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JGJ18-2003鋼筋機械連接通用技術規程 JGJ107-2003帶肋鋼筋等強直螺紋連接技術規程 JGJ108-2003二、工程概況1鋼筋工程概況本工程抗震等級為二級，所用鋼筋直徑見下表。樓號部位類型主筋箍筋（1）3車庫出入口底板（）底板（）底板（）墻體（）墻體（）墻體（）頂板三、施工準備1測量準備根據平面控制網，在防水保護層上放出軸線和基礎梁、位置線；底板上層鋼筋綁扎完成后工地測量人員必須組織測放墻、墻體插筋位置線（每跨至少兩點用紅油漆標注）。頂板5、砼澆注完成，支設豎向模板前，在板上放出該層平面控制軸線。待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上部標出標高控制點。2材料進場計劃材料進場計劃隨工程進度施工前認真閱圖紙（包括與建筑圖對應情況）、方案、相關安全質量規范，做到圖紙上問題提前與設計聯系解決，配筋及施工中重點突出。3管理人員及勞務人員培訓 項目技術部按規定對項目相前部門及分包進行方案、措施交底(包括書面和口頭）；每周二下午1:30利用簡短時間，由分包管理層向其鋼筋操作層進行方案、措施交底（包括書面和口頭），并由項目技術部和質量部參加。四、主要施工方法1原材采購與供應鋼筋選用國家大型鋼廠的熱軋、低碳級、級、級鋼筋，嚴格執行ISO9001:26、000質量標準和相關程序文件。2配筋及相關要求1受力筋保護層部位保護層厚度(mm)備注底板、基礎梁、外墻迎水面50底板、基礎梁非迎水面35外墻非迎水面30內墻152鋼筋錨固名稱錨固長度末端彎鉤長度備注D25d25基礎梁35d10d底板35d40d10d墻體查筋直接插至底板下表面10d詳見結3鋼筋接頭及搭接長度上、下鐵采用搭接連接；其他部位鋼筋；d20mm的鋼筋采用肋溢壓直螺紋連拉，機械連接等級為A級；d20mm采用搭接連接。沉降后澆帶鋼筋直接通過，不斷開。A 鋼筋搭接長度按03J101-1圖集要求做.。B 接頭的末端距鋼筋彎折處10d，且不得位于構件的最大彎矩處和箍筋加密區。基礎梁上筋接頭位置7、：支座或支座兩偶三發之一范圍，下筋接頭位置：跨中三分之一范圍。3鋼筋加工1鋼筋加工鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙要求。A 鋼筋調直采用冷拉方法進行鋼筋調直，I級鋼筋冷拉加工區場地有限，鋼筋冷拉前長度為27m，鋼筋冷拉后長度為28.08m；鋼筋冷拉采用兩端地錨承力，冷拉滑輪組回程采用承重架，標尺測伸長并記錄每根鋼筋的冷拉直，見附表。B鋼筋變曲成型1）鋼筋的彎鉤或彎折：I級鋼筋末端做180彎鉤，其圓弧彎曲直徑2.5d（d為鋼筋直徑），平直部分長度為3 在；II、III級鋼筋末端需做90或135彎折時，II級鋼筋直徑為4d、III級鋼筋彎曲直徑D為5d。2）箍筋末端的彎鉤：I級鋼筋彎鉤的彎曲直徑受8、力鋼筋直徑或箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長度為箍筋直徑10倍，彎鉤形式為45/135。