設(shè)剪刀撐。、鋼筋工程鋼筋種類、型號(hào)、直徑等應(yīng)符合圖紙要求，有出廠合格證并通過(guò)復(fù)驗(yàn)合格；鋼筋在加工廠加工，16以上鋼筋采用閃光對(duì)焊，閘墩鋼筋分兩段搭接，若設(shè)計(jì)要求采用焊接接頭，則采用電渣壓力焊接頭，否則采用綁扎搭接接頭，搭接長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)定要求，接頭百分率控制在25%以內(nèi)；鋼筋安裝根數(shù)、間距、保護(hù)層嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工。1.3.4、砼橋臺(tái)施工、在完成的基礎(chǔ)后，用全站儀定出各拐點(diǎn)位置，連點(diǎn)成線成面，即為橋臺(tái)底面外輪廓線；5、整理預(yù)埋在基礎(chǔ)砼中的豎直鋼筋和綁扎橫筋。鋼筋焊接時(shí)接頭位置按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)。對(duì)鋼筋間距進(jìn)行檢查，使之符合設(shè)計(jì)要求；、模板拼接時(shí)，在接縫處貼以雙面海綿膠，使接縫緊密。模板外隔一定距離設(shè)橫肋和縱肋，并用鋼管做支撐，在一定位置用鋼筋拉緊，使模板支立穩(wěn)固不變形。注意確保鋼筋保護(hù)層的厚度；、砼分層澆筑搗實(shí)，一次成功。澆注過(guò)程中設(shè)專人檢查模板和支撐的穩(wěn)固情況，以防模板變形；、拆模注意防止碰撞結(jié)構(gòu)物，拆模后采用覆蓋灑水養(yǎng)生。1.3.5、墩臺(tái)帽施工、施工方案砼集中拌和，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工，采用1.5m2以上大塊鋼模，吊車配合人工安拆。、施工方法搭設(shè)支架與底模：采用鋼管作為支架，搭設(shè)時(shí)利用橋臺(tái)基礎(chǔ)作支6、架基礎(chǔ)；測(cè)量放樣：在已鋪底板上精確放出臺(tái)帽軸線和底部輪廓線，并測(cè)出立柱頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高線。應(yīng)特別注意彎道及超高的影響；鑿xx：對(duì)立柱頂面質(zhì)量較差部分砼鑿除，并注意防止砼出現(xiàn)碎裂，用水清洗干凈，以利與砼緊密結(jié)合。應(yīng)特別注意測(cè)量的準(zhǔn)確性，考慮彎道、超高等影響；鋼筋制作與綁扎鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按圖紙下料，接頭采用電阻閃光對(duì)焊，對(duì)接質(zhì)量須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，并注意接頭位置按規(guī)定錯(cuò)開(kāi)。制作完成后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)綁扎，即首先在底模上放出底層鋼筋位置，設(shè)置架立鋼筋并固定，在架立鋼筋上放出頂層主筋位置、箍筋等位置，依次綁扎。綁扎時(shí)，須注意防震擋塊、支座墊石等預(yù)埋件設(shè)置，并注意保護(hù)層設(shè)置。模板安裝：模板為整塊定型模板，采用吊車就7、位、人工校正，用上下兩道對(duì)拉螺栓固定尺寸，并用硬木支撐穩(wěn)定，安裝后的模板應(yīng)對(duì)其尺寸、位置、垂直度等進(jìn)行檢查，合格后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，方可澆筑砼。砼澆筑砼澆筑前應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件等再一次檢查，對(duì)設(shè)計(jì)配合比、材料質(zhì)量、人員組織、設(shè)備完好情況進(jìn)行落實(shí)，確認(rèn)無(wú)誤后方可澆筑砼。設(shè)專人檢查支架、模板牢固程度與變形情況，若有變形趨勢(shì)及時(shí)加固處理。澆筑完成后對(duì)表面進(jìn)行收光，拆模前后及時(shí)覆蓋薄膜，灑水養(yǎng)生。安放橡膠支座處必須保持平整、清潔，支座埋置件必須牢固。1.3.6、啟閉機(jī)排架、棧橋施工啟閉機(jī)排架、棧橋采用立模現(xiàn)澆砼方案。其施工程序?yàn)閱㈤]機(jī)排架工作橋啟閉機(jī)房。、啟閉機(jī)排架：?jiǎn)㈤]機(jī)每片排架采用一次性立模澆8、筑到頂。其支撐固定架子立桿間距1.01.0m；排架柱、梁模板采用定型加工模板，面板采用竹膠板。排架柱采用豎向鋼管圍檁，用水平鋼管扣件加固，間距500mm；混凝土澆筑垂直運(yùn)輸采用龍門架，人工入倉(cāng)振搗。、工作橋：工作橋支撐采用扣件式鋼管體系，立柱間距1.01.0m，步距1.5m，梁板模板采用木骨架竹膠合板，面板專門配置。