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1、施工方案及施工方法 （一）設備基礎型鋼的制作與安裝：工藝流程：基礎型鋼埋設 搬運和檢查接線安裝 清理安裝 調試1、首先將槽鋼調直，然后按圖紙要求預制加工基礎鋼架，并刷好防繡漆。2、基礎型鋼埋設：埋設方法有下列兩種: （施工時根據工地的實際情況確定采用何種方式）a直接埋設法：這種埋設法是在土建打砼時直接將基礎型鋼埋設好,埋設前先將型鋼調直,除去鐵銹，按圖紙尺寸下好料并鉆好孔,再按圖紙的標高尺寸、測量其安裝位置，將型鋼放在所測量的位置上，并用水平尺調好水平,水平誤差每米不超過1mm，全長不超過5mm。配電柜的基礎型鋼一般為兩根，埋設時應使其平行，并處于同一水平上。埋設的型鋼可高出地表面5-10mm2、，水平調好后，可將型鋼固定牢固。全部工作做完后，應再仔細檢查安裝尺寸和水平情況是否有變化，如不符合要求，應及時處理。b預留槽埋設法：用這種方法埋設型鋼是在土建打砼的時候,根據圖紙的要求在埋設位置預埋好用鋼筋做成的鋼筋鉤,并且預留出型鋼的空位。預留空位的方法是在澆注砼地面的時候，在地面上埋入比型鋼略大的木盒(一般大約在30mm左右)，待砼凝固后，將埋入的木盒取出，再埋設基礎型鋼。埋設型鋼時，應先將預留的空位清掃干凈，按上述要求將型鋼加工好，然后將型鋼放入埋設位置，并按上述方法和要求調好水平。水平調好后，把預埋的鋼筋鉤焊在型鋼上，使其固定牢固，并用砼填充搗實。埋設的基礎型鋼應作好接地，接地方法是在3、型鋼兩端各焊一段扁鋼與接地網相連，型鋼露出地面部分應涂一層防銹漆。3、基礎型鋼的安裝應符合下列要求項 目允許偏差mm/mmm/全長垂直度15水平度15位置誤差及不平行度5基礎型鋼安裝后，其項部宜高出抹平地面10mm。4、基礎型鋼安裝完畢后還應與室內接地網做可靠明顯的連接。（二）高壓線路架設 1、施工工藝流程： 2、桿塔的組裝： 電桿結構根開允許偏差值+30mm，-30mm。電桿結構面與橫線路方向擔轉允許偏差值30mm，雙立柱桿塔橫擔在主柱連接處的高差允許偏差值5%0，直線橫桿塔結構允許偏差值3%0，直線桿結構中心與中心樁間橫線路方向位移允許偏差值50mm，轉角塔結構中心與中心樁見順線路方向位移4、允許偏差值50mm。塔材的彎曲度應按現行的國家標準輸電線路鐵塔制造技術條件的規定驗收。塔桿組立必須有完整的施工設計。桿塔部件組裝有困難是應查明原因，嚴禁強行組裝。 螺桿應與結構面垂直，不應有間隙。螺栓緊好后，螺桿絲各露足夠的長度，單螺母不應少于兩個螺距，雙螺母可與螺母相平。加墊片時應超過2個，組裝螺栓時，其穿入方向應符合下列規定：a、水平方向由里向外穿，垂直方向由下向上穿。b、順線路方向由送電側向受電側穿，中間面向受電阻力側由左向右穿3、 導線架設a、導地線的展放（1）所有施工人員必須持特種操作證進入施工現場（2）導地線的展放以人力牽引為主，在地形允許的情況下，也可以采用機械牽引的方法。（3）5、展放過程中，應隨時注意放線通道內的情況，尤其是交叉跨越地段，應設專人負責看護。 （4）放線過程中，應隨時注意導地線是否有損傷情況，若出現損傷，應按電力線路施工驗收規范GB50173-92-6.0.1-6.025技術要求進行處理。 b、緊線 （1）緊線前，應對所有桿塔螺絲進行一次緊固。 （2）詳細檢查現場布置及工器具，以及牽引地錨和臉上地錨的埋設情況。 （3）進線采用1-2滑車組，由機動絞磨牽引的緊線方式。 （4）緊線順序一般為先地線，再中相導線，后邊相導線 （5）緊線時不能牽引過快，緊線接近設計馳度時應放慢牽引速度，并及時與馳度觀察人員聯系，根據6.0.15規定確定弧垂觀測檔 （6）當緊線達到6、設計馳度值時，應停止牽引，并由桿上作業人員用紅藍筆劃印。 （7）掛線時應注意過牽引長度不能大于200mm，孤立當過牽引長度應更小。線路的導線與拉線，電桿或構架之間安裝后的凈空距離不應小于600mm。 （三）設備安裝：1、電力變壓器安裝：變壓器安裝施工時應嚴格按照電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范（GBJ147-90）的規定進行。工藝流程：設備點件檢查變壓器二次搬運變壓器穩裝附件安裝交接試驗送電前檢查驗收送電運行。具體施工方法：變壓器就位可采用吊裝或拖運的方式，吊運變壓器的鋼絲繩必須拴在變壓器的專用吊鉤環上。變壓器就位時，將底座滾輪裝上，各附件按制造廠說明書的要求進行安裝，變壓器就位方向和離7、墻尺寸應與圖紙相符。變壓器的重復接地線應采用不小于606的銅母線，接口處應燙錫。變壓器的中性點接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的聯接點。變壓器安裝完畢后，必須進行交接試驗，交接試驗要由供電局高試部門進行，試驗標準應符合規范和供電部門的要求。 變壓器試運行前應做全面的檢查，干式變壓器護欄要安裝完畢、各種標示牌已掛好，變壓器室門已裝鎖。確認符合試運行條件時方可投入運行。