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1、湖 南 石 化 設 備 制 造 有 限 公 司ZL(G)NF型自浮頂施工方案與規程編制李幕由 核對李經林 審核李松培安裝施工人員配置根據格爾木煉油廠內浮頂安裝施工需要（業主提供的現場施工條件及工程總進度）確定具體工作人員如下：安裝隊長：余亞輝安裝工人：許權、劉建國、黃凱、田海濼主要安裝施工工具清單序號工具名稱型號規格數量備注1電動手槍鉆13mm5把業主提供現場電源、安裝單位自帶100M電纜線。2特制板手8mm5把3鉚槍5mm10把4呆梅扳手14mm10把5活動扳手250mm3把6鋼絲鉗200mm2把7尖嘴鉗140mm1把8鋼鋸300mm5把9工業剪刀2把10木榔頭2把11鋼銼刀200mm2把12、2一字螺絲刀1258mm1把13十字螺絲刀655mm1把14麻花鉆?9mm50支15麻花鉆?5.1mm30支湖南石化設備制造有限公司自浮頂施工方案與規程共頁第頁序號工序名稱工序內容及要求質量控制準備工作1 在進入油罐區前應接受用戶安全部門的安全教育；2 根據用戶提供的油料或易揮發介質氣體，濃度爆炸下限50%以下，方可 進入油罐作業；3 向用戶申請油罐內作業動火票，從配電間接進電源，電壓V=220伏，頻率f=50赫芝。2檢測原油罐的制造精度及總裝情況1、 檢查罐壁與罐底的垂直底，其允差為罐壁全高的5%；2、 檢查油罐內徑的不圓度不得大于40mm；3、 檢查量油管與罐底的垂直度，其偏差不得超過量油3、管的全高3%4、 檢查油罐壁的光滑度，搭接處無焊瘤、毛刺等現象；5、 找出油罐底的中心點位置，并作好記號，其允差控制20mm。由施工人員控制3運轉將整個浮盤的零部件從外面運輸到油罐內，并按安裝的要求擺好零部件。4安裝浮盤的骨架1、 組裝主梁、橫梁、中心板，要求接頭平整、光滑；2、 將中心板支腿裝好，并安裝主梁及橫梁和支腿；3、 組裝主梁、橫梁；4、 安裝主梁、衡量、支腿。（3）（4）工序重復，直至安裝好最后一節主梁及橫梁和支腿。5、 安裝外圈板和外圈板支腿，要求外圈板至油罐罐壁距離保持19040mm；6、 安裝標準梁及外挑梁，保證骨架不圓度最大偏差為40mm；由現場技術人員和施工人員控制湖南石4、化設備制造有限公司自浮頂施工方案與規程共頁第2頁序號工序名稱工序內容及要求質量控制4安裝浮盤的骨架1、 安裝外圈板上的圈梁，要求均勻對稱裝置；2、 調整骨架的水平度，最大偏差為20mm；3、 檢查骨架距罐壁距離是否在19040mm內，如有超差進行調整；4、 在外圈梁與罐壁之間安裝好支撐點（6 10）個對稱布置；由施工人員控制5安裝防裝裝置管座及罐底角鐵1、 根據骨架安裝情況，在罐頂開孔并用吊錘吊至罐底，確定罐底角鐵位置，且兩防轉裝置對稱布置；2、 焊防轉裝置管座和焊罐底角鐵,其上下中心偏差，最大偏差不得超過10mm；此項亦可在工序4之前進行由施工人員控制6敷設鋁（不銹鋼）蓋板1、 從浮盤中央開5、始，分別向兩邊敷設鋁蓋板，從浮盤內側一端逐段向另一端鉚接，鉚接是必須注意兩塊平行鋁蓋板，的搭接部分不得少于20mm，且兩層鋁蓋板間必須同時加敷7=1mm耐油膠板；2、 