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電氣施工方案及技術(shù)措施(7頁)
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上傳人:正*** 編號:466694 2022-07-20 7頁 22KB

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1、電氣施工方案及技術(shù)措施施工工序配合土建電氣配管盤柜安裝母線制安電纜敷設(shè)檢查接線接地裝置的安裝調(diào)試1配合xx配合土建是安裝工程的基礎(chǔ),它完成的好壞直接影響安裝工程的進度和質(zhì)量,要求施工人員高度重視。A、其主要施工項目:a、預(yù)敷圖紙中要求的暗敷管,照明管,套管,接線盒,接地母線。b、預(yù)埋安裝需要的各種預(yù)埋件。c、監(jiān)督xx專業(yè)的預(yù)埋,預(yù)留情況。B、與xx交接時應(yīng)如下檢查a、所有房間施工完畢并清掃干凈,設(shè)備基礎(chǔ)驗收合格。b、所有予埋件,予留孔符合設(shè)計要求且無遺漏。c、所有配合土建過程中所配的管、接線盒等完整無損。2低壓柜的安裝:2.1施工工序:基礎(chǔ)型鋼的制安盤柜就位盤柜找平找正盤柜固定盤柜母線制安元器2、件檢查。2.2技術(shù)要求:基礎(chǔ)型鋼安裝后,頂部宜高出持平地面的10mm,基礎(chǔ)型鋼設(shè)計應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求。基礎(chǔ)型鋼的不直度和水平度小于1mm/m,全長要小于5mm/m,位置誤差及不平行度全長要小于5mm。2.3盤柜與基礎(chǔ)連接應(yīng)牢固,并有可靠的接地。2.4機械閉鎖、電氣自鎖應(yīng)動作準確、可靠。2.5動、靜觸頭的中心線應(yīng)一致,觸頭接觸緊密。2.6檢查防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全,并動作靈活、可靠。2.7盤柜的漆層應(yīng)完整、無損傷,固定電器的支架應(yīng)刷漆,安裝于同一室內(nèi)且經(jīng)常監(jiān)視的盤柜,其盤面的顏色和諧一致。3鋼管敷設(shè)鋼管切割可使用鋼鋸,管子切割機或無齒鋸,切口應(yīng)銼平,刮光。鋼管敷設(shè)前要進行除銹,防腐,管3、子內(nèi)外壁均應(yīng)刷防腐漆,直埋混凝土的除外,埋入土層的應(yīng)刷兩遍瀝青漆。鋼管彎制可使用彎制器,電動彎制器或氣焊熱煨三種方法,彎制時焊縫應(yīng)在彎曲方向的側(cè)面,以防出現(xiàn)裂縫。鋼管連接在暗敷時應(yīng)采用套管連接,套管的長度宜為管外經(jīng)的1.5-3倍,連接的對口處應(yīng)在套管的中心,焊口應(yīng)牢固嚴密。在明配時應(yīng)采用絲扣連接,管端套絲的長度不應(yīng)小于管接頭長。暗敷鋼管和接線盒,開關(guān)盒。質(zhì)量通病防范A、鋼管鋸口不平齊,不光華,有毛刺。B、管路連接采用四口連接式,使用非通絲管箍,且連接處無密封措施。C、鋼管的內(nèi)壁不按要求做防腐處理。D、鋼管沒有按要求做接地線。E、穿越建筑物的鋼管沒有做防水密封處理。F、與土建配合不默契,造成大量4、剃槽,鋼管離墻面凈距小于15毫米。G、敷設(shè)在粉塵場所管口無xx措施。H、鋼管進箱不垂直,管口傾斜,多管進箱,排列不整齊,不是一孔一管,而是大孔多管。4電纜敷設(shè):電纜敷設(shè)前應(yīng)對其進行耐壓實驗,1KV以下的電纜用1KV搖表測定絕緣,10KV的電纜應(yīng)做直流耐壓實驗。A、電纜開工前應(yīng)對電纜及其附件的型號,規(guī)格進行核對。電纜表面應(yīng)無傷痕,開裂,扭絞。B、電纜敷設(shè)時,電纜應(yīng)從盤的上端引出,避免電纜在支架上及地面磨擦拖拉。電纜應(yīng)盡量避免交叉,當(dāng)交叉不可避免時,交叉點應(yīng)放在線路始端或終端,交叉點電纜不得多于兩層。C、直埋電纜的埋深應(yīng)符合設(shè)計要求,一般深度不小于700mm,施工時應(yīng)在電纜上,下各鋪蓋100mm后5、的細沙,再蓋紅磚保護。D、橋架上的電纜宜單層放置,小截面電纜允許疊放,層數(shù)不超過兩層,填充率不超過40%。E、電纜與熱管道及熱力設(shè)備平行,交叉時,應(yīng)采取隔熱措施,使電纜周圍土壤的溫升不超過10C0。F、電纜在支架上排列應(yīng)整齊,并加以固定,在電纜終端,中間接頭處,電纜拐彎處及時裝設(shè)標志牌。