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1、預(yù)制梁場(chǎng)拌合站基礎(chǔ)施工方案1工程簡(jiǎn)介預(yù)制梁場(chǎng)拌合站位于場(chǎng)地內(nèi)南面（大里程），且靠近花地河北大堤坡頂路肩線17m以外，拌合站建成后將供應(yīng)梁場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)工程及預(yù)制箱梁施工的混凝土。根據(jù)拌合站上部結(jié)構(gòu)荷載分布和地質(zhì)情況，拌合站基礎(chǔ)采用預(yù)制混凝土管樁或擴(kuò)大基礎(chǔ)的形式，以滿足結(jié)構(gòu)受力的要求，保證施工的安全。2適用范圍新廣州站及相關(guān)工程ZQ-2標(biāo)二分部混凝土拌合站基礎(chǔ)施工。3施工前準(zhǔn)備工作31施工前進(jìn)行地質(zhì)勘察，根據(jù)地質(zhì)資料了解地質(zhì)情況，然后進(jìn)行基礎(chǔ)施工設(shè)計(jì)，并對(duì)基礎(chǔ)承載力進(jìn)行計(jì)算。32拌合站基礎(chǔ)施工前先整平場(chǎng)地，清除對(duì)施工不利的障礙物、表層耕植土和淤泥，保證基礎(chǔ)標(biāo)高符合施工設(shè)計(jì)的要求。挖土方運(yùn)至指定的位置堆2、放，堅(jiān)持環(huán)保文明施工的原則。33根據(jù)拌合站基礎(chǔ)布置圖進(jìn)行定位放線，利用全站儀對(duì)拌合站基礎(chǔ)位置和每一個(gè)樁位進(jìn)行準(zhǔn)確放樣。34對(duì)所需材料、機(jī)械及用電設(shè)備進(jìn)行檢查，準(zhǔn)備好所用的材料、設(shè)備和配備相應(yīng)的施工人員，確保施工有組織有計(jì)劃的進(jìn)行。4基礎(chǔ)施工工藝41管樁施工4112439#水泥罐單個(gè)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)荷載為300kN，采用40cm預(yù)制預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁樁施工，樁長(zhǎng)L=12m，采用靜力壓樁法壓入； 110#、1922#、4041#單個(gè)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)荷載為200kN 或100kN的基礎(chǔ)采用30cm預(yù)制預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁施工，樁長(zhǎng)12m，采用靜力壓樁法壓入。412工藝流程：樁機(jī)移動(dòng)就位吊樁定位壓樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（13、） 樁機(jī)就位：將壓樁機(jī)移至樁位處，觀察水平儀和掛在壓架上的垂球，調(diào)平機(jī)身。以導(dǎo)樁器中心為準(zhǔn)，用垂球?qū)?zhǔn)樁尖圓心，找準(zhǔn)樁位。（2） 吊樁定位：驅(qū)動(dòng)夾持油缸，將夾持板放置在適應(yīng)的高度。 啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)吊起管樁，再將管樁吊入夾持梁內(nèi)，夾持油缸驅(qū)動(dòng)夾持滑塊，通過夾持板將管樁夾緊，然后壓樁油缸作伸程動(dòng)作，使夾持機(jī)構(gòu)在導(dǎo)向樁架內(nèi)向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)管樁擠入土中。微微啟動(dòng)壓樁油缸，將管樁壓入土中0.51.0m。（3） 壓樁：通過定位裝置重新調(diào)整管樁的垂直度，然后啟動(dòng)壓樁油缸，將管樁慢慢壓入土中。壓樁時(shí)控制好施壓速度。當(dāng)管樁壓到接近地面時(shí)，用專用送樁器將樁壓送到設(shè)計(jì)標(biāo)高，送樁器斷面應(yīng)平整，器身垂直，最后標(biāo)高應(yīng)用水準(zhǔn)儀控4、制。送樁結(jié)束后，卸出送樁器。（4） 接樁：焊接接樁應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：a、當(dāng)管樁需要接長(zhǎng)時(shí)，其未入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.5-1.0m；b、下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁就位。