鋼筋混凝土方格骨架錨桿護坡施工方案(7頁).doc
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2022-07-20
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1、 工程錨噴施工方案山西恒巨錨桿工程有限公司2012年11月1日 鋼筋混凝土方格骨架錨桿護坡施工方案 一、工程概況 本工程位于古交市草莊頭村北側山溝內,交通及通訊條件一般。擬施工區域地貌為黃土丘陵溝壑區,西高東低,受地形影響,緊鄰新建辦公區已經切削、大部分開挖完畢,形成了高陡的人工邊坡,現邊坡坡率1:0.3,為二級邊坡或無二級放坡(局部尚有懸背破,支護施工前應削除),二級邊坡最高約16m,一般介于6-12m。該區內邊坡涉及地層主要為強風化頁巖及夾層。為保證新建辦公區工作生活的正常進行,防止緊鄰的北側邊坡巖石土體風化脫落及雨水浸滲后潛在塌方的發生,擬采用錨噴支護技術對該邊坡進行支護加固施工。錨桿為2、HB335冷軋帶肋22鋼筋,錨桿間距為2m,成菱形布置,錨桿深度6米,外露100mm,附墻表面綁扎鋼筋網片,網片鋼筋采用HB235冷軋6.5鋼筋,鋼筋網片間距200mm,與錨桿綁扎連接牢固。外噴射100厚C20細石混凝土。 二、人員設備一覽表 1、人員組織機構及施工人員安排 本區段鋼筋砼方格骨架錨桿護坡施工由綜合施工隊負責施工,施工人員安排見“綜合施工隊人員及任務分配表”。人員組織機構見“人員組織機構圖”。 2、機械設備和測試儀器設備的配置 檢測設備見“測試儀器設備一覽表”。防護工程施工的機械設備詳見“防護 工程施工主要機械設備一覽表”。 三、施工準備 1、臨建工程 1.1、臨時用水:施工用水3、利用司馬河水,用水泵抽水,灑水車運水。 1.2、臨時用房:生活采用活動板房,建立必備的值班室、工具房等。 1.3、臨時道路:通過修建的縱向施工便道到達防護工程施工的各個地段。 1.4、臨時排水措施:施工前開挖排水溝和截水溝, 排水溝和截水溝組成臨時排水系統,把山坡上的水流通過截水溝引入排水溝中,盡量避免水流沖刷邊坡。 2、施工準備 2.1、試驗準備:鋼筋性能試驗;粗、細集料性能試驗;砂漿、砼配合比試驗。錨桿材料按規定逐批進行檢驗,錨桿要在工地加工車間制作并試裝配,以確保質量。 2.2、施工測量放樣:防護工程施工緊跟路塹開挖施工進行,根據路塹設計開挖 坡面,放出邊坡平臺位置,根據設計要求和圍巖情4、況,定出鉆孔孔位,做出標記。 四、施工工藝 . 4.1、錨桿施工工藝 路塹邊坡按要求清理好后,開始進行錨桿施工作業。 1、定位:孔位允許偏差為15mm;錨桿孔距誤差不超過150mm。 2、鉆孔:錨桿采用風槍打眼,錨桿軸線于巖體主體結構面或滑移面成大角度相交,鉆孔要符合以下要求:鉆孔圓而直,鉆孔方向盡量與巖層主要結構面垂直;錨桿孔徑要大于桿體直徑15mm。鉆孔深度要滿足下列要求:錨桿孔深允許 偏差為50mm;鉆孔質量和錨桿材料質量是錨桿施工質量的基礎,確保每一根錨桿都能發揮支護的作用。 3、清孔:用高壓風管將孔內粉塵和雜物吹出。 4、砂漿制備:采用不低于42.5 級且具有抵抗水侵蝕的化學穩定性的5、普通硅 酸鹽水泥,按施工配合比在拌合站統一拌合錨桿用砂漿。 5、錨桿準備:按設計要求截取桿體,并整直、除繡和除油。 6、注漿:孔深、孔徑驗收合格后灌注水泥砂漿,普通水泥砂漿錨桿的施工 要求如下:砂漿拌和均勻,隨拌隨用,一次拌和的砂漿要在初凝前用完。砂漿質量是確保粘結力和錨固力的核心,必須充分注意,嚴格控制在初凝前 用完,并要遵守以下規定: (1)、注漿開始或中途暫停超過30 分鐘時,要用水潤滑注漿罐及其管路。 (2)、注漿孔口壓力控制在0.40.6Mpa 之間;。 (3)、注漿管要插至距離孔底510cm 處,隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出, 直到注滿為止。 