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1、一、工程概況本工程為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房，門式鋼架輕型鋼結(jié)構(gòu)，建筑物長約193米，寬約51米，檐口高度為7.90米，跨度為23*2米，柱距7.5米。工程各項技術(shù)指標(biāo)的設(shè)計是：1、設(shè)計使用年限：正常施工、正常使用、正常維護下50年。2、建筑耐火等級：二級.3、建筑結(jié)構(gòu)安全等級：二級。4、地基基礎(chǔ)設(shè)計等級：丙級。5、結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)：1.0。根據(jù)設(shè)計要求及相應(yīng)的規(guī)范規(guī)定，結(jié)合本工程的特點，編制鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案。二、施工準(zhǔn)備2.1組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進行會審。對圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與設(shè)計單位作好變更簽證手續(xù)。2.2根據(jù)施工圖紙結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件，制定出工程的主體施工方2、案，并提出材料計劃。2.3對鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機械和檢測設(shè)備的性能進行檢驗，保證施工過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。2.4鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的材料除應(yīng)有質(zhì)量證明書外，還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定作出復(fù)試檢驗，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。2.5在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對各工序的施工人員進行必要的崗位培訓(xùn)，并對其進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。2.6鋼結(jié)構(gòu)進入現(xiàn)場需進行構(gòu)件檢驗并合理堆放，以便于構(gòu)件進入現(xiàn)場后順利的安裝。2.7現(xiàn)場吊裝前，應(yīng)在柱腳地腳螺栓彈好十字線，同時將標(biāo)高控制點設(shè)置好。現(xiàn)場場地應(yīng)平整夯實，沒有積水，并且要預(yù)留車道。三、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案3.1 安裝前準(zhǔn)備工作3.3、1.1復(fù)驗安裝定位所用的軸線控制點和測量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點。3.1.2復(fù)驗地腳螺栓軸線、根據(jù)已知標(biāo)高調(diào)節(jié)調(diào)平螺栓標(biāo)高、位置及露出長度等，超出允許偏差時，做好技術(shù)處理。3.1.3鋼尺與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對，取得計量法定單位鑒定證明。3.2 安裝工藝流程3.2.1鋼結(jié)構(gòu)安裝原計劃采用綜合安裝方法從建筑物一端開始，向另一端推進，安裝時注意積累誤差。3.2.2安裝順序：基礎(chǔ)和支承面鋼柱鋼梁（架）、系桿支撐安裝屋面、墻面檁條安裝屋面板安裝門窗安裝。3.3 鋼柱的安裝鋼柱安裝時,先將基礎(chǔ)清理干凈,并調(diào)整調(diào)平螺栓標(biāo)高,然后進行安裝。柱子安裝層次包括：基礎(chǔ)放線、吊裝、校正、固定等。特別注意復(fù)核地腳螺栓的位置及4、基礎(chǔ)上平標(biāo)高準(zhǔn)確無誤。3.3.1放線:安裝前，用木工墨斗放好基礎(chǔ)平面的縱橫軸向基準(zhǔn)線作為柱底板安裝定位線。3.3.2根據(jù)現(xiàn)場實際條件選擇汽車起重機進行吊裝。