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1、xx工程一標(biāo)段檢查井施工方案編制人:審編人：批準(zhǔn)人：江陰市市政建設(shè)工程有限公司_年4月第一章 鋼筋混凝土工程施工本工程檢查井均采用標(biāo)準(zhǔn)圖鋼筋混凝土井室，砼材料采用C25，鋼筋混凝土蓋板，流槽為磚砌。1、施工前按設(shè)計要求放樣，放出井位中心點(diǎn)和澆筑位置，并復(fù)核基礎(chǔ)面高程、平面尺寸是否符合要求。2、鋼筋工程（1）進(jìn)場鋼筋符合設(shè)計和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無節(jié)疤，不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔，無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料。堆放鋼筋的場地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm。（2）保持鋼筋保護(hù)層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強(qiáng)2、度、顏色和配合比的混凝土制成。（3）鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定，保護(hù)鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為2022#的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。（4）施工中先將直鋼筋切割到要求的長度，由經(jīng)驗(yàn)豐富的鋼筋工進(jìn)行冷彎。嚴(yán)格按施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋的切割、冷彎。（5）按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定要求，進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)。（6）無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。加工鋼筋的允許誤差見下表。鋼筋加工允許誤差表3、模板工程（1）模板采用輕型組合木模板和鋼模板，在混凝土振搗時，模板縫必須達(dá)到不漏漿的要求。（2）根據(jù)3、圖紙所示永久工程的真實(shí)形狀和尺寸測量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，并不受氣候的影響。立模時，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設(shè)計要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯位。（3）模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進(jìn)行涂覆操作時，不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)。混凝土在澆筑前，清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜務(wù)和滯水。（4）按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模4、板上。澆筑混凝土前，確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計圖一致，安裝牢固。（5）模板拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范的有關(guān)要求。已拆除模板和支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級后，方可承受全部使用荷載。4、混凝土工程施工要求與注意事項(xiàng)如下：（1）澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。（2）澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。（3）對澆注混凝土使用的腳手架，應(yīng)便于人員與料具上下，且必須保證安全。（4）混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土5、分層澆筑厚度不超過40cm。（5）澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固。振搗應(yīng)符合下列規(guī)定：a、使用插入式振動棒時，移動間距不應(yīng)超過振搗棒作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離；插入下層混凝土510cm；每一處振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。b、對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。（6）混凝土的澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷，間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。允許間斷時間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，若超過允許間斷時間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。（7）在混凝土澆筑過6、程中，應(yīng)注意觀測：在灌注過程中應(yīng)注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專人檢查，如有變形，移位或沉陷應(yīng)立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。（8）在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。（9）混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應(yīng)及時進(jìn)行修整、抹平，定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。（10）混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，要及時灑水養(yǎng)護(hù)，天氣干燥時還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。5、砌體工程砌體所用標(biāo)準(zhǔn)磚須先澆水濕潤。在混凝土基礎(chǔ)上砌磚時，先清掃鑿毛基礎(chǔ)，并用水沖刷干凈，然后在基礎(chǔ)面上鋪一層10mm厚座漿，再壓磚砌筑。砌磚時，嚴(yán)格按一鏟7、灰、一塊磚、一揉擠法砌筑，禁止用灌漿法砌筑。實(shí)心砌體采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式。磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直、厚薄均勻，并填滿砂漿。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%，厚度以10mm為準(zhǔn)。豎縫采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，控制厚度為1012mm。砂漿采用機(jī)械拌合，拌合時間不少于2min，隨拌隨用，砌筑砂漿采用M7.5水泥砂漿，座漿、抹三角灰、流槽抹面均采用1：2防水水泥砂漿。水泥砂漿抹面一般分兩道抹面，第一道砂漿抹面后，將表面搓成粗糙面或劃出紋道。待砂漿收水后抹第二道砂漿，再用木板搓平，最后抹光，保證砂漿密實(shí)，光潔美觀。檢查井爬梯按設(shè)計圖紙要求設(shè)置，做到安裝牢固8、灌漿密實(shí)。6、檢查井周的回填土。（1）、現(xiàn)澆砼水泥砂漿的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計規(guī)定的強(qiáng)度后方允許回填。嚴(yán)禁與澆注井體同步回填。（2）、壓實(shí)機(jī)具：按規(guī)范配置的壓路機(jī)具。特別要配置小型機(jī)械如蛙式打夯機(jī)和立式?jīng)_擊夯等。在施工中，優(yōu)先采用立式?jīng)_擊夯。（3）、壓實(shí)工藝：井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時進(jìn)行，當(dāng)井室周圍的回填與管道溝槽的回填不便同時進(jìn)行時，應(yīng)留臺階形接茬。井室周圍回填壓實(shí)時應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯。7、井框（蓋）安裝施工（1）、對井周進(jìn)行加固：在井筒安裝施工完成后，要對井周進(jìn)行加固。具體做法是：沿井筒周圍放加固鋼筋箍；放置預(yù)制鋼筋砼井圈，注意要將預(yù)制砼井圈平面位置及標(biāo)高調(diào)整好(井圈9、頂至設(shè)計路面標(biāo)高之間的厚度為路面厚，井圈與井室平面位置一致)；井周澆筑無砂大孔混合料或低標(biāo)號混凝土進(jìn)行加固（澆筑砼時必需嚴(yán)格采用機(jī)械振搗）；用臨時蓋板將井口蓋好。（2）、對檢查井井蓋標(biāo)高的調(diào)整井蓋標(biāo)高的調(diào)整具體做法是：露出預(yù)制鋼筋砼井圈；確定檢查井的井蓋標(biāo)高；將檢查井蓋放置在預(yù)制鋼筋砼井圈上，井蓋底沿井周用46個鐵制楔型塞，將井蓋頂面調(diào)至放線標(biāo)高位置；井蓋底與預(yù)制鋼筋砼井圈間用高標(biāo)號砂漿進(jìn)行填充；每調(diào)好一座井后，用圍護(hù)進(jìn)行隔離，直至砂漿達(dá)到強(qiáng)度后方可撤去圍護(hù)；井周用砼進(jìn)行補(bǔ)填，并用沖擊夯具進(jìn)行夯實(shí)。8、檢查井內(nèi)爬梯安裝因鋼筋混凝土井為現(xiàn)澆成型，考慮到模板的拆裝，爬梯安裝不能與井室的澆筑同步實(shí)施10、。現(xiàn)我方先將砼井室澆筑完成，待其終凝后，按照圖紙要求在井壁上打孔（孔深10cm），最后采用專業(yè)膠水將爬梯安裝在井壁上。9、檢查井施工的質(zhì)量監(jiān)控（1）、檢查井施工質(zhì)量應(yīng)作為道路施工重點(diǎn)質(zhì)量監(jiān)控對象。（2）、當(dāng)檢查井基坑挖好后，基底土質(zhì)和狀態(tài)要作為一項(xiàng)必檢的隱蔽工程項(xiàng)目經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。（3）、檢查井底板砼澆筑后在井壁前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。（4）、井周每一層回填土壓實(shí)成型后，要經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證方可進(jìn)行上一層回填土。（5）、井蓋框的安裝底用46個鐵制楔型塞來調(diào)整井蓋標(biāo)高這一工序，也要作為一項(xiàng)必檢的隱蔽工程項(xiàng)目經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證，井蓋框的標(biāo)高應(yīng)由監(jiān)理工程師逐一復(fù)核。（6）、其他未盡的施工11、要求，按有關(guān)規(guī)范和規(guī)定執(zhí)行。第二章 質(zhì)量控制目標(biāo)1、嚴(yán)格按設(shè)計圖完成檢查井施工，嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定和要求對檢查井進(jìn)行質(zhì)量控制2、檢查井開挖后進(jìn)行清理、修整，保證基底堅(jiān)實(shí)，其深度和高度滿足設(shè)計要求。3、按設(shè)計圖的幾何尺寸進(jìn)行鋼筋焊接與綁扎，檢查與驗(yàn)收嚴(yán)格執(zhí)行成都市地方標(biāo)準(zhǔn)鋼筋加工的施工技術(shù)規(guī)范及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)4、檢查井的井室基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，混凝土抗壓強(qiáng)度等級符合設(shè)計與規(guī)范要求，澆筑過程中振搗密實(shí)，并控制檢查井井蓋位置、高程，拆模后保證外觀不得有蜂窩、麻面，砼與檢查井井壁相接平順。第三章 安全控制措施1.安全防護(hù)措施1.1施工人員須接受入場安全教育，考核合格后方能上崗。1.2施工現(xiàn)場嚴(yán)禁拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑12、鞋，按要求佩戴安全帽。1.3特種作業(yè)人員須持證上崗。1.4分項(xiàng)、分部工程須做有針對性安全技術(shù)交底，且須簽字齊全。1.5嚴(yán)禁施工人員從高處往坑槽擲材料、物體、扣件等其他物品。2. 臨時用電措施2.1施工現(xiàn)場的供電線路鋪設(shè)應(yīng)嚴(yán)格依照施工組織設(shè)計及用電規(guī)范鋪設(shè)。2.2臨時用電的電纜與配電箱均應(yīng)沿基槽的邊緣直埋與敷設(shè)式吊掛，對電閘箱進(jìn)行統(tǒng)一編號，其外涂安全標(biāo)志，箱內(nèi)不可存放雜物，箱門須鎖，箱內(nèi)應(yīng)貼有電路圖，由專人負(fù)責(zé)看管。2.3所有配電箱與開關(guān)均須設(shè)漏電保護(hù)器。2.4施工現(xiàn)場內(nèi)的電源線嚴(yán)禁亂扯、亂拉、亂接。2.5各個部位安裝臨時用電時必須符合臨時用電相關(guān)規(guī)定，無專業(yè)人員審核嚴(yán)禁隨意拆改線路。2.6施工電工須持證上崗，操作時佩戴絕緣防護(hù)用具。3. 機(jī)械安全措施3.1機(jī)械設(shè)備傳動的外露部分須加設(shè)防護(hù)罩。3.2木工機(jī)械及鋼筋加工機(jī)等機(jī)械均應(yīng)設(shè)專人持證上崗，實(shí)時檢修，若發(fā)現(xiàn)機(jī)械存在故障或缺陷，嚴(yán)禁繼續(xù)運(yùn)行使用。3.3特殊工種作業(yè)員均須持證上崗并佩帶勞保用品，嚴(yán)禁違規(guī)、酒后操作。