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1、目錄1、概述.12、編制依據.13、施工現場組織機構.14、作業條件.25、施工準備.25.1材質要求.25.2接地體安裝作業條件.25.3防雷引下線安裝作業條件.25.4等電位安裝作業條件.26、主要施工方法.26.1施工工藝流程.26.2操作工藝.36.3安裝注意事項.46.4質量標準.47、質量保證措施.58、安全文明施工與環保措施.59、成品保護措施.6防雷與接地施工方案1、概述本項目防雷接地工程主要包括1-8#子陣及開關站主接地網與所有設備、支架（包括支架內部、相鄰支架之間的接地連接）間的接地敷設和連接、防腐處理、檢查性試驗等直至驗收移交發包人的全部工作，包括接地材料的采購。2、編制2、依據（1）建筑電氣安裝工程施工質量驗收規范（GB 50303-2002）（2）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及規范（GB 50169-2006）（3）建筑電氣工程施工工藝標準（ZJQ00-SG-006-2003）（4）機電工程合同（5）設計圖紙（6）設備廠家隨機圖紙3、施工現場組織機構項目經理：趙海德施工管理負責人：霍兆光技術負責人：劉明春安全負責人：毛雄物資管理負責人：杜連華4、作業條件（1）土建項目經驗收合格后已交工作面。（2）施工設施及雜物清除干凈，并有足夠的安裝用地，施工道路暢通。（3）支架、及電氣設備安裝完成。（4）施工機械、測試儀器、施工用工具已進入現場。（5）完成技術交底工作，并形3、成記錄。5、施工準備5.1材質要求5.1.1、防雷及接地裝置所有部件均應采用鍍鋅材料。在施工過程中應注意保護鍍鋅層。5.1.2、電焊條、氧氣、乙炔、瀝青油、混凝土支座、預埋鐵件、小線、防腐油、銀粉、黑色油漆等。5.2接地體安裝作業條件在土建獨立柱樁基鋼筋綁扎完，焊接鍍鋅扁鋼與獨立柱樁基鋼筋連接，留出接頭，再在土建墊層鋼筋綁扎完，將獨立柱間用扁鋼連接。5.3防雷引下線安裝作業條件利用主鋼筋做引下線時，鋼筋綁扎完畢。5.4等電位安裝作業條件土建綁扎鋼筋時配合做此項工作。6、主要施工方法6.1施工工藝流程接地體接地干線敷設等電位聯結接地電阻測試6.2操作工藝6.2.1接地體（線）安裝（1）接地體加工4、：本工程接地體采用50的鍍鋅鋼管，長度為2.5m，接地扁鋼采用505的接地扁鋼。根據要設計求對鍍鋅鋼管進行加工，長度不應小于2.5m。鋼管打入地下，應根據土質把鋼管加工成一定的形狀，遇松軟土壤時，可切成斜面形，為了避免打入時受力不均使管子歪斜，也可以加工成扁尖形；遇土質很硬時，可將尖端加工成圓錐形。（2）接地溝開挖：根據設計圖要求，對接地體(網)的線路進行測量放線，離逆變器室散水距離為1.5m，里箱變基礎3m，內外圍接地溝的中心距離為1.5m，在此線路上挖掘深為0.8m，寬為0.5m的溝，溝上部稍寬，底部漸窄，溝底如有石子應清除。接地溝開挖時應注意挖機對附近建筑物以及地下電纜的影響，交叉作業時5、做好相互協調工作。（3）安裝接地體(極)：溝挖好后應立即安裝接地體和敷設接地扁鋼，防止土方倒塌。先將接地體放在溝的中心線上，按照設計圖紙要求，對接地體進行放點，確定后將其打入地中。一般采用手錘打入，一人扶著接地體，一人用大錘敲打接地體頂部。使用手錘敲打接地體時要平穩，錘擊接地體正中，不得打偏，應與地面保持垂直，當接地體頂端距離地面600mm時停止打入。如遇砂礫石地質，無法將接地體打入時，可采用挖機在安裝點出挖坑埋設，坑深應與接地體想配合，挖好后進行回填，回填時應注意接地體的垂直度。（4）接地體與接地扁鋼的焊接，應根據設計圖紙進行，扁鋼與扁鋼的焊接面應符合大于2倍的扁鋼寬度，采用3面焊接，扁鋼與6、接地體的搭接應嚴密，搭接面進行焊接。逆變器室及箱變基礎的接地扁鋼土建在進行施工時已經留有抽頭，接地扁鋼應與逆變器室及箱變基礎接地抽頭進行焊接，每個搭接、焊接的地方應涂以防腐漆，防腐漆厚度應符合要求。6.2.2接地干線安裝接地干線的敷設也采用505的鍍鋅扁鋼，按照設計圖紙進行敷設。主接地干線扁鋼和電纜進行同溝敷設時，電纜應與接地扁鋼上下分層或同層敷設時應與電纜保持一定距離。6.2.3接地電阻測試待接地裝置焊接完畢，即需要用接地電阻測量儀測量接地電阻，由甲方、監理等相關人員參加（選晴天）。如果達不到設計要求（接地電阻不大于1.0），則由我方向監理及建設方申報補打接地極的施工方案，待方案認可后方可組7、織施工直至達到符合設計要求。