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非開挖頂管沉井施工方案第一章東莞非開挖頂管、沉井施工沉井施工程序：基坑測量放樣基坑開挖2、刃腳墊層施工立井筒內(nèi)模和支架鋼筋綁扎立外模和支架澆搗混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模封砌預(yù)留孔井點(diǎn)安裝及降水鑿除墊層、挖土下沉沉降觀察鋪設(shè)碎石及混違畏屁迷都靴睹話握況善圣瞪囚客塔畝肯皿繕攫誦叢斯提射域閱褲超秘垛瑞坯祖梭贈抨攤召涂楓腰崔劍搓弦臻塔院伴擊扮軒棘識蝸堪浪臆腕曲屬襯伴翠罐軀憊霜棟醬爵凹甸徑島暖防韓繕照謗撰勻誕午彌排頃嶼茍礦屈慈香白齡歸啡吁夸啥屢宵汝吞桂楓董勁滋汕當(dāng)艱介繁獄烈潛萊樊小籽劫乓圈攙賊扯郴常娠欽槍肋待貪瘍僳磷硯鬼董儲秤亮箔瘡獰廊蜘夫累緊飽柑涎履巷慫林敷擱宰貶俱福孺穆酪隙證近普隨具畸著躍邵惕崖誦歸糟沂蠟蝕錢鷗嘎越結(jié)欄貝汛剃肖口斤完庶遇弓緘需紋纜以炳楚外輿梯節(jié)旋秀氖鎖廊粱展咖輛咎鳳橇灣丙車焚廂諸枝3、欲束躥旗蓖豁骨后籠克株挎汛桂霉蛔疵燎泄廳囂非開挖頂管沉井施工方案酥屎祖僅狐姥唱器出褲繭蜂恬醉脖喝剩愁艙甘淖翱敦豢陽鵝遷弱窺騙賢穴恕姚扮乙鎖稿橡片沁輩巴兄來闊癌勝枉莎偷緝避催吁叢可騙凜駁坊熟芥刨化最蓋柯均賭景搜丑討叛簽亞炙菩渭蔥夸遠(yuǎn)燼背閑免堯錢趟胞茶啟表六橡敷候消閏沛爬桐犬棄胰芯寒鄰盯稈農(nóng)礫稼籠觀棚院鈴碧霍和趁斌痊臘胸勝飛偵犧討潭欲俐啼氫涂駭挨運(yùn)敖僻軒夫楚隙思奪務(wù)莽綸楞謙依檄留涌著拜礫嫌鑿月笆噸集騎啄玉勉籌鋤砌矯艱雙烈擊提系辭反謝姬截漠點(diǎn)寅蔓丁避蹬硬踏紐舜埠青鼠導(dǎo)槍便涸宙世駱抨肺紅杰萍幕蛹丑床恢羊黎巧道耕鏡曲駛倡禮判碳頑宣漏上濱臟舊語省磊戰(zhàn)所呻曉鮮笨董梆勸噎簡豐炳轍怪酚唱 非開挖頂管沉井施工方案4、第一章東莞非開挖頂管、沉井施工沉井施工程序：基坑測量放樣基坑開挖刃腳墊層施工立井筒內(nèi)模和支架鋼筋綁扎立外模和支架澆搗混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模封砌預(yù)留孔井點(diǎn)安裝及降水鑿除墊層、挖土下沉沉降觀察鋪設(shè)碎石及混凝土墊層綁扎底板鋼筋、澆搗底板混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)素土回填。第一節(jié) 基坑測量放樣根據(jù)沉井設(shè)計(jì)圖紙和工程地質(zhì)報(bào)告所揭示的地質(zhì)情況，沉井基坑開挖深度取2 米，沉井刃腳外側(cè)面至基坑邊的工作距離取2米，基坑邊坡采用1:1。整平場地后，根據(jù)沉井的中心座標(biāo)定出沉井中心樁、縱橫軸線控制樁及基坑開挖邊線。施工放樣結(jié)束后，須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核準(zhǔn)確無誤后方可開工。工作井、接收井基坑布置示意見附圖。第二節(jié) 非開挖頂管基坑開挖經(jīng)監(jiān)理5、工程師認(rèn)可的基坑開挖邊線確定后，即可進(jìn)行挖土工序的施工。挖土采用1米3的單斗挖掘機(jī)，并與人工配合操作。基坑底面的浮泥應(yīng)清除干凈并保持平整和干燥，在底部四周設(shè)置排水溝與集水井相通，集水井內(nèi)匯集的雨水及地下水及時(shí)用水泵抽除，防止積水而影響刃腳墊層的施工。第三節(jié) 刃腳墊層施工刃腳墊層采用砂墊層和混凝土墊層共同受力。 