G、低壓電纜頭應(yīng)隨同電纜一起做絕緣電阻實驗,耐壓值不小于50兆歐,高壓電纜頭還應(yīng)直流耐壓實驗和測量泄漏電流,直流耐壓為25KV,耐壓時間為本5分鐘,泄漏電流不應(yīng)大60毫安,耐壓值不小于1000兆歐。5母線的制安5.1母線切割:軟母線采用剪切機,對于小截面積的母線也可用工鋼據(jù)切割,切斷口應(yīng)平整。5.2母線平直:母6、線需要平直時要在特制的鋼平臺上進行,不得用鐵錘擊鋁母線,必要時可墊以木志等進行間接擊打。平整后的鋁母線彎曲度每米不大于1mm。5.3下料時要注意預(yù)留焊接間隙。5.4母線的彎制:A、干線上的平直角彎采用自制的電動的煨彎機彎制,彎曲半徑為120mm。B、立柱上的平彎曲度為135度彎曲半徑為120mm采用電動煨彎機。C、母線的彎制比較困難,兩彎的距太近且彎曲半徑較小,為60mm,因此使用千斤頂煨彎器,兩個彎一次完成。D、在彎制過程中要注意不得使母線有明顯的外傷,彎曲半徑的外側(cè)春橫向裂紋的深度不得超過3mm者可補焊后使用,補焊作業(yè)應(yīng)在產(chǎn)生裂紋后立即進行,防止氧化或進入雜質(zhì),其裂紋大于3mm者不得使用。7、5.5母線扭轉(zhuǎn)90時,其扭轉(zhuǎn)部分的長度應(yīng)為母線寬度的2.5-5倍,母線開始彎曲處距母線連接位置不應(yīng)小于50mm。5.6母線相序排列應(yīng)符合下列規(guī)定(A黃、B綠、C紅)。上下布置的母線自上向下排列為A、B、C ;水平布置的母線自內(nèi)向外排列為A、B、C ;垂直布置的母線自左向右排列為A、B、C 。6橋架安裝6.1電纜支架,橋架制作:a、電纜支架制作:支架應(yīng)焊接牢固,無明顯變形,各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計偏差不應(yīng)大于5MM,焊接完畢后應(yīng)做防腐處理。b、電纜支架應(yīng)焊接牢固,橫平豎直,各支架的同層橫擋應(yīng)在同一水平線上,其高低差不應(yīng)大于5MM。c、電纜橋架應(yīng)符合設(shè)計要求,質(zhì)量符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)要求,并有合格證8、,其防腐類型應(yīng)符合設(shè)計要求。d、梯架(托盤)在每個支架上的固定應(yīng)牢靠,梯架(托盤)連接板的螺栓應(yīng)位于梯架(托盤)的外側(cè)。6.2質(zhì)量通病防范a、吊、支架安裝不牢,間距過大,造成橋架撓度過大。b、橋架接頭處于最大應(yīng)力區(qū),接頭處不整齊。c、橋架在變徑部位,不使用專用件,且只有一端接地。7二次接線a.按圖施工,接線正確。b.導(dǎo)線與電氣元件間的連接應(yīng)牢固、可靠。c.盤、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭,導(dǎo)線芯應(yīng)無損傷。d.盤內(nèi)配線要整齊、美觀,導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好,無損傷;鎧裝電纜進入盤、柜后,應(yīng)將鋼帶切斷,切斷處的端部應(yīng)扎緊,并應(yīng)將鋼帶接地;在端子上轉(zhuǎn)接的接線不應(yīng)鋸斷。8管內(nèi)穿線及照明安裝A、不同回路,不同電壓等級和種9、類的導(dǎo)線,不得穿入同一根管內(nèi)。同一回路的導(dǎo)線必須穿于同一根管內(nèi)。B、同一管內(nèi)導(dǎo)線的總數(shù)不得超過8根,且管子導(dǎo)線的總面積不應(yīng)超過管子截面積的40%。C、導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié),其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接,接頭處應(yīng)用絕緣帶纏繞均勻,嚴密,并不得低于原有的絕緣強度。D、配線敷設(shè)完后,應(yīng)對分支路進行絕緣電阻試驗,并做好記錄,額定電壓1000V以下的線路,導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5M。E、固定燈具用的螺釘或螺栓不少于2個,木臺直徑在75mm及以下時,可用一個螺釘固定。F、同一室內(nèi)成排安裝的燈具,其中心偏差不得大于5mm。G、吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力,燈線宜與吊鏈編叉在一起。H、同一場所10、的開關(guān)切換位置應(yīng)一致,且操作靈活,接點接觸可靠。成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致,高低差不大于2mm。