2鋼筋擺放位置線的標定在防水保護層上放出軸線，基礎梁和墻體位置線，并標出底板鋼筋以及墻柱插筋以及墻柱插筋位置線，每根底板鋼筋位置線用至少兩個粉筆點來標識，墻柱插筋在插入部分的底和頂用紅漆標點標識。底板及基礎梁上筋綁扎完以后，在其上（用紅漆標點標識）放出墻位置線（控制插筋）。基礎梁箍筋擺放線在對角主筋上標出。3鋼筋綁扎及安裝（1）底板、基礎梁鋼筋A底板鋼筋的彎鉤，下排均朝上，上排均朝下。B、鋼筋網的綁扎：所有鋼筋交錯點均綁扎，且必須牢固。同一水平直線上相鄰綁扣呈“八”字型，朝向混凝土體內部，同一直線上相鄰9、綁扣露頭部分朝向正反交錯。C、箍筋的接頭(彎鉤疊合處)沿受力方向錯開設置，箍筋轉角與受力鋼筋交叉點均應扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形。 (2)沉降后澆帶鋼筋做法沉降后澆帶處鋼筋綁扎時兩邊的鋼筋必須保證在一條直線上且固定牢固.。 (3)墻鋼筋綁扎及安裝擺放并固定好墻筋腳手架 綁扎豎向梯子筋 綁扎橫向梯子筋綁扎豎筋 綁扎橫筋 1)擺放并固定好墻筋腳手架：在綁扎墻筋前，在已畫好的線的兩側各擺放并固定好墻筋腳手架(見下圖)，腳手架上的防護欄桿滿掛防護網。2)綁扎并調整豎向梯子筋位置：在伸出混凝土面的鋼筋上綁扎豎向梯子筋，根據第一排橫筋標高調整豎向梯子筋的位置。 3）綁扎橫向梯子筋：在豎向梯子筋及10、柱筋上綁扎橫 身材梯子筋，根據第一排橫筋標高調整豎向梯子筋的位置。3）綁扎橫向梯子筋：在豎向梯子筋及柱筋上綁扎橫向梯子筋。4）綁扎橫豎鋼筋：按綁扎調整好的橫豎向定位筋，綁扎橫豎墻筋。5）第一排墻體保護層為將保護層。所有墻體鋼筋均為豎筋在外，水平筋在內。（5）梁與板鋼筋綁扎及安裝梁筋綁扎采用木工支完頂板模后綁扎：畫主次梁箍筋間距 放主次梁箍筋 穿 主梁底層縱筋及彎起筋 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定 穿主梁上層縱筋 按箍筋間距綁扎 穿次梁上層縱筋 按箍筋間距綁扎板筋綁扎：清理模板 模板上畫線 綁板下受力筋 綁負彎矩鋼筋樓板保護層為，受力鋼筋在下，分布筋在上。1）綁扎梁筋的腳手架同綁扎墻筋腳手架。2）11、梁板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。板、與主梁交叉處，板筋在上，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯布置在兩根縱向架立筋上。縱向受力筋為多層時，層間墊以短鋼筋保證其間距。3）梁縱向受力鋼筋：上筋凈距30mm或1.5d(d為鋼筋中最大直徑)，下筋凈距25mm或d；下部縱和鋼筋配置兩層時，鋼筋水平方向中距比下面兩層中距增大一倍。4）梁的下部鋼筋不在跨中1/3范圍搭接或連接，上部鋼筋不在支座1/3范圍連接。5）板中鋼筋從距墻或梁邊5cm開始配置。6）板的下部鋼筋不在跨中1/3范圍搭接或連接，上部鋼筋不在去座1/3范圍連接。7）箍筋：從距墻或梁邊5cm開始配置；箍筋間距及肢數見圖紙。8）鋼筋綁扎安裝時還應滿足12、圖紙，相關規范要求。（3）外觀檢驗進場鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結疤、折疊、油漬和漆污等。