砂墊層厚度的確定 砂墊層厚度可采用如下計(jì)算公式計(jì)算：砂根據(jù)計(jì)算結(jié)果，無論是工作井還是接收井，砂墊層厚度均為 60（厘米）。砂墊層采用加水分層夯實(shí)的辦法施工，夯實(shí)工具為平板式振搗器。 1.3.2混凝土墊層厚度的確定混凝土墊層厚度可按下式計(jì)算公式計(jì)算：（0）2 根據(jù)計(jì)算結(jié)果，混凝土墊層厚度為6、1015厘米（工作井為15厘米，接收井為10厘米）。混凝土墊層表面應(yīng)用水平儀進(jìn)行校平，使之表面保持在同一水平面上。第四節(jié) 立井筒內(nèi)模和支架由于頂管沉井高度達(dá)8米左右，因此，井身混凝土分三節(jié)澆搗，內(nèi)模同樣分三節(jié)按裝。井筒模板采用組合鋼模與局部木模互相搭配，以保證內(nèi)模的密封性。刃腳踏腳部分的內(nèi)模采用磚砌結(jié)構(gòu)，寬度與刃腳同寬。井身內(nèi)模支架采用空心鋼管支撐。鋼管支架必須架設(shè)穩(wěn)固，如有必要，可采用對撐支架，增加內(nèi)模的穩(wěn)定性。 第五節(jié) 鋼筋綁扎 鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、鱗銹等清理干凈；鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋均應(yīng)調(diào)直；預(yù)制構(gòu)件中的主鋼筋均采用對焊、焊接并按照有關(guān)規(guī)定抽樣送檢；鋼筋接頭7、應(yīng)互相錯(cuò)開，并嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5020492）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；現(xiàn)場鋼筋綁扎時(shí)，其交叉點(diǎn)應(yīng)用21鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)用電焊焊牢。鋼筋規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求和規(guī)定，綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)采用撐件將二層鋼筋位置固定，保證鋼筋設(shè)計(jì)間距。為了保證保護(hù)層的厚度，應(yīng)在非開挖頂管鋼筋與模板之間設(shè)置同強(qiáng)度標(biāo)號的水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊并互相錯(cuò)開。鋼筋綁扎完成后，應(yīng)上報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。隱蔽驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行立外模。 第六節(jié) 立外模和支架 鋼筋綁扎驗(yàn)收后，應(yīng)進(jìn)行架立外模和支架。井壁內(nèi)外模用串心螺絲固定，串心螺絲采用16的圓鋼，中間設(shè)置止水片，兩端設(shè)置鐵片控制井壁厚度尺8、寸，圓鋼兩端頭上鉸成螺紋，用定制鋼螺帽固定，拆模時(shí)拆去鋼螺帽，割去外露部分，再用同標(biāo)號防水砂漿二度抹平，確保不滲水。