在兩層鋁蓋板上面必須加設蓋板壓條，其柳釘最大距離不得大于100mm首尾相接處不得大于40mm 且應盡量靠近其骨架上被柳釘的型材冀板中心線，允差在1mm (非鋁蓋板搭接處，柳釘距離不得大于200mm)；3、 如是不銹剛的內浮頂則用M6螺栓連接，不銹鋼蓋板搭接處螺栓距離不得大于200mm，非搭接處螺栓距離不得大于400mm；4、 在上述工序同時，敷設周邊壓條，按上述2要求鉚好（或螺栓連接好）。由施工人員控制由施工人員控制7安裝防轉裝6、置1、 在已經定好防轉裝置位置處安裝防轉裝置；2、 調好防轉鋼絲繩的松緊度，其擺幅為50mm。由現場技術人員控制8安裝量油裝置1、 如有量油管的油罐，保證量油管裝置與管壁的接觸密封；2、 如沒有量油管的油罐，其量油密封裝置密封膠板2層在200mm處，剪成十字裂縫錯開安裝，即裂縫互成45角安裝；3、 如油罐采用光電液位針，則安裝手冊進行浮子井安裝。由施工人員控制湖南石化設備制造有限公司自浮頂施工方案與規程共頁第3頁序號工序名稱工序內容及要求質量控制9調整安裝通氣閥裝置1、 通氣閥桿在通氣裝置孔內，應上下運動自如，無卡住現象;2、 通氣閥蓋與閥座用手電筒透光檢查，以不漏光為合格。安裝入孔裝置1、 7、人孔安裝位置處于油罐H=2500 mm人孔附近；2、 人口四周用耐油膠帶密封，人孔概四周用耐油膠帶墊好，不得漏光；3、 人孔該的開閉方向對罐壁方向。由施工人員控制安裝舌形膠帶1、 從從H=2500mm 人孔處將膠帶逐步運送至浮盤周圍；2、 按浮盤外圈板鋪設舌形膠帶,在壓板內側膠帶留出部分不得大于10mm,膠帶搭在罐壁上為70mm，搭接處（膠帶與罐壁）以不漏光為合格；3、 安裝中注意不得出現荷葉邊；4、 按照交代制廠的說明要求，將膠帶搭接處砂光、清潔、不占灰，涂上膠水等24小時后，方可搭接并壓緊，使接頭牢靠。由現場技術人員施工人員安裝導電裝置1、 用25mm2的導電電纜油電纜2根，一端接浮盤上面8、，另一端接油罐灌頂透光孔，接頭牢靠，接觸良好，相對電位為“0“即為合格。由現場技術人員其 它1、 將所有接頭螺釘螺母檢查一遍是否緊牢；2、 清掃場地；3、 拆除浮盤外用梁與罐壁之間（6-10）個支承點。試 水1、 將上下人孔關閉；2、 水源一無腐蝕性的清潔水；3、 開始進水時，水速以1米/秒為限，當浮盤升起后，水速可增至6米/秒；4、 必須時，由兩名熟練的站在浮盤上面觀看膠帶翻邊的情況，膠帶翻邊湖南石化設備制造有限公司自浮頂施工方案與規程共頁第頁序號工序名稱工序內容及要求質量控制試 水應自如,試水高度一般為油罐的全高的1/3即可,也可以根據用戶要求決定試水高度；5、 拍出可調支腿上端銷軸，并按客戶技術要求插入活動桿上另一銷軸孔內，檢查并保證活動桿上下運轉自如；6、 放水使浮盤下降時，其浮盤下降初使速度為0.1米/時為宜，當舌形帶全部翻邊后，可增至0.2米/時；7、 打開上下人孔蓋；8、 檢查蓋板上有無積水現象；9、 在進罐將個接頭螺釘螺母檢查一遍是否牢固。驗 收將試水后的結果填在驗收紀錄上，并經使用單位審查后簽字蓋章。