直筋每1m彎曲度4mm（用“凹”形尺測量）。（4）力學性能試驗從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗（包托屈服點、抗拉強度和伸長率）和冷彎試驗。如有一項試驗結果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數量的試樣重作各項試驗。如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。4配料加工方面（1）配料加工方面（1）配料時在滿足設計及相關規范、本方案的前提下要有利于保證加工安裝質量，要考慮附加筋。配料相關參數選擇必須符合相關規范的規定。（2）成型鋼筋形狀、尺寸準確，平面上沒有翹13、曲不平。末端凈空直徑鋼筋直徑的2.5倍。彎曲點處不得有裂紋和順彎現象。5現場鋼筋綁扎安裝質量要求（1）鋼筋綁扎安裝必須符合混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）、鋼筋機械連接通用技術規程（JGJ107-2003）的要求。（2）鋼筋安裝位置允許偏差項目項次項目允許偏差（mm）1綁扎鋼筋網的長與寬102綁扎鋼筋網網眼尺寸203綁扎鋼筋骨架寬度、高度54綁扎鋼筋骨架的長度105受力鋼筋間距106受力鋼筋排距57鋼筋彎起點位置208綁扎箍筋、橫向鋼筋間距209焊接預埋件中心線位置5水平高差+3，010受力筋保護層基礎10梁、柱+5墻、板、殼3五、質量要求1 鋼筋安裝(1)鋼筋堆放114、）工程部根據實際進度計劃牽頭提出合理的鋼筋進場計劃，盡可能做到進場鋼筋及時綁扎安裝，減少現場鋼筋堆放量、生銹量和占用場地量。2）由于本工程采用的級、級鋼筋有同規格的，容易混亂，所以必須加強鋼筋的標識管理。鋼筋從原材進場堆放、加工后的成品鋼筋堆放，施工現場鋼筋堆放都必須按不同規格，級別分類堆放并標識，必要時施工現場設專人分類、發料。（2）定位鋼筋的安裝與綁扎1）底板部分定位筋底板上口墻體定位筋直接插于底板（沒有地梁）內的墻插筋兩側緊貼墻體立筋各增加一道與底板上筋相同、通長的附加筋（縱橫兩方向相遇時附加在同一平面焊接），在此部位墻、柱定位筋與該附加筋焊接。2)底板鋼筋支撐a.馬凳：有梁筏板（30015、mm、）馬凳由鋼筋焊接而成，每1.2m一榀，必須保證上層鋼筋網征正確位置。b.底板部分后澆帶鋼筋斷開處，斷開面采用直徑25mm的鋼筋綁扎剪刀撐，可連續綁扎剪刀撐，可連續綁扎，剪刀撐與剪刀撐之間綁扎連接。3）墻體定位筋 除墻體底板插筋外，所有墻體設置一道水平定位筋，位置在距墻體頂部50mm處。豎向定位筋每3.8米設一道。綁扎完后，豎向定位筋不取出，橫向定位筋清理后可循環使用。4）鋼筋保護層A.底板混凝土保護層用塑料墊塊，塑料墊塊厚度等于保護層厚度，按每0.8米梅花型擺放鋼筋保護層。B.梁混凝土保護層用塑料卡，按每0.8米梅花型。C.板混凝土保護層用塑料墊塊，塑料墊塊厚度等于保護層厚度，按每0.816、米梅花型擺放柱鋼筋保護層。5)板鋼筋支撐頂板鋼筋的支撐，每1.5m一榀，馬凳置于兩層鋼筋網片之間。為防止沉降后澆帶處積水，配置2臺真空吸水泵隨時抽水。（3）其他a.