吊裝時，要將安裝的柱子、鋼架（梁）按位置、方向放到吊裝起重半徑位置。3.3.3柱子吊裝：吊裝前準(zhǔn)備工作就緒后，首先進行試吊，吊起一端高度為100-200mm時停吊，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定板，可以后方可進行吊裝，當(dāng)鋼柱位于安裝基礎(chǔ)上方時，可指揮吊車緩慢下降，當(dāng)柱底距離基礎(chǔ)位置40-100mm時，調(diào)整柱底與基礎(chǔ)兩基準(zhǔn)線達到準(zhǔn)確位置，指揮吊車下降就位，并擰緊全部螺栓螺母，臨時將柱子加固，達到安全方可摘除吊鉤。3.3.4柱子校正：柱子的校正工作一般5、包括平面位置、標(biāo)高、垂直度這三個內(nèi)容。柱子校正工作用測量工具同時進行。鋼柱的平面位置在吊裝就位時，屬一次對位，一般不需再校正。對于柱子的標(biāo)高，之前有地腳螺栓調(diào)平螺母控制，一般也不需要再調(diào)整。用經(jīng)緯儀進行柱子垂直度的校正。鋼柱吊裝穿入基礎(chǔ)螺栓就位后，柱子校正工作主要是對垂直度進行校正，它的校正方法采用攬風(fēng)繩、千斤頂或正反螺紋撐桿等對鋼柱施加拉、頂、撐或撬的垂直力和側(cè)向力，同時調(diào)整固定螺栓，在柱底板與基礎(chǔ)之間調(diào)整校正后用螺栓固定。柱子校正時還要注意風(fēng)力和溫度的影響。3.4鋼架（梁）安裝方法3.4.1在現(xiàn)場作好架（梁）的拼接，并作好校正工作。3.4.2吊點位置及吊裝，鋼梁起吊時離地50cm時檢查無誤6、后再繼續(xù)起吊。3.4.3安裝第一榀鋼架（梁）時，在松開吊鉤前，做初步校正，對準(zhǔn)鋼梁基座中心與定位軸線就位，并調(diào)整鋼架（梁）垂直度并檢查梁側(cè)向彎曲。3.4.4第二榀鋼架（梁）同樣吊裝就位好后，不要松鉤，做初步校正，對準(zhǔn)鋼梁基座中心與定位軸線就位，并調(diào)整鋼梁垂直度、檢查梁側(cè)向彎曲。 3.4.5在鋼架（梁）裝上系桿后即可將鋼梁固定，同時將鋼梁校正。3.5 構(gòu)件的連接和固定3.5.1各類構(gòu)件的連接的接頭，必須經(jīng)檢查合格后，方可進行緊固和焊接。3.5.2安裝定位焊縫，需承荷載者，點焊數(shù)量、高度和長度由計算確定：不需承受荷載者的點焊長度，不得小于設(shè)計縫長度的10%，并50mm。3.5.3除全數(shù)外觀檢查外，7、重要的對焊接縫進行內(nèi)部質(zhì)量檢查：并做出檢查記錄。3.5.4安裝用臨時螺栓，在每個節(jié)點上應(yīng)穿入的數(shù)量必須進行計算決定。3.6屋面板、泛水板的施工3.6.1通用規(guī)則3.6.1.1一般規(guī)定:壓型彩鋼板吊至屋面，準(zhǔn)備開始安裝時，請注意確保所有的材料正面朝上且所有的搭接邊朝向?qū)⒁惭b的屋面這邊，否則不僅要翻轉(zhuǎn)彩鋼板，還必須使彩鋼板調(diào)頭。成捆的鋼板須安裝在靠近或置于檁條支撐點上，而不能放在檁條的跨中，在固定第一塊彩鋼板之前，要確保其位置的垂直和方正，并將它正確地落在與其它建筑構(gòu)件相關(guān)的位置。當(dāng)?shù)谝粔K彩鋼板固定就位后，在屋頂?shù)妮^低端拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線，這根線和第一塊彩鋼板將成為引導(dǎo)線，便于后續(xù)鋼板的快速安裝和8、校正。對每一個屋面區(qū)域在安裝期間要定期檢測，以確保不出現(xiàn)移動和扇型，方法是在已固定好的彩鋼板頂部和底部各測量一次，看其寬度的誤差是否超出規(guī)定要求。在某些階段，如安裝至一半時還要測量從已固定的鋼板頂部和底部到屋面的遠邊之間的距離，以保證整個屋面上壓型板的平直度，若要調(diào)整，則可以在以后安裝和固定每一塊時很輕微的作扇形調(diào)整，直到鋼板達到平直度要求。3.6.1.2板的端部搭接及封膠屋面板:上層壓型板搭接長為200mm,施以兩道封膠;下層壓型板搭接長度為100-150mm,不用封膠。墻面板外層壓型板搭接長度為150mm, 不用封膠;內(nèi)層壓型板搭接長度為100mm, 不用封膠。泛水板:屋面內(nèi)層收邊板和墻面9、泛水板搭接長度為150mm,屋面上層所有泛水板搭接長度均為200mm,除內(nèi)層收邊板搭接處不用封膠外其它泛水板均需封膠一道，并以一排鉚釘，間距40mm連接搭接部位。一般安裝要求:鋼板的鋪設(shè)要注意長年風(fēng)向，板助搭接需與長年風(fēng)向相背。壓型鋼板接連只搭接一個助，必須母助扣在公助上。在屋脊處及圖紙上有標(biāo)明處，需將鋼板上彎800左右，形成擋水板,在檐口處下彎100左右,形成滴水線.