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1、鋼筋混凝土工程施工方案及方法鋼筋混凝土工程包括：模板工程、鋼筋工程、混凝土工程三大工種，施工生產中必須密切配合，統籌安排，合理組織，確保構件的施工質量。1)施工工序：制作模板安裝模板安裝鋼筋骨架拌制混凝土澆搗混凝土養護混凝土拆模模板修。2)機械設備的配備：本工程混凝土采用自動計量配料機上料。混凝土攪拌前，應按配合比調整自動計量配料機，由專職上料機操作人員控制上料機。在澆灌混凝土前，對模板內的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，將模板的孔洞和縫隙堵嚴，并將模板澆水濕潤，但不得有積水，當澆筑高度超過3m時，應將混凝土通過制作好的串筒投入。不得隨意投入而造成混凝土離析。施工前的檢查工作：模板、支架要牢固性2、，幾何尺寸、軸線要準確，設備安裝管線要預埋完備；鋼筋墊塊、鐵馬凳要安放牢固；搭設的馬道必須牢固，不能將架板放在鋼筋上。3)質量要求：凡進入現場的原材料，水泥應檢查出廠證明書，并按規定進行安定性和強度試驗，貯藏期三個月以上的水泥重新核定其標號，砂石材料應符合相應的規范要求，進場水泥必要時應重新試驗鑒定，做含泥量和壓碎試驗。4)混凝土澆筑方案：為了切實做好混凝土工程的施工，特擬定混凝土澆灌方案如下：根據本工程混凝土工作量，計劃在樓中部配備二臺JZC-350混凝土攪拌機，該攪拌機平均攪拌能力為：68立方米/小時。結構層混凝土、預制構件板的垂直運輸，后期室內外裝飾工程，主要依靠二部快速提升架完成。快速3、提升架負責運輸的同時，承擔裝修階段、設備安裝的垂直運輸任務。靠快速提升架二部負責運輸，同時承擔階段的垂直運輸任務。項目經理部生產負責人在混凝土澆灌的施工準備及施工過程中，對鋼筋混凝土條形基礎、主體梁、部分板勻以其澆筑速度4.8立方米/小時進行工作安排，并及時掌握施工準確及施工進度的進展情況，提前作出勞動力和工具的調整安排。為了保證澆灌的混凝土不在二次澆灌前凝結，而產生較多的施工縫，本方案根據分部工程混凝土工作量及灌筑強度，特對其每次澆筑鋪設長度做出如下規定：基礎：自西向東一次澆筑完成，不留施工縫。梁板澆灌方向同上，每次澆筑寬度不在于1500mm，自西向東S形推進，一次連續作業完成，不留施工縫。4、構造柱澆灌時，用腳手架鋼管制作操作平臺要牢固、平穩。梁、板澆筑時，用腳手鋼管大于20的鋼筋制作成簡易馬凳，跨越鋼筋，同時鋪設操作臺和人行通道。以防止在操作過程中將已成形的鋼筋網破壞。5)注意事項：混凝土在澆筑前，要嚴格執行混凝土澆灌令制度，嚴格控制混凝土的標號，由專人負責監督檢查，發現問題及時糾正。混凝土所使用的材料應計量準確，按配合比嚴格配料，充分攪拌均勻后方可出料。梁、板采用插入式震動棒震搗，混凝土澆筑的自由下高度不得超過3米，結構超高時應設斜槽下料；板表面采用平板振動器震搗。混凝土厚度為1.25倍震動棒長度分層進行，梁板同時澆筑，垂直構件連續澆筑，并避免觸及模板跑位，震搗中不得漏震、欠震、少震、超震。混凝土施工縫按樓層設置，垂直方向不得設置施工縫，施工縫處理方法參照有關規定進行。混凝土澆筑成型后，現場應根據其氣候情況進行灑水養護，已澆筑的混凝土應覆蓋和澆水養護，不得少于七晝夜，防止混凝土出現裂縫。