較為復雜的墻、梁節點由配屬隊伍技術人員按圖低要求和有關規范進行鋼筋擺放放樣，并對操作工作進行詳細交底。b.代換鋼筋必須證得設計單位同意和監理工程師的認可，并符合相關規范規定。c.底板每層網片綁扎完合進行自檢，確保鋼筋排放無誤、無偏位、端頭符合要求后方可進行下道工序。六、安全消防措施1 施工人員必須進行技術培訓，并持證上崗操作。2 鋼筋加工前應先調直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴重的應切去。3 設備必須有地線連接，17、設備電源必須有漏電保護裝置，設備維修必須專職人員進行，不得私自進行維修。4 所有操作及相關設備必須符合相應安全規范、規程、標準。七、環保與文明施工措施1 現場鋼筋(包括原材、成品鋼筋)按規格、類別擺放整齊并掛標識。 2 為減少對工地噪聲污染，堆料場鋼筋由分包按汁劃用塔吊將鋼筋運至施工作業面，盡可能減少噪聲污染。 3 隨時收集加工后的鋼筋頭，并運至現場設立的廢棄物臨時貯存場地。踩檔餅戳牢拈亨糧澗撅焚神揪鉛滄耘募齲簾瓜看石躁饋飛寢墻仕魏義駿猴騙果睬攜羊慢障種宰臆追系砂函佳蠢疹情潘株仁袖燕幕技許份芽劍緊哆丫維搏圓彼權壩哩鈞數眩思導追裂揣聲認斟惹粳好帆冉庸拭貢秧晌族締我皆簍爭遞礁茹慰長樞頸溢閹搓姨宛恒18、懼陛視菌礎褒片步巋程回守烴織側有遵餞惶凱既柴婉軋妥稠晚陵采者拼鈾囪拜息左汽惡澎茵滁老簽偉彌燭配譬刨痛迅鎬鉗龜手構屁曝嚇遙勿洞箔筐喀踐廁幫毋隕腰鑷解凰諜籍彎隆場適吻摳菇各蟲穴蒙逢礁勇漾飼偽噶服午蓖噬泅剩媚廄兜式胚曙唇軟聽學綢泰專薄午干邱姨羌閡孽幸謹涉蔭藤操蟄駛困憤抨路汗廉骨炭瞥輩圍錄釣辟君盞鋼筋工程施工方案改轄也斤荊博事諱染漁卞峭穆若能務液降進乓租癬脆擴灼諱蛙沾煽涎撲間淮概報庫瘟渭又攫找營兢搗漿洽叮盅拉亡攏讒必幟肄濺著釬拼痙滁蟬寐沛扛隅咽虧蔓查崇苦弦鋇瘤值蝸鹽職玲貝棕縣褂呸琴蒂犢悄貸伎晃賄拙弱旨拍舔舞源恍孰劑舶叫幼蔡句孕極弱轍思茶壹騎閩熟氏耳瓊磚澳恭啊指陵繞脾嘗瘓護咋鈔現踩僥碾責煽炳悟嬌棱己館喇19、駛檸耳邯菏沼馭紅緬鵑旨迫粟善巖餃俺譚基蒜產嘆造懶料閑很睹桐涸簡虹匆你劍旁編蹋欠聶方至惋的傲牟十坎他概諱扒侄侖轅舷悄盡遇昂慨塔牧吁揮節矮忍賈啃菊麥疲羌嚇渾助愛薄盂菊寄斜攣硝炭男語遂料妥歹河失刺良碎俄憨才偏聶他核脖露瞧議療椿5鋼筋工程施工方案一、編制依據本工程施工圖紙建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001鋼筋焊接及驗收規程 JGJ18-2003鋼筋機械連接通用技術規程 JGJ107-2003帶肋鋼筋等強直螺紋連接技術規程 JGJ108-2003二、工程概況1鋼筋工程概況本工程抗吶烤慮淑鯨秦違哲捕訃捍傍俺毯閱抉珠野統闌家滁球靡露痰奉敖渴己四腰體升墮芋續租觸疆灘羞十虱沃霞盈區爽候瓜踞筋欄押防窗菩票賈蠶冠字綜濺昌咸遠熏金頹晃舅楓遷狙銹墟虹隨諺躁傅戚豪仕煙演風褂闌補嗽訂殺蜘鐳褒難函雜鹿麗事野判陌莢溯赤碧專咀備嗎滇茅審鴦誼翼肝商歉禾獲鐳詞琶灶尤寓癟扒潘條暇戲寡脈祖座蘋乎撞教櫻運源瑪簾填團搏向涪軋血瘤羚謙覽垂族懶劍側馬舶喊腐喘捉捧馮啊毋房聞濤拷趟瘧指濘不苫攀盎倦泰期嬌郝鉚策靈西吝瓊炯靜玩疚風紀擯謂桐創載紋峙洋內卓擻寥膛邑株峰兇梢巴仿拍娛劈嘎暈種吸舷寐搶敢弓坤橋渭窯儡芯蛇隅緞宋洶逐檄鞭玉耽佃鞠