屋脊處兩坡板間需留出50mm左右空隙,以便插入上彎工具,在天溝處壓型鋼板外挑約150mm。固定螺栓要與鋼板和檁條垂直，并對準(zhǔn)檁條中心。屋面板單層作法帶超強鋁箔時，鋁箔鋪設(shè)必須拉直，并在兩端固定，盡量減少中間撓度，鋁箔間連接采用專10、用鋁箔膠帶或反面將鋁箔折疊后用專用工具扣合。每安裝5-6塊彩鋼板，即需檢查板兩端的平整度，如有誤差，即時調(diào)整。3.6.3屋面板安裝3.6.3.1彩鋼壓型板的安裝3.6.3.1.1固定方法：彩鋼壓型板用作屋面板時，采用的固定方法是波峰固定，固定必須位于波紋或助拱中心，并與支撐面垂直。3.6.3.1.2固定螺釘:板采用的固定釘通常是M6.355的高幫自攻螺釘，帶六角帽，隔助一顆固定于波峰。3.6.3.1.3收邊:對于所有屋面外板，用專用工具對板端進行收邊。靠近屋脊處的板端，可以用上撬工具將位于鋼板終端助條之間的底盤向上折，形成止水端。止水端用于所有坡度低于250的屋面板的上端，以保證在泛水板或蓋板11、下方由大風(fēng)吹入的水不會流入建筑物之中。折邊操作可在彩鋼板定位之前實施，也可在彩鋼板安裝之后實施，但后一種方法要在鋼板的頂端留有約50mm的間隙，便于上撬工具的操作。當(dāng)屋面坡小于100時，將彩鋼板下端的底盤部向下彎曲，這一過程可用下撬工具來實現(xiàn)，形成滴水線，這樣可保證雨水順著彩鋼板終端被排出，并且不會因毛細或風(fēng)力作用回流到平底盤的下邊，向下折邊的操作必須在屋面板被固定以后才能進行，否則這項操作將會受到障礙。3.6.3.1.4堵頭:堵頭一般用成型泡沫塑料制造，加工成與屋面板輪廊相同的形狀。堵頭被嵌在屋檐支撐面和屋面板下邊空間時，這一底部密封帶可以防止灰塵、昆蟲、鳥和用水進入肋條空間內(nèi)。堵頭會吸收水12、分，必須防止因潮氣而使鋼板層受損。3.6.3.1.5縱向搭接:根據(jù)不同情況，搭接方法如下：搭接長度:對坡度在50-150之間的屋面，壓型鋼板端部搭接，長度至少為 200mm。3.6.3.1.6壓型板的搭接是采用穿透式固定的,它的搭接定位在檁條上。3.6.4.1.7密封膠對于端部搭接的屋面板,在搭接處使用密封膠。密封膠施于兩處;一處位于搭接處下端,以阻止潮氣因毛細作用被帶入,另一處位于搭接處上端,以防止在頂部彩鋼板下面形成的冷凝水進入搭接處,并可從下邊排出水。在端部搭接處鋪設(shè)密封劑時，先定位底部彩鋼板，然后擠出3mm寬的密封劑橫越過彩鋼板的上邊(離彩鋼板端部約12mm處)當(dāng)這些彩鋼板被搭接在一起13、,且插入固定件后,受擠壓的密封劑恰好位于搭接端部處。3.6.5檢查驗收3.6.5.1用拉線和鋼尺檢查彩鋼板的尺寸偏差見下表。彩鋼板的尺寸偏差表項目尺寸偏差（mm）波距2.0波高H70mm1.5H70mm2.0側(cè)向彎曲在測量長度L1范圍內(nèi)20.0注：h 為彩鋼板截面高度: L1 為測量長度,系指板長扣除兩端各0.5m后的實際長度(小于10m)或扣除后任選的10m長度.3.6.5.2彩鋼板制作的允許偏差和檢驗方法見下表。項目允許偏差檢查方法彩鋼板的覆蓋寬度H70mm8.0 2.0用鋼尺檢查H70mm5.0 2.0板長7.0橫向剪切偏差5.0泛水板尺寸板長5.0彎折面寬度2.0彎折面夾角20用角尺檢14、查注: h為彩鋼板截面高度。3.6.5.3彩鋼板和連接件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能要符合設(shè)計要求國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3.6.5.4彩鋼板固定可靠、無松動，防腐涂料刷和防水密封材料敷設(shè)完整,連接件數(shù)量、間距符合設(shè)計及國家有關(guān)規(guī)定。3.6.5.5彩鋼板安裝工程的允許偏差項目和檢查方法如下表。彩鋼板安裝工程允許偏差表項目允許偏差（mm）檢查方法屋面檐口與屋脊的平行度100用拉線和鋼尺檢查彩鋼板波紋線對屋脊的垂直度L/1000 20檐口相鄰兩塊彩鋼板端部錯位5.0彩鋼板卷邊板件最大波高3.0注：L為屋面半坡度或單坡長度。四、保證措施4.1工期保證措施根據(jù)對工程特點的分析，充分利用工程的有利條15、件，并借鑒以往對工程的經(jīng)驗，擬制定以下措施，保證工期落實。4.1.1選派具有管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理，并配備施工技術(shù)能力強，經(jīng)驗豐富的工程管理人員使項目人員素質(zhì)及人員配置，滿足本工程施工需要。4.1.2該工程可以從公司內(nèi)部調(diào)動項目部以外的勞力、機械設(shè)備，全力以赴為一線生產(chǎn)服務(wù)，根據(jù)工程進展情況，調(diào)整勞力。