接樁時(shí)上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯(cuò)位偏差不宜大于2mm,樁節(jié)彎曲矢高不得大于樁長(zhǎng)的0.1%，且不得大于20 mm；樁對(duì)接前，上下端板表面應(yīng)用鐵刷子請(qǐng)刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤；c、對(duì)接時(shí)宜先在坡口周圍上對(duì)成點(diǎn)焊4-6點(diǎn)，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊，施焊宜由兩個(gè)焊工對(duì)稱進(jìn)行；e、焊接層數(shù)不得少于二層，內(nèi)層焊必須清理干凈后方能施焊外一層，內(nèi)外層焊縫5、接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，焊縫應(yīng)飽滿連接；f、打好后樁頭高出地面的部分應(yīng)小心保護(hù)，嚴(yán)禁施工機(jī)械碰撞或?qū)额^用作拉錨點(diǎn)，送樁遺留的孔洞，應(yīng)立即回填或做好覆蓋；g、樁頭宜采用鋸樁器截割，嚴(yán)禁采用大錘橫向敲擊截樁或強(qiáng)行板拉截樁；h、每根樁對(duì)照地質(zhì)資料預(yù)計(jì)樁總長(zhǎng)，選用合理的樁節(jié)組合，以使接樁次數(shù)盡量少，任一單樁的接頭數(shù)量不宜超過4個(gè)。由于使用CO2氣體保護(hù)焊，焊接完畢1分鐘后即可把樁壓入土中。（5）穩(wěn)壓：當(dāng)樁壓力已達(dá)到1200KN，即進(jìn)行復(fù)壓。復(fù)壓次數(shù)為3次（由設(shè)計(jì)最后確定），最后一次應(yīng)使用穩(wěn)壓完成，測(cè)定其最后三次復(fù)壓時(shí)的貫入度。（6）終樁：當(dāng)樁壓到設(shè)計(jì)要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求持荷，壓入樁時(shí)樁機(jī)滿載力值為1200KN6、，壓樁終止前應(yīng)按設(shè)計(jì)滿載靜壓力復(fù)壓三次。檢查下沉量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，當(dāng)總沉降值達(dá)到3mm時(shí)，可以收樁，并做好施工記錄，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和有關(guān)人員進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。（6）送樁：壓樁到地面時(shí)，設(shè)計(jì)要求送樁，使用送樁管將樁壓到設(shè)計(jì)樁端持力層，并適當(dāng)提高靜壓力，如管樁壓至設(shè)計(jì)樁端持力層仍未能達(dá)到滿載要求時(shí)，可繼續(xù)送深，考慮日后開挖承臺(tái)時(shí)進(jìn)行駁樁。送樁后，送樁孔用中砂填實(shí)至地面，確保不引起樁機(jī)下沉。（7）截樁頭：采用專用割樁機(jī)，由內(nèi)箍迫緊管樁，外箍沿內(nèi)箍軌道行走，割樁機(jī)裝在外箍邊緣上，沿管樁外圍在所需的位置上切割，切割位置右通過上下高校內(nèi)箍而定。413 施工要點(diǎn)（1）管樁在起吊、裝卸、運(yùn)輸過程中，必須做到平穩(wěn)，輕7、起輕放，嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾落。（2）沉樁前，應(yīng)在每根樁的一側(cè)用油漆劃上長(zhǎng)度標(biāo)記，以便于沉樁時(shí)顯示樁的入土深度。（3）在沉樁開始時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制樁位及樁的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整，甚至拔出管樁重新進(jìn)行壓樁。在壓樁過程中不得采用頂、拉樁頭或樁身的方法來糾偏，以防樁身開裂。（4）打樁過程中，應(yīng)做好沉樁記錄，以便工程驗(yàn)收。42 承臺(tái)施工水泥罐基礎(chǔ)承臺(tái)尺寸為100cm100cm120cm，預(yù)制鋼筋混凝土樁伸入承臺(tái)30cm，承臺(tái)高出平整場(chǎng)地地平線40cm。