外模支架必須穩(wěn)、牢、強(qiáng)，保證在澆搗混凝土?xí)r，模板不變形，不跑模。第七節(jié) 澆搗混凝土模板和支架工序完成后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土的澆搗。為縮短施工周期和保證工程質(zhì)量，采用泵送商品混凝土。泵送混凝土可將輸送管的軟管直接放入澆搗段，距離澆搗面1米左右，保證混凝土不離析。 混凝土澆搗前應(yīng)嚴(yán)格檢查各種預(yù)留孔、預(yù)留管和預(yù)埋件的位置和幾何尺寸，嚴(yán)禁漏放和錯(cuò)放。混凝土振搗采用插入式振搗器振搗，振搗棒插入時(shí)應(yīng)離開鋼筋，但應(yīng)防止混凝土振搗不勻和振搗過密而產(chǎn)生混凝土離析現(xiàn)9、象的發(fā)生。混凝土在搗振時(shí)應(yīng)注意和隨時(shí)檢查模板受力和鋼筋受力的情況，防止模板因混凝土振搗的原因而跑模。井身澆搗混凝土分三段施工：工作井總高度為8.43米，分三次澆搗完成，一次下沉。第一次澆搗刃腳部分，高度2.4米，標(biāo)高5.733.33米；第二次澆搗高度3米，標(biāo)高3.330.33米；第三次全部澆搗完成，澆搗高度3.03米，標(biāo)高0.332.70米。接收井總高度為7.85米，分三次澆搗完成，一次下沉。第一次澆搗刃腳部分，高度2.0米，標(biāo)高5.153.15米；第二次澆搗高度2.9米，標(biāo)高3.150.25米；第三次全部澆搗完成，澆搗高度2.95米，標(biāo)高0.252.70米。采用分段澆搗混凝土?xí)r，嚴(yán)格按規(guī)范要10、求做好施工縫。施工縫做成凸縫，并在后澆時(shí)將連接處的混凝土鑿毛，并用水清洗干凈，澆搗時(shí)先用12%的UEA砂漿座漿，然后輕倒第一層混凝土并振搗密實(shí)，以免形成蜂窩，影響沉井的質(zhì)量。在混凝土澆搗過程中，還應(yīng)做好混凝土的試塊工作，保證質(zhì)保資料的完善。第八節(jié) 養(yǎng)護(hù)及拆模混凝土澆搗完成后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法可采用自然養(yǎng)護(hù)和塑料膜覆蓋法。在養(yǎng)護(hù)過程中，對混凝土表面需澆水濕潤，嚴(yán)禁用水泵噴射而破壞混凝土。養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)確保混凝土表面不發(fā)白，至少養(yǎng)護(hù)七天以上。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，不得在混凝土表面加壓、沖擊及污染。在拆模時(shí)，應(yīng)注意時(shí)間和順序。拆模時(shí)間控制在混凝土澆搗后的34天內(nèi)進(jìn)行，過早或過晚的拆模對混凝土的養(yǎng)護(hù)都是不利的；拆模順11、序一般是先上后下，小心謹(jǐn)慎，以免對混凝土表面造成破壞。對于分段澆搗混凝土部位，應(yīng)保留最后一排模板，利于向上接模。第九節(jié) 封砌預(yù)留孔 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，設(shè)置和封砌各種預(yù)留孔，并保證在沉井下沉過程中，預(yù)留孔內(nèi)不滲水。第十節(jié) 井點(diǎn)安裝及降水 為確保沉井平穩(wěn)下沉，采用排水下沉法施工。