4.1.3做好土建與鋼結(jié)構(gòu)安裝工程之間，專業(yè)與專業(yè)之間的協(xié)調(diào)配合工作，杜絕返工，減少磨擦，保證施工時間利用率。4.1.4提前合理作好下月的月進度計劃和周計劃，確保工程在合同工期內(nèi)完成。4.2質(zhì)量保證措施4.2.1認(rèn)真進行圖紙會審，學(xué)習(xí)了相關(guān)的規(guī)范、圖集。4.2.2加強分部分項工程的技術(shù)交底和報檢報驗16、工作，在各分部的每一分項工程施工前，提前作好技術(shù)交底和安全交底，并在施工過程中，認(rèn)真作好工序交接驗收制度，積極展開自檢、互檢、交接檢，發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計或規(guī)范要求之處，及時整改，直至驗收合格方能進入下道工序施工。對隱蔽工程及時上報監(jiān)理，待復(fù)核檢驗合格后方可進行下道工序的施工。4.2.3加強材料和構(gòu)件的進場檢驗和復(fù)驗工作。對原材料做到認(rèn)真驗收，材料必須具備準(zhǔn)用證、合格證.4.2.4加強管理力度：實行走動管理、旁站監(jiān)督。在了解計劃工期和施工合同的基礎(chǔ)上，各管理人員明確責(zé)任，獎罰分明，從而調(diào)動管理人員和施工隊的責(zé)任心和積極性。4.3安全保證措施4.3.1安全生產(chǎn)責(zé)任制建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人17、。制定明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。4.3.2進駐工地人員進行安全技術(shù)教育工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工程安全技術(shù)操作規(guī)程，并定期進行考核。4.3.3特種作業(yè)持證上崗人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗，操作證按期復(fù)審，不得超期使用，名冊齊全。 4.3.4建立安全保衛(wèi)和檢查監(jiān)督體系，成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組。由工程總負責(zé)人任組長，嚴(yán)格按山東省建筑企業(yè)現(xiàn)場施工管理考核標(biāo)準(zhǔn)和施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范組織施工管理檢查。4.4安全生產(chǎn)管理措施1）進入工地必須帶安全帽，高空作業(yè)系安全帶。2）嚴(yán)禁從空中向下拋擲物體。3）吊車起吊物品時，非工作人員不得在場地內(nèi)行走。4）夜間施工要設(shè)置足夠的照明，在潮18、濕、黑暗處需要照明時應(yīng)采用低壓行燈，電壓不超過12V，干燥的地方流動照明應(yīng)采用低壓36V，所有照明應(yīng)用完就拆除。5）六級以上大風(fēng)天氣嚴(yán)禁高空作業(yè)6）各種機械應(yīng)有專人使用，維修、保養(yǎng)，并設(shè)有保護零線和重復(fù)接地，手接電動工具做保護接零。7）所有安裝的閘刀只能一閘一機，不得一閘多用，每臺設(shè)備必須設(shè)漏電保護器，并按時進行測試是否靈敏可靠。機械設(shè)備的重復(fù)接地電阻不得大于10。8）配電箱、控制箱應(yīng)設(shè)在干燥、通風(fēng)、周圍無雜物處。總配電箱內(nèi)設(shè)隔離開關(guān)或空氣開關(guān)、漏電保護器、動力配電箱與照明線路如同在一箱內(nèi)，照明線路應(yīng)設(shè)專用閘刀，不能混用，配電箱箱體作保護接零和重復(fù)接地。9）制定成品保護措施，加強防火，防盜管理，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。五、現(xiàn)場文明施工組織措施1按照集團的項目管理規(guī)定落實施工平面圖規(guī)劃，以干凈整潔的場容場貌來展現(xiàn)青島一建的風(fēng)貌。2 放大宗材料、成品、半成品和機具設(shè)備必須整齊并隨施工的不同階段及時調(diào)整。3 工道路和施工現(xiàn)場派專人隨時清掃，確保道路暢通、整潔，場地及時修整不得積水，垃圾集中及時清運。4 活區(qū)要注意精神文明建設(shè)，嚴(yán)禁酗酒和不正當(dāng)?shù)膴蕵坊顒印?