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1、4、管道施工4.1鋼管的鋪設和安裝（1）工藝流程安裝準備管道運輸管道安裝通水試驗（2）操作要點4.1.1按設計圖紙和管件尺寸，畫出安裝尺寸草圖。4.1.2抗震柔性接口鑄鐵管切斷采用人力鋼鋸斷管或砂輪切割機斷管。4.1.3清除隨插口連接處和法蘭密封面的污垢、砂粒、疤塊。4.1.4安裝時先在抗震柔性接口鑄鐵管插口上畫好安裝線，取隨插口端部的間隙5-10mm，在插口外壁上畫好安裝線，安裝線所在的平面應與管子的軸線垂直。4.1.5在插入管材端口先套上活套法蘭，橡膠密封圈。膠圈外邊緣線與安裝線對齊。4.1.6管材插口端入承口后，稍拔出2-3mm，留作對口間隙，并檢查管件方位和軸線準直。4.1.7將橡膠密2、封圈推移至承口，平整妥貼，在推進過程中，盡量保證入管件方位和軸線在同一軸線上。4.1.8將活套法蘭平推至承口法蘭處，穿入螺栓，緊固連接法蘭，使膠圈被擠壓承口密封面圓周齊平，使膠圈均勻受力，法蘭緊固方法與鋼法蘭緊固方法相同。4.1.9使用的橡膠密封圈和活套法蘭必須是和鑄鐵管配套的產品。4.1.10柔性接口鑄鐵管立管安裝時，要與土建密切配合，吊裝立管時，可在管件的承口位置綁上鐵絲吊在樓板或管井支架上，調整好坡度和垂直度后，再按上述方法進行柔性接頭連接，在調整管道垂直度時，要注意不得使柔性接頭內的橡膠圈“絞扭”，并使管道插口端部與承口保持2-3mm間隙。4.1.11柔性接口鑄鐵管水平管道安裝時，先將3、水平管安裝尺寸測量好，按正確尺寸和安裝的難易程度在地面進行預制（若水平管過長或吊裝有困難時可分段預制和吊裝）。預制時用螺栓將活套法蘭與承口法蘭初步聯接，不必擰緊，吊裝時吊點應位于柔性接頭兩側與柔性接頭兩側相距約300mm.按圖紙及規范要求設置好管卡后，吊裝水平管。將水平管上的三通口或彎頭的方向及坡度調整好，然后，按插口的安裝線順排水方向依次將柔性接頭上緊，最后與排水立管固定。4.1.12用支吊裝固定管子，支吊架規格、間距按圖紙及規范要求，一般支吊架應設置在管道承口大頭處。4.1.13立管支架安裝必須在一條線上，吊架安裝必須按設計坡度確定其位置，以保證壓緊的橡膠密封圈受力均勻。4.1.14本項目4、管材和接口輸水管DN采用碳鋼管給水管，管內壁襯水泥砂漿，承口橡膠密封圈接口。管道公稱壓力為1.0MPa.4.1.15管道敷設各種管道在施工前，應對城市接管點的閥門井、排水檢查井、雨水檢查井的標高和管徑以及現場地面標高進行實測復測。如與施工圖標高不一致，應通知設計部門進行管道高程調整，待調整后方可施工。4.1.16管道基礎如為未經擾動的原狀土層，則天然地基進行夯實。如為回填土層，則在回填土地段做300MM厚灰土墊層。如為巖石或多石層，則在巖石或多石地段則做150MM厚砂石墊層。4.1.17管道施工要求管道基礎土壤為干性土，其地基承載力特征值按上文提到的不得低于80KPa；如采用機械開挖管道溝槽，5、在保留0.2M厚的不開挖土層時，該土層用人工清槽，不得超挖，如若超挖，應會同設計人員進行地基處理。砂石基礎的壓實系數，按國標04S516要求施工。回填土密實度按給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-97規定施工。4.1.18管道防腐碳鋼管給水管：無防腐處理或防腐破壞時，則外壁刷冷底子油一道，石油瀝青二道。5、雨水井、排水檢查井的砌筑5.1砌筑各種井前必須將基礎面先洗涮干凈，并定出中心點，劃上砌筑位置及標出砌筑高度，便于操作人員掌握。5.2砌筑檢查圓井應掛線校核井內徑及圓度，收口段高度應事先確定，可按規定每皮磚縮入2cm，即每圈縮入4cm計算，砌一皮磚必須檢查一次，看有無偏差。圓井井身及6、其收口段，必須避免上下層磚對縫。5.3排水檢查井的磚砌體必須保證灰漿飽滿、灰縫平直，不得有通縫，壁面處理前必須清除表面污物、浮灰等。流槽與井壁同時砌筑，流槽高度：排水井與管內頂平。井內流槽應平順，不得有建筑垃圾等雜物。井內壁在流槽上D/2+200mm（D：管徑）上采用20mm厚1：2.5水泥砂漿抹面，以上用1：2防水水泥砂漿勾縫。遇地下水時，井外墻用20mm厚1：2防水水泥砂漿抹面至地下水位以上500mm。井圈采用C30砼，鑄鐵井蓋及座圈安裝時用1：2水泥砂漿座漿，并抹三角灰，井蓋頂面與路面平。鑄鐵井蓋及座圈必須完整無損，安裝平穩，位置正確。本工程的檢查井采用收口式。砂漿采用機械拌和,拌和時間不得少于3分鐘,砂漿應隨拌隨用,一般在3個小時內用完,當氣溫超過30時,砂漿應在2小時內用完。嚴禁使用隔夜砂漿。