7、插錨桿:注漿結束后隨即迅速將錨桿體6、插入,錨桿桿體插入孔內的長度 不得短于設計長度的95%。若孔口無砂漿流出,必須將錨桿體拔出重新注漿。 4.2、鋼筋砼方格骨架施工工藝 鋼筋砼方格骨架施工在錨桿施工完成后進行。 1、測量放樣:在錨桿施工完成后立即進行,根據路塹設計開挖坡面放出基 坑開挖邊線和邊坡平臺位置。 2、鋼筋綁扎:鋼筋在制作場地制作好后運到現場綁扎。鋼筋綁扎前錨桿按 要求進行拉拔試驗,合格后才能進行下步工序。 五、施工安全和質量保證措施 5.1、施工安全措施 1、施工中,定期檢查電源線路和設備的電器部件,確保用電安全。 2、噴射機、水箱、風包、注漿罐等應進行密封性能和耐壓試驗,合格后方 可使用。 3、注漿施工作業中,要經常7、檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等 有無磨薄、擊穿或松脫現象,發現問題,應及時處理。 4、處理機械故障時,必須使設備斷電、停風。向施工設備送電、送風前, 應通知有關人員。 5、向錨桿孔注漿時,注漿罐內應保持一定數量的砂漿,以防罐體放空,砂 漿噴出傷人。 6、非操作人員不得進入正進行施工的作業區。施工中,噴頭和注漿管前方 嚴禁站人。 7、施工操作人員的皮膚應避免與速凝劑、樹脂膠泥直接接觸,嚴禁樹脂卷 接觸明火。施工過程中指定專人加強觀察,定期檢查錨桿抗拔力,確保安全。 8、錨桿安設后不得隨意敲擊,其端部3 天內不得懸掛重物,在砂漿凝固前, 確實作好錨桿防護工作,防止敲擊、碰撞、拉拔桿體和在8、加固下方開挖;粘結錨桿錨桿粘結用水泥砂漿強度達到80%以上后,才能進行錨桿外端部彎折施工。 5.2 錨桿施工質量保證措施 1、注漿密實度試驗:選取與現場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜 度相同的錨桿,采用與現場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿,并按與現場施工相同的注漿工藝進行注漿,養護7 天后剖管檢查其密實度; 2、拉拔力試驗:按設計要求對邊坡支護錨桿,按作業分區在每300 根錨桿中抽查三根進行拉拔力試驗;如錨桿抗拔力達不到設計值,采用擴大鉆孔直徑, 增大早強砂漿與圍巖接觸面積加以解決。 3、施工過程中,對錨桿孔的鉆孔規格(孔位、孔徑、孔深和傾斜度)進行 自檢,作好記錄。 5.3、砼質量控9、制措施 1、砼配合比控制 砼配合比嚴格按設計要求進行施工前的試驗工作,水泥、砂石料及施工用水均進行試驗,確保砼的質量。 2、砼的拌制、運輸及澆筑為了嚴格控制砼質量,設立砼拌合站,集中攪拌,砼輸送車運輸,混凝土輸送泵灌注。 3、質量控制程序:為確保砼的配合比、拌制、運輸、澆筑、養護、拆模滿 規范要求,建立砼工程質量控制程序。 六、工期要求 (一)、工期計劃 本工程計劃于 年 月 日開工, 年 月 日完工,工期為60天。 (二)、工期保證措施 1、施工管理 調遣精兵強將,強化施工管理,在組織上做到“兩高、三精、四快”,建立強有力的工期保證體系,優質快速的完成本工程。 2、資源配置 運用網絡技術,優化資源配置,應用統籌法、網絡技術、系統工程等新技術編制切實可行的實施性施工組織計劃,施工中適時根據工程進展,調整勞、材、 機等資源配置,實現工期目標。 3、施工工藝采用先進的設備及合理的施工工藝,配備性能良好、高效先進的施工機械,實行機械化作業;在保證質量、安全的前提下,盡可能開展多工序同步施工、平行作業,控制作業循環時間,合理安排作業層次,確保施工正常進行。 4、對外關系 一是在業主的指導下與沿線有關單位建立良好關系;二是與當地政府及沿線群眾建立融洽關系,取得支持和幫助,解決施工中遇到的相關問題,減少干擾,確保施工的順利進行。