30cm的管樁上部承臺(tái)尺寸為100 cm100 cm120 cm，預(yù)制鋼筋混凝土樁伸入承臺(tái)30cm，承臺(tái)高出平整場(chǎng)地地平線40cm。承臺(tái)鋼筋的設(shè)置依據(jù)設(shè)計(jì)8、和施工規(guī)范要求布置。模板采用木模，安裝定位并加固支撐，對(duì)地腳螺栓各點(diǎn)進(jìn)行放樣，地腳螺栓處預(yù)留孔洞，檢驗(yàn)尺寸準(zhǔn)確并固定牢靠后再進(jìn)行混凝土的澆注。對(duì)有臺(tái)階的承臺(tái)，采用C25混凝土分兩次澆注，混凝土的配合比要嚴(yán)格控制，攪拌均勻后澆注，采用振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，保證混凝土的澆注質(zhì)量，澆注完畢后注意按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。43 擴(kuò)大基礎(chǔ)上部荷載為20kN的拌合站基礎(chǔ)采用擴(kuò)大基礎(chǔ)施工，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸200 cm200 cm120 cm，基礎(chǔ)頂面高出平整場(chǎng)地地平線40cm。模板采用木模，安裝定位并加固支撐，對(duì)地腳螺栓各點(diǎn)進(jìn)行放樣，地腳螺栓處預(yù)留孔洞，檢驗(yàn)尺寸準(zhǔn)確并固定牢靠后再進(jìn)行混凝土的澆注。對(duì)有臺(tái)階的承臺(tái)，采用C259、混凝土分兩次澆注，混凝土的配合比要嚴(yán)格控制，攪拌均勻后澆注，采用振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，保證混凝土的澆注質(zhì)量，澆注完畢后注意按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。44 地腳螺栓 地腳螺栓安裝為混凝土基礎(chǔ)預(yù)留孔洞、二次澆注而成，二次灌注混凝土采用膨脹水泥或外加膨脹劑，混凝土標(biāo)號(hào)不低于C25，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)號(hào)80%時(shí)方可緊固螺栓。5 .安全作業(yè)事項(xiàng)（1）所有進(jìn)場(chǎng)施工人員都必須進(jìn)行施工前的安全生產(chǎn)教育，明確責(zé)任，并應(yīng)有記錄。（2）所有施工機(jī)具均應(yīng)在顯眼位置掛設(shè)安全守則，班前必須檢查機(jī)具、設(shè)備的安全裝置是否可靠。（3）正確使用安全“三寶”：進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，穿工作鞋，高空作業(yè)必須系安全帶。（4）安置機(jī)械必須注意地面墊層鋪10、設(shè)質(zhì)量，保證機(jī)械穩(wěn)定行走。（5）注意安全用電，開關(guān)箱必須有防雨裝置，施工機(jī)具均應(yīng)做到一機(jī)一閘，一漏電保護(hù)裝置，施工機(jī)械用電必須接地、接零、電器設(shè)漏電開關(guān)。（6）切實(shí)做好防火安全措施，配齊防火裝置。6 環(huán)境保護(hù)措施（1） 對(duì)工地上使用的、噪音比較大的機(jī)械均設(shè)置消音裝置，控制施工噪音。（2） 所有施工現(xiàn)場(chǎng)以外的公用場(chǎng)地禁止堆放材料、工具、垃圾等雜物。（3） 臨時(shí)占用人行道及道路，必須嚴(yán)格執(zhí)行申報(bào)審批的規(guī)定。（4） 施工中采取有效的技術(shù)措施，保證地面上放工影響范圍內(nèi)的建構(gòu)筑物、地下管線、道路交通的安全。制定保護(hù)管線的措施，妥善保護(hù)各類地下管線，不明管線應(yīng)先探明。（5） 發(fā)現(xiàn)地下文物時(shí)暫停施工，及時(shí)上報(bào)文物主管部門，處理結(jié)束后，方可恢復(fù)施工。（6） 對(duì)工地上使用的、噪音比較大的機(jī)械均設(shè)置消音裝置，控制施工噪音。（7） 工地汽車出入口均應(yīng)設(shè)置沖洗槽，用水槍將外出的汽車、車輪泥污等沖洗干凈，確認(rèn)不會(huì)對(duì)外部環(huán)境產(chǎn)生污染后，方可讓車輛出門。（8） 運(yùn)上汽車用塑料編織布或雨布覆蓋車廂，不得落石掉碴，不得污染道路。