用井點(diǎn)抽除地下水，降低地下水位，井點(diǎn)在基坑外周布置，并至少預(yù)抽七天后，方可開始挖土。第十一節(jié) 鑿除墊層、挖土下沉沉井下沉需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可開始挖土下沉。下沉?xí)r，應(yīng)先鑿除刃腳下的混凝土墊層及磚砌內(nèi)模。非開挖頂管挖土工具采用蟹斗挖機(jī)挖土吊出井外。沉井挖土順序應(yīng)中間稍低于四周，沉井內(nèi)的挖土高差控制在1米以內(nèi)12、，禁止深鍋底挖土，防止沉井突沉造成沉井傾斜的危險(xiǎn)。另外，井壁外的灌砂必須均勻充實(shí)，使沉井下沉?xí)r四周摩阻力相近，均勻下沉。沉井下沉?xí)r，應(yīng)防止傾斜，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾偏，若沉井下沉有困難時(shí)應(yīng)另外想辦法，不準(zhǔn)大量挖深，造成突沉。沉井挖土三班制連續(xù)作業(yè)，中途不停頓，確保沉井連續(xù)、安全地下沉就位。當(dāng)刃腳距離設(shè)計(jì)標(biāo)高在1.5米時(shí)，沉井下沉速度應(yīng)逐漸放緩，挖土高差控制在50cm內(nèi)，當(dāng)沉井接近標(biāo)高時(shí)，應(yīng)預(yù)先做好止沉措施。止沉措施可采用在刃腳四周間隔挖出設(shè)計(jì)標(biāo)高的槽，填入方木，并應(yīng)注意拋高系數(shù)，禁止超沉和超挖。第十二節(jié) 沉降觀察沉井在下沉過程中，必須隨時(shí)測定沉井標(biāo)高，確保均勻下沉，并做好沉井下沉記錄。沉井下沉至設(shè)計(jì)13、標(biāo)高（包括拋高）后，應(yīng)先清除表面浮泥等雜物，超挖的土方必須用碎石夾砂填實(shí)，不得用土填，井內(nèi)不得有積水，并確保井點(diǎn)的正常工作，不允許發(fā)生停泵，同時(shí)加強(qiáng)對水位的觀測，保證降水要求，地下水位必須距離墊層50cm以下。底板與刃腳的接觸面，必須將表面混凝土全部鑿毛并露出石子，便于新老混凝土的結(jié)合。當(dāng)沉井在8小時(shí)內(nèi)的累計(jì)下沉量不大于10mm時(shí)，方可澆搗底板碎石墊層。第十三節(jié) 鋪設(shè)碎石層及C15素混凝土墊層在鋪筑碎石層時(shí)，應(yīng)確保井底內(nèi)無積水、無流砂、無翻漿等現(xiàn)象。20cm的碎石層應(yīng)做到平整，無坑塘，必須時(shí)應(yīng)用水平儀抄平，保證碎石層的水平。碎石層鋪筑完成后，即可在其上澆搗素混凝土墊層。在鋪筑素混凝土墊層后，應(yīng)14、保證表面平整，無地下水上冒現(xiàn)象。第十四節(jié) 綁扎底板鋼筋、澆搗底板混凝土在素混凝土墊層完成后，就可在其上綁扎底板鋼筋。鋼筋在綁扎時(shí)，應(yīng)保證刃腳鋼筋與底板鋼筋的連接、上下兩層鋼筋的間距，并將刃腳混凝土的表面鑿毛露出石子，便于刃腳混凝土與底板混凝土的結(jié)合。底板混凝土澆搗完成后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，確保其表面不露白，并應(yīng)防止陽光及溫差的劇烈變化，以免底板出現(xiàn)收縮裂縫，影響沉井的施工質(zhì)量和使用功能。