待整個接地系統全部施工完畢后，項目經理部將對該接地系統進行抽查，同時邀請建設方、監理方代表參加，由抽查人員任意指定測試點用接地搖表搖測，并填寫安裝測試記錄，每一點檢測電阻值必須符合設計要求。6.3安裝注意事項（1）焊接專業人員必須持證上崗。焊縫應平整飽滿，不得有咬肉、夾渣、焊瘤等現象，焊縫嚴禁砂輪打磨，焊接部位焊渣應及時清除干凈，焊接部位在建筑外的刷二度防銹漆，埋地的刷二度瀝青漆。（2）扁鋼與扁鋼的搭接長度為扁鋼寬度的2倍，且至少三個棱邊施焊。圓鋼與扁鋼、圓鋼與圓鋼的搭接長度為圓鋼直徑的6倍，且雙面施焊。（3）接地干線穿墻時，必須加阻燃塑料套管保護，跨越伸縮縫時，應8、做煨彎補償。接地干線距地面不小于300mm，距墻面不小于10mm，支持件系統采用絕緣子固定，支持件之間的水平距離為0.51.0米，垂直距離為1.53.0米，轉彎距離為0.30.5米。接地干線敷設應平直，水平度及垂直度允許偏差，全長不得超過10mm。（4）線路保護鋼管、金屬橋架等作為輔助保護線也應該保證其電氣連通。建筑物內所有電氣金屬管、配電箱、柜外殼，電纜橋架，設備金屬外殼等均與PE線可靠連接。6.4質量標準6.4.1主控項目（1）材料的規格、質量符合設計要求；接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。（2）接至電氣設備、器具和可拆卸的其他非帶電金屬部件的接地（接零）分支線，必須直接與接地干線相連9、，嚴禁串聯連接。（3）等電位聯結干線或總等電位箱與接地裝置應有不少于2處的直接連接。6.4.2一般項目（1）接地線平直、牢固，固定點間距均勻，跨越建筑物變形縫有補償裝置，穿墻有保護管，防腐完整。（2）接地體安裝位置正確，連接牢固，接地體埋設深度距地面不小于0.6m，隱蔽工程記錄齊全、準確。（3）接地測試點設置便于檢測，接觸面鍍鋅或搪錫完整，螺栓等緊固件齊全，防腐均勻、不污染建筑物。7、質量保證措施（1）施工前，由電氣工長組織作業班組技術骨干熟悉圖紙與學習相關規范，并對其進行詳細的分項工程書面交底，明確對防雷與接地工程施工質量有重大影響的重點部位、關鍵工序等。（2）施工前，由項目技術組織，專業質10、檢員具體負責就防雷與接地分項工程的質量通病及預防措施對施工班組長及技術骨干進行交底。（3）認真貫徹執行項目質量計劃，做到工程質量分級管理，各級管理人員均須嚴把質量關，做到驗收時一次交驗合格。（4）嚴格執行國家計量法規，所有計量器具須經檢驗合格后方可使用；兼職計量員定期抽查計量器具使用情況，并組織按期送檢。（5）配備專業質檢員，加強施工質量的過程檢查與必要旁站，質檢員須持證上崗。（6）所有材料進場時必須嚴格把關，先由施工單位自檢合格，再報請監理檢查驗收，合格后方可使用于本工程，以確保材料質量符合要求。（7）嚴格遵守質量檢查程序，特別是隱蔽工程，必須經監理等部門驗收并做好原始記錄，方可進入下道工序11、。8、安全文明施工與環保措施（1）進入施工現場必須正確佩戴安全帽，禁止穿拖鞋。施工現場禁止吸煙。（2）進行防雷引下線施工、避雷帶安裝等高空作業時，作業人員必須穿戴個人安全防護用品，如身穿緊口服，頭戴安全帽，腰系安全帶，腳不穿帶釘、硬底等易滑的鞋。必要時懸掛安全網。安全帶、安全網必須定期檢查，不符合要求的堅決不用。（3）嚴格執行動火審批制度。現場動火必須向保衛人員申請并經批準方可作業，動火前認真落實動火申請中的各項防護措施，如配備滅火器，安排監護人，清除作業現場及周圍易燃易爆品等。（4）電焊機使用前必須檢查絕緣與接線情況，接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴，不得腐蝕、受潮及松動。下班后應拉閘斷電，將地12、線與把線分開，確認火已熄滅后方可離開現場。（5）進行氣焊作業時，氧氣、乙炔瓶的間距應大于5m；氧氣、乙炔瓶上應設有檢測合格氧氣表、乙炔表，并有防回火裝置。（6）電氣焊作業時采取穿戴焊接手套、持防護面罩等措施，避免弧光傷害。（7）雨、雪、六級以上大風的天氣時禁止在室外進行焊接作業。（8）室內進行油漆作業時注意通風換氣；油漆作業結束后注意回收油漆包裝材料；注意有毒有害物的分類管理。（9）工完料凈場地清，文明施工。9、成品保護措施（1）其他工種在挖土方時，注意對作業隊伍交底并派人巡查，防止損壞接地裝置。（2）安裝接地裝置時不得損壞散水和外墻裝修。（3）不得隨意移動已綁扎好的鋼筋。（4）變配電室接地干線敷設時，不得砸碰和弄臟墻面，噴漿前預先將接地干線包扎好，焊接時注意保護墻面。搬運物件時不得砸壞接地干線。（5）避雷帶安裝時不得破壞外檐裝修，安裝完后應避免砸碰。