變壓器的試送電運行：變壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時由高壓側投入。變壓器第一次受電后，持續時間不應少于10min，無異常情況。變壓器應進行3-5次全壓沖擊合閘，無異常情況，保護無誤動作，對相序無誤，方可帶電運行8、。變壓器空載運行24h，無異常情況，方可投入負荷運行。變壓器從開始帶電起，24h無異常情況，可視為合格，并辦理移交手續。線槽的安裝。安裝前應對每段母線進行絕緣電阻測試，測量所得數據應符合 規范的要求，并做好記錄。、高、低壓配電柜的安裝：高壓柜、低壓柜安裝施工時應嚴格按照電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范（GBJ147-90）、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范（GBJ149-90）、電氣裝置安裝工程盤柜及一次回路結線施工及驗收規范（GBJ50171-92）的規定進行。工藝流程：設備開箱檢查設備搬運柜體穩裝柜內二次線配線試驗調整驗收送電運行。安裝時應按照施工圖紙的布置，按順序將柜放在基礎9、型鋼上。單個柜校正柜面和側面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正兩端的柜，在柜下方離地面三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，找正時采用0.5mm鐵片進行調整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔，無特殊要求時，低壓柜鉆12.2mm孔，高壓柜鉆16.2mm孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。柜體的垂直及水平的不平度應符合施工規范的要求。柜體與側板均應采用鍍鋅螺絲連接固定。柜體還應進行可靠的接地，每臺柜從后面左下部的基礎型鋼側面焊上銅端子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。柜頂母線應嚴格按照規范的要求配制，銅母線的連接應采用機械連接，搭焊處應10、燙錫，母線間距應均勻一致，最大允許誤差不得大于5mm，母線調直應采用木質工具，切斷母線時，嚴禁用電、氣焊切割，應將所有接口涂上“導電膠”。按原理圖逐件檢查柜上電器是否與圖相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。安裝完畢后應進行試驗和調整，試驗標準應符合國家規范和供電部門的規定及產品技術資料要求，然后進行模擬試驗，做好送電前的準備工作。、母線槽的安裝： 工藝流程：母線槽點件檢查支架制作安裝母線槽安裝試運行驗收。施工方法：在變壓器、低壓配電柜安裝完畢，并經檢驗合格后，方可進行母母線槽的懸掛吊桿的直徑應與母線槽重量相適應，螺母應能調節，母線緊固螺栓應由廠家配套供應。吊架的固定距離不得大于2.5m11、,水平架設高度距地不得小于2.2m。母線槽支架的安裝位置應正確，橫平豎直，牢固。母線槽的起始端頭及終端頭應裝封閉罩。各段母線槽外殼的連接必須是可拆卸的，外殼之間須裝跨接地線，母線槽兩端應可靠接地。母線槽與設備的聯接采用軟聯接。母線槽安裝完畢后，應對母線槽進行全面的清掃及整理，接頭聯接應緊密，相序應正確，外殼接地聯接應緊密、無遺漏。安裝完畢后應對母線槽進行絕緣電阻測試，其絕緣電阻值應符合設計的要求。如暫時不送電運行的，還要做好成品的保護措施。、電力電纜敷設：電纜敷設必須嚴格按照電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范（GB50168-92）的要求施工。工藝流程：準備工作檢查預埋管揭電纜溝蓋板沿溝敷12、設電纜管口防水處理掛標示牌電纜高試驗收送電。施工方法：電纜溝開挖深度、寬度應符合施工規范的要求。電纜溝、隧道或電纜保護管應先進行清理，確保順利敷設電纜。敷設前，應檢查電纜有無機械損傷，電纜盤是否完好，對3KV及以上的高壓電纜應進行耐壓試驗，1KV以下的電纜可用1KV絕緣搖表搖測，絕緣電阻不應小于10兆歐姆。電纜的彎曲半徑應符合施工規范的要求，直埋電纜應按規定埋設標志樁。電纜線路的長度不超制造長度時，應使用整條電纜，盡量避免接頭，如有電纜中間接頭，應設在電纜溝或隧道人孔、手孔處，并做明顯標志，中間接頭還應采用防爆鋼保護盒保護。電纜溝及隧道中敷設的電纜應在引出端、終端及中間接頭和走向有變化處掛標示牌，注明電纜規格、型號、回路號、用途及電纜路由。電纜芯線的連接，均應采用圓形套管連接，銅芯用銅套管壓接或焊接。電纜頭施工完畢，應進行耐壓或搖測試驗，金屬外殼應可靠接地。埋設在地下的電纜均應在回填土前進行隱蔽工程驗收，并繪制竣工圖，詳細標明坐標、部位與走向。室外電纜凡穿經手孔井時各條電纜均應掛鋁制電纜牌，注明該電纜用途、路別、電纜規格、敷設日期及施工單位。