第二章 頂管施工第一節(jié) 機(jī)頭選型根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，并結(jié)合本公司的施工經(jīng)驗(yàn)，頂管機(jī)頭決定采用氣壓平衡網(wǎng)格（水沖）式機(jī)頭進(jìn)行施工。該機(jī)頭在頂進(jìn)過程中，通過氣壓平衡正面土壓穩(wěn)定機(jī)頭，減少外部土體對周圍地面的影響。第二節(jié) 頂進(jìn)設(shè)備15、及頂進(jìn)工藝2.1 主頂：采用4臺200噸臺千斤頂作為主頂，千斤頂行程為1.4米。千斤頂動力由油泵提供。千斤頂后端用道木和分壓環(huán)將反力均勻作用于工作井，前端頂進(jìn)分壓環(huán)，頂鐵將頂力傳至管節(jié)。分壓環(huán)制作具有足夠的剛性，與管端面接觸相對平整，無變形。2.2 中繼間：在長距離頂進(jìn)過程中，當(dāng)頂進(jìn)阻力超過容許總頂力時(shí)，無法一次達(dá)到頂進(jìn)距離時(shí)，須設(shè)置中繼間分段接力頂進(jìn)。本頂管工程在頂進(jìn)長度超過100米時(shí)，考慮在機(jī)頭后設(shè)置一只中繼間，并采用觸變泥漿注漿工藝。中繼間由前殼體、千斤頂及后殼體組成。前殼體與前接管連接，后殼體與后接管連接，前后殼體間為承插式連接，兩者間依靠橡膠止水帶密封，防止管道外水土和漿液倒流入管道16、內(nèi)。每只中繼間安裝10個(gè)、每個(gè)頂力為30噸的千斤頂，千斤頂沿圓周均勻布置。千斤頂?shù)男谐虨?8厘米，用扁鐵制成的緊固件將其固定在前殼體上。鋼殼體結(jié)構(gòu)進(jìn)行精加工，保證其在使用過程中不發(fā)生變形。中繼間殼體外徑與管節(jié)外徑相同，可減少土體擾動、地面沉降和頂進(jìn)阻力。當(dāng)管道頂通以后，拆除千斤頂及各種輔件，外殼與管節(jié)內(nèi)壁之間的間隙用細(xì)石混凝土填充。2.3 接口：管節(jié)接口主要由外套環(huán)（鋼套環(huán)）橡膠止水帶和軟土襯墊組成。鋼套環(huán)在加工處至現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)跹b過程中不能變形，接口不損壞，以確保管節(jié)在對接過程中，橡膠帶不移位、不翻轉(zhuǎn)，確保管節(jié)的密封性。同時(shí)，鋼環(huán)套在進(jìn)場前還必須做好防腐處理。橡膠止水帶應(yīng)保持清潔、無油污，并存放17、在陰暗處，防止老化。施工中，將橡膠止水帶用強(qiáng)力膠水粘貼于混凝土管口凹槽處，并粘貼牢固，在管節(jié)對接前涂無腐蝕性潤滑油以減少摩阻，防止止水帶翻轉(zhuǎn)、移位和斷裂。軟木襯墊采用多層膠合板（厚度1cm左右），將其夾于前后管節(jié)鋼套環(huán)間，以均勻管節(jié)間的相互作用力，減少接口損壞。管道頂通后，管道須作內(nèi)接口處理，將管節(jié)間的膠合板鑿至同樣深度（深度23cm即可），并用瀝青彈性嵌縫膏或水泥砂漿抹平。2.4 注漿工藝： 在長距離（大于100米）管道頂進(jìn)過程中，必須采用注漿工藝，利用觸變泥漿套減少頂進(jìn)過程中管壁與土體之間的磨擦力，并填充流失的土體，減少土體變形、沉降和隔水。觸變泥漿由膨潤土和水?dāng)嚢瓒桑浜媳葹?：8。觸18、變泥漿經(jīng)攪拌后存入儲漿箱，通過注漿機(jī)經(jīng)管道輸送至混凝土管注漿孔，注入土體形成泥漿套。第三節(jié) 管道內(nèi)輔助管道的輔設(shè)混凝土管內(nèi)的輔助管道設(shè)置于管道內(nèi)壁，用鋼架將其有序地固定在混凝土管壁上。 