底板立模時(shí)要放線，做好起拱，主梁鋼筋先綁扎，次梁及面板鋼筋待主梁鋼筋綁扎后，采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎，然后就位；混凝土澆筑：混凝土澆筑垂直運(yùn)輸采用龍門架，人工入倉(cāng)振搗。1.3.7、消力池、反濾層施工消力池在底板施工完成后開(kāi)始施工。前池底板上布有PVC冒水孔，梅花型布置，下部鋪有反濾層。施工時(shí)，9、為防止砼澆筑時(shí)漿液滲入下部反濾層，在反濾層上表面鋪一層油氈隔離層，在排水管位置全部放樣剪孔，用專用樣架固定在模板上，待砼澆筑后細(xì)心拔出。前池上層鋼筋采用馬凳支撐焊接于下層鋼筋上，間距1.51.5m，下層鋼筋用面積不小于1010cm砼墊塊，以保持鋼筋網(wǎng)片穩(wěn)定，不陷入下部反濾層中。前池砼澆筑從下游向上游推進(jìn)。1.3.8、啟閉房施工主體框架采用扣件鋼管體系，柱梁模板采用定型鋼模板，現(xiàn)澆板底模采用1.222.44m竹膠大模板。施工垂直運(yùn)輸采用龍門架。施工時(shí)，嚴(yán)格按圖施工，執(zhí)行下列規(guī)范：磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ203-83）鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ204-83）鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范10、（GBJ205-83）屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ207-83）地面與樓面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ209-83）多層磚房設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱抗震設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（JBJ13-83）對(duì)工程質(zhì)量的檢查，驗(yàn)收按建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301-88）執(zhí)行。、砌體施工：砌墻選用普通磚，標(biāo)準(zhǔn)為24011553。砌墻前，先對(duì)磚強(qiáng)度指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)，必須符合設(shè)計(jì)要求方可采用；砌筑前，磚必須充分灑水濕潤(rùn)；磚墻的灰漿采用中砂，普通硅酸鹽水泥，砂漿采用350L砂漿攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿必須在拌成的3小時(shí)使用完畢，砌墻時(shí)，按規(guī)定留置砂漿試塊；砌墻時(shí)采用立皮數(shù)桿拉準(zhǔn)線砌筑11、，磚墻的水平灰節(jié)制閘及啟閉機(jī)房施工縫厚度和和豎向灰縫寬度控制在10mm，不小于8mm，也不大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不小于85%；砌墻時(shí)豎縫采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。、地面：鋪設(shè)找平層前應(yīng)先將基層清理干凈，然后用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)做灰餅控制高程，鋪設(shè)水泥砂漿找平層前，其基層應(yīng)予濕潤(rùn)，先刷水灰比為0.4-0.5的水泥漿一遍，并隨刷隨鋪，抹壓平整。、外墻裝飾：在做基層（刮底糙）前，要提前24小時(shí)灑水濕潤(rùn)；外飾施工前，對(duì)結(jié)構(gòu)從上到下做垂直度檢查，確定底糙厚度，然后做灰餅沖筋、刮糙（刮糙需分層進(jìn)行每層厚度7-9mm），貼面層施工前，質(zhì)檢員要對(duì)基層進(jìn)行檢查驗(yàn)收。、屋面工程：找平層施工前必須將屋面混凝土表面清理、沖洗干凈，灑水濕潤(rùn)，但不能有積水，找平層必須保證坡度準(zhǔn)確；防水層材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，必須有質(zhì)保書和合格證，防水層施工前，必須請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)基層進(jìn)行驗(yàn)收，獲得批準(zhǔn)后方可進(jìn)行防水層施工；防水層施工，必須按節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求做好各細(xì)部構(gòu)造。