I、插座的安裝高度圖中無要求的應(yīng)在1.3m,其接線應(yīng)符合:單相二孔插座面對插座左極接零線,右極接相線,單相三孔的接地線在上方。9保護接地:本工程所有設(shè)備和金屬不帶電的部分均應(yīng)可靠接地,且接地電阻不大于4歐姆。9.1接地體的安裝A、接地體采用505鍍鋅角鋼長2.5m,垂直配置,接地體的埋深不應(yīng)小于0.6m,并且所有距建筑物、構(gòu)筑物出入口及人行道小于3m的水平接地體局部埋深不小于1m。B、接地體采用-404鍍鋅扁鋼,連接時焊接長度不小于扁鋼寬度的2倍,且至少應(yīng)焊接三個棱邊。C、接地極的引出線焊接部分應(yīng)補刷11、防銹漆,宜受損處加角鋼保護。9.2接地干線的敷設(shè):A、接地干線在電纜溝內(nèi)利用扁鋼40*6,其余部分采用扁鋼40*4.B、接地線過墻壁或樓板沉降縫時,應(yīng)成“”形,并在其兩端各100mm處固定。C、每個電氣裝置的接地應(yīng)以單獨的接地線與接地干線相連接,不得在一個接地線中串接幾需要接地的電氣裝置。D、接地裝置的回填土不應(yīng)有石塊和垃圾等,且土壤不應(yīng)有較強的腐蝕性,并應(yīng)分層夯實。9.3接地線(體)的搭接應(yīng)符合下列規(guī)定:A、扁鋼為其寬度的2倍。B、圓鋼為其直徑的6倍。C、圓鋼與扁鋼連接時,其長度為圓鋼直徑的6倍。D、扁鋼與角鋼連接時,應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進行焊接,并使扁鋼彎成直角與角鋼焊接。10電氣調(diào)試電氣調(diào)12、整試驗工序非常重要,是對電氣設(shè)備的某些性能、質(zhì)量再次進行檢驗,對施工質(zhì)量進行檢驗和修正,對設(shè)計參數(shù)進行整定,是確保電氣設(shè)備滿足設(shè)計要求,安全可靠的正常的運轉(zhuǎn)的重要保證。10.1技術(shù)準備:為了確保安全與質(zhì)量,在調(diào)整工作之前,應(yīng)進行充分的技術(shù)準備工作,特別是比較復(fù)雜系統(tǒng)的電氣調(diào)整工作,其質(zhì)量與工期在很大程度上取決于技術(shù)準備。技術(shù)準備的大致內(nèi)容應(yīng)包括:A、學(xué)習(xí)和審查圖紙資料。B、組織技術(shù)學(xué)習(xí)。C、編制調(diào)整試驗方案及xx。D、準備儀器儀表與工具材料。10.2電氣調(diào)試應(yīng)按設(shè)計要求和試驗標準進行。10.3電器整定:電流、電壓、時間等各種繼電器整定應(yīng)嚴格按設(shè)計數(shù)值進行整定,參照繼電氣產(chǎn)品說明書,按相關(guān)繼電器13、檢驗手冊進行調(diào)試整定。應(yīng)反復(fù)試驗確保整定值準確,動作可靠。10.4電力電纜:電力電纜的試驗應(yīng)包括以下內(nèi)容:測量絕緣電阻。檢查電纜線路的相位。10.5二次回路:二次回路的絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。對電氣設(shè)備的操作、保護、測量、信號等回路及其回路中的操動機構(gòu)線圈、接觸器、儀表、互感器二次等,要保證其接線正確,連接可靠,動作靈敏準確。這部分工作量大,需要認真仔細,否則將留下隱患,必須引起高度重視。11試車:11.1電機試車前要編制詳細的試車方案,經(jīng)甲方審批后,嚴格按方案試車。11.2通電試車前應(yīng)再次檢查電氣設(shè)備的絕緣情況,清除各帶電部分的臨時短接線及各種障礙物。11.3恢復(fù)所有被臨時拆開的線頭,使之處14、于正常狀態(tài),并再次檢查有無松動或脫落現(xiàn)象,并處理之。11.4再次對系統(tǒng)控制、保護與信號回路進行空操作檢查,所有原件可動部分應(yīng)動作可靠。11.5檢查備用電源線路和備用油泵及其自動裝置,應(yīng)處于良好狀態(tài)。11.6檢查行程開關(guān)和極限開關(guān)的接點是否正確,轉(zhuǎn)動是否靈活。11.7電動機空轉(zhuǎn)前應(yīng)手動盤車,轉(zhuǎn)動靈活,并檢查內(nèi)部是否有障礙物存在。11.8在試車之前,須經(jīng)機電安裝人員檢查被試設(shè)備的各個部分,并取得同意后才許開車。11.9送電試車人員應(yīng)進行分工負責(zé),并準備必須的安全工具。11.10電動機起動后,操作人員要堅守崗位,準備隨時緊急停車。11.11根據(jù)試車方案組織試車。設(shè)置試車領(lǐng)導(dǎo)小組,統(tǒng)一指揮,確保設(shè)備和人身安全。
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