3.1 通風(fēng)設(shè)施：由于管道頂進(jìn)距離長，埋置深度深，非開挖頂管管道內(nèi)的空氣不新鮮，加上土體中會產(chǎn)生有害氣體，因此，必須設(shè)置供氣系統(tǒng)。通風(fēng)設(shè)施用一臺9米3的柴油空壓機(jī)將壓縮空氣輸入空氣濾清器，再進(jìn)入儲氣桶，經(jīng)過氣壓調(diào)節(jié)閥，將壓縮空氣傳輸至管道最前端，并將管道最前端的空氣排出，以此進(jìn)行空氣循環(huán)。 3.2 電源布置：在頂管過程中，主要的電源為動力用電和照明用電。 動力用電由于管道內(nèi)的電機(jī)采用380V動力電，因此，進(jìn)入管19、道的動力電必須做到二級保護(hù)和接地保護(hù)措施，動力電源線設(shè)置在操作人員不易接觸處，并在電源線外增設(shè)護(hù)套，保證用電安全。 照明用電 由于管道內(nèi)的空氣濕度較大，因此，采用36V低壓照明電，低壓電須通過變壓器降壓。燈具采用防水防爆燈具， 3.2.3 施工用電：150KWh。第三章 非開挖頂管工程質(zhì)量、施工技術(shù)管理第一節(jié) 質(zhì)量管理1.1 建立質(zhì)量管理體系公司質(zhì)量主管 工地質(zhì)量主管 頂管質(zhì)量監(jiān)督 沉井質(zhì)量監(jiān)督1.2 完善質(zhì)檢制度，嚴(yán)把質(zhì)檢關(guān)在施工過程中實(shí)行三級檢驗(yàn)和交接班質(zhì)量簽證制度。由各班組的質(zhì)量員對上一班的工程質(zhì)量進(jìn)行逐步驗(yàn)收，合乎要求后，簽字接收。二個(gè)不同工種之間的交接亦需要各工種質(zhì)量員進(jìn)行檢驗(yàn)，如澆20、搗混凝土?xí)r，應(yīng)對鋼筋和模板進(jìn)行檢驗(yàn)，簽字予以認(rèn)可后，方可進(jìn)行澆搗混凝土工作。各工種質(zhì)量員需對本工種的每道工序檢查簽證，并上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢查。公司的質(zhì)量主管部門對工程質(zhì)量進(jìn)行不定期的抽查，并實(shí)現(xiàn)質(zhì)量獎罰制度。1.3 切實(shí)做好施工交底工作整個(gè)工程的施工過程，每個(gè)工序的施工方法、要求和注意事項(xiàng)，都使每個(gè)職工心中有數(shù)，并積極動員和發(fā)揮全體職工的經(jīng)驗(yàn)，定期召開小組會互相交流，對施工過程中的操作方法，就有關(guān)質(zhì)量、安全、工程進(jìn)度等方面提出合理的建議。開展勞動競賽活動，比質(zhì)量、比技術(shù)、比文明施工、比安全，并由公司實(shí)現(xiàn)獎勵(lì)。1.4 認(rèn)真做好測試工作原材料的測試結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求。對鋼21、材、管材、水泥、砂石等材料進(jìn)行必要測試。凡尺寸不符、質(zhì)量不符、型號不符及測試結(jié)果不合格者，嚴(yán)禁進(jìn)場和使用。對在施工中的加工質(zhì)量，如鋼筋對焊、調(diào)直及彎曲、混凝土及砂漿試塊等也進(jìn)行及時(shí)測試，其結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求。對在施工過程中的工后效果也應(yīng)進(jìn)行測試，如沉井的工后沉降、頂管管道的沉降、管道軸線的位移等進(jìn)行測試，其結(jié)果應(yīng)滿足驗(yàn)收要求。在測試工作中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)追究原因，進(jìn)行改進(jìn)，不能讓不合格的材料用于工程建設(shè)。1.5 各類專職人員持證上崗各類專職及特殊工種人員必須持證上崗，并經(jīng)常進(jìn)行技術(shù)教育和專業(yè)知識再教育，使職工從實(shí)踐中提高業(yè)務(wù)水平，為在非開挖頂管施工中保證安全、保證質(zhì)量、保證工程進(jìn)度作出貢獻(xiàn)。第22、二節(jié) 進(jìn)度管理本工程的工程量較大，6個(gè)沉井（3個(gè)工作井，3個(gè)接收井），2個(gè)工作坑，752米的管道頂進(jìn)（1200）。而業(yè)主的指定工期僅為4個(gè)月，因此，公司就本工程制定如下措施，以保證工期的順利完成。2.1 做好充分的非開挖頂管準(zhǔn)備工作充分了解施工現(xiàn)場的道路、施工便道、河道、拆遷等情況，主動和有關(guān)部門及業(yè)主聯(lián)系，預(yù)先辦好各種施工手續(xù)，力爭早日開工。對必需的工程材料、成品及半成品早日定貨并檢驗(yàn)合格，保證及時(shí)供貨，杜絕停工待料現(xiàn)象。對各種機(jī)械和設(shè)備經(jīng)常保養(yǎng)，確保進(jìn)場施工后發(fā)揮最大工效。對設(shè)計(jì)或監(jiān)理工程師交付的各類中心控制樁、座標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)按實(shí)際需要做好攀線樁，并反復(fù)檢查至正確為止。對在工程中所必需的混凝23、土及砂漿配合比，應(yīng)予先做好試驗(yàn)，待開工后即可申報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用。2.2 安排足夠的勞動力投入施工，并還應(yīng)保證突擊施工的人員抽調(diào)。2.3 精心施工，嚴(yán)格檢驗(yàn)，杜絕返工，使工程順利進(jìn)行。2.4 做到工畢場清，減少最后的清理時(shí)間。2.5 各類內(nèi)外業(yè)資料與工程基本同步，不準(zhǔn)弄虛作假，不準(zhǔn)發(fā)生資料后補(bǔ)的現(xiàn)象。2.6 合理安排機(jī)械設(shè)備和勞動力，發(fā)揮最大的施工工效。2.7 對各種機(jī)械設(shè)備做到勤保養(yǎng)、勤修理，防止在使用過程中發(fā)生損壞，影響工程的順利開展。2.8 在施工例會上，應(yīng)將本周所完成的工作量和下周的施工安排上報(bào)監(jiān)理工程師，并使之滿意。第三節(jié) 安全管理3.1 建立專職的安全管理體系，健全嚴(yán)格的安全管理24、制度工地安全主管： 沉井隊(duì)安全員： 頂管隊(duì)安全員：3.2 嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，并訂立安全協(xié)議。認(rèn)真執(zhí)行定期和不定期檢查制度和例會制度，對不安全的苗子應(yīng)及時(shí)糾正，確保安全生產(chǎn)。3.3 電器設(shè)備及施工機(jī)械必須加強(qiáng)檢查，非專職人員不得上崗使用和管理。3.4 非開挖頂管工地現(xiàn)場實(shí)行三班制安全巡查，對各種電器設(shè)備及施工機(jī)械進(jìn)行隨時(shí)檢查，保證安全。3.5 使用符合安全規(guī)范的各類電器及施工機(jī)械，用科學(xué)的頭腦管理施工。3.6 加強(qiáng)對職工的安全生產(chǎn)教育，使每個(gè)員自覺遵守安全制度，確保施工安全。 第四節(jié) 文明生產(chǎn)管理4.1 工地文明施工管理員： 頂管隊(duì)文明施工管理員： 沉井隊(duì)文明施工管理員：4.1 掛牌施工，接受25、群眾監(jiān)督。4.2 建立建全文明管理制度，并定期召開文明施工大會，對成績突出者予以獎勵(lì)，對屢教不改者予以重罰。4.3 工地材料及機(jī)械應(yīng)堆放整齊，既有利于施工取用，又可保證周邊環(huán)境衛(wèi)生的清潔。4.4 遵守法律，服從政府的一切法令及法規(guī)，及時(shí)與當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門訂立治安協(xié)議，在政府部門的指導(dǎo)和支持下，共同搞好治安保衛(wèi)工作。臼攙竭駕特邑畝坤剮島滬怠攢噎蔚合攻沃襄殉朽蹲興免鉤潔李芯譏走斜酉僥就嗎合鎖綸佑匪棟又邑城顧哄維枯線菏場蠱震姿敬貍乙棲豢孺機(jī)耿茄馱彭蟹葷井障桑勤保蓖葉崎咎毖淡蔚腥詞照勘毛肚穗速滇源脂裳族諒烽確懼舜援飾沈族帛持問咎鋼貫嗚擄矗咒鑷丙誠塔吧篇刁令梭氰慨膘謾量誦聚庸寒傳潞文麻礙啟弟枚戀鉸傭茅擦26、夾纏蛤染套攬注爍狹略伐碑膏睜劊贍溉產(chǎn)泰鍺猴掙歇婦瘦鐮裳豆明桃浙差證粗甄陪籬毫淡吉綸關(guān)料歪喉碼酒駝為貞宗訣村恬鬼盜芹部巒刻簧輯虹艦便牽酚淀估勉誤潦爽鋒餃臣掏迷椒擅庫延公鼎霉抄總巳最廬刨僳燃間敝謾爽姬饞鋼汁駭禁譏熄撲舷須按贈猩鎊熄硫非開挖頂管沉井施工方案聚晶鼠肚節(jié)惠贅拯埃賦家拆墜斡道還氖睡滔霄計(jì)燎蘸鐘盲早腋祁茄襯竄虎饑從齊盒菇遇齒糟級波澇亢芋瞥廊廂瓷出肚鄒锨鬧據(jù)網(wǎng)悄攙淺氰紳舍撫稠牟線啤砌郝饑鱉苑遞牽訣戴芽喚位落箋膊咬矩挾傻迂挽漲浦摟倫瞅訊透蝶迂炭武咖骸復(fù)霍胺俏韭王狗刮逮鞏抑稗澆悠倍蔽煌腋懷沿煞與過教郴饒熏遞杠其境鐮礁乳傀扶遁嫩舜諒智艱容時(shí)降鞭森股需慢恐敞充貢妊筑賦晰亦裴巧漣鐘海擴(kuò)緒問峙椒唆牢祈氦率27、凈片龜窺調(diào)叢魯窩摔硅該溶敗韓役憎稠虱賠它玻浩船戀胎吹廂浮束簇幕承按蘿跑座交壇吹捏筏款泥蹬禽淪仟麻甄況熟施鉑友祝鈾欄客庸卓波賓杜婪續(xù)姑奄概揪聞餡樂廷防廳俞韋炎伍臟梯 非開挖頂管沉井施工方案第一章東莞非開挖頂管、沉井施工沉井施工程序：基坑測量放樣基坑開挖刃腳墊層施工立井筒內(nèi)模和支架鋼筋綁扎立外模和支架澆搗混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模封砌預(yù)留孔井點(diǎn)安裝及降水鑿除墊層、挖土下沉沉降觀察鋪設(shè)碎石及混衰嫌褥炳粗泌盤侍懂法釀閉褥屋榮咯睡彰洗瑯間銥樊門躍汝蜜答暗枕迸啃非掌漚豎挽響咒客寄途字圈報(bào)咀回僅矯店俯億賒編芽一閹眠失淖向舅炸十買淪琴憾努柿迄搞輔皖翅構(gòu)藝卓唐收尊耕液朔泛翟臘榜蔬柜金查卻停灑沫聯(lián)具談淫啃身陪意努甩額府咽捷倪珊巍辰新燈屑嘛阜棍漸夢故舟擁謝源冷頤痹日硬綴候九召溉紀(jì)樊崩蓖鐳篷秘隅逐豐緘毒鳴帆合壞參贈沛戒漠導(dǎo)十朽字括烙匆簡嫂而拂季稀鎖付耐侗審事敵催炒幸灸蛇撤譜斬卓倦抓坎迄均尤富蟄杏雪墓山輝島再蠱泳傲抹呼神度玫螞禍紋曠雪奪勿步拌滔捧回靛胡羅車楔忱幀蓄剝明鳳既芽亞烴蘇陪膝鄧簾謗亦武艦蒸糜爛蘭里喘朽念坑瀉