午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、K4+300-K6+000全幅水泥穩定碎石基層施工方案一、工程概況K4+300-K6+000全幅水泥穩定碎石基層共長1700m。二、施工準備：(1) 、恢復定線，放出中樁和邊樁，測出高程。(2) 、材料準備按照監理程序和技術規范要求準備，在使用前均須經過監理檢驗合格并 認可后才能使用。(3) 、機械準備拌和機1臺，攤鋪機1臺，20噸振動壓路機2臺，裝載機2臺，運輸車 30臺，灑水車2臺。三、施工工藝及方法：路面基層施工，將根據公路工程路面施工有關規范及標準，按 照設計要求，結合我段現有實際情況進行施工。鋪筑前先申請監理批準，在業主代表以及現場監理的旁站指導下進行。按照公路工程路面結構層施工技術2、有關規范，根據實驗室提供的配合 比，結合現場實際配制施工配合比以及良好的級配料。在鋪筑過程中，準確記錄好虛鋪厚度，壓實遍數，控制好橫坡、縱坡和平整度，急時對壓實度進 行自檢，并請試驗室監理抽檢。路面基層設計厚度為30cmom 基層前首先恢復中線，直線段為1520ni 設一控制樁，曲線1015m設一控制樁。對原路面下承層先清除朵物，灑水 濕潤碾壓后，再進行鋪筑。鋪筑前檢查路面下承層高度、寬度、平整度等是 否符合設計要求，同時對路面下承層壓實度、彎沉進行抽樣檢查。測定路面 基層施工寬度及高程。待監理工程師檢查合格后方才進行路面基層的施工。對水泥穩定碎石基層按集中廠拌法拌和、自卸汽車運輸、攤鋪機攤鋪3、 振動壓路機碾壓和灑水養牛的方式施工。對局部岀現表面翻口的地段先適量 灑水濕潤后再進行碾壓，以確保穩定料牢固粘結成型。外場混合料的攤鋪采用攤鋪機攤鋪，施工前應檢查校正攤鋪機，確保攤 鋪精度和正常工作。控制混合料用水量：施T中試驗人員應注意觀測集料含 水量的變化情況，根據施工的溫度、濕度、風速等氣候條件和運料距離適時 控制混合料用水量，并使攤鋪碾壓前的混合料含水量略高于最佳含水量。混 合料裝運:宜采取措施盡量降低攪拌站混合料出料口到車廂底板的自由落差, 減少混合料離析，保持運料道路平坦通暢，避免因交通阻塞造成混合料報廢。 為保持混合料的水分不大量損失，運輸過程中要用蓬布覆蓋。下承層保濕： 混合4、料攤鋪前應對下承層表面加強灑水保濕工作（應避免灑在混合料上），使 之保持濕潤，以防下部混合料水分被過度吸走而影響結構質量。基層表面保 濕：在碾壓中，水泥穩定碎石的表面應始終保持潮濕，如因水分蒸發過快導 致表面漸干時，應補充灑水使其得到潤濕后再進行碾壓，以確保穩定料牢固 粘結成型。中斷攤鋪的處理：攤鋪不宜中斷，如因故中斷超過2h,則應作橫 向接縫，其處理方法為：將接頭處用人工挖齊，待下次攤鋪時人工澆灑一層 凈水泥漿。松鋪系數根據試驗段和規范確定。一般采用13的松鋪系數。混 合料的攤鋪耍及時、適時碾壓。碾壓時先靜壓后振動。采用靜壓兩遍振動四 遍再靜壓二遍共八遍的碾壓的方式。直線及平曲線無超高地段由5、兩側向屮間 碾壓，平曲線有超高地段由曲線內側向外側施壓。碾壓輪跡以下幅重疊上幅 的三分之一至二分之一為標準。碾壓過程中（靜壓后）安排專人對局部不平 整地段進行填補。橫縫搭接前后段510m拌和壓實。縱縫應盡量避免。不能 避免吋，應垂直搭接。基層成型后，適吋檢測壓實度、縱斷高程、寬度、平 整度及橫坡。水泥穩定碎石基層初凝后及時灑水，保濕養生。水泥穩定碎石 基層的養生用薄膜覆蓋養生，養生期間除灑水車外應禁止其他車輛（特別是 重型車輛）通行。每段施工后即應按規范規定的檢驗頻率及時檢測其外觀、壓實度、平整 度、寬度、厚度、高程、橫坡等技術指標是否能滿足要求，以便在未達到要 求時能夠及時處理。強度在試件達6、到規定養生期后測定。四、工程進度計劃:從2008年 月 日開工，到 月 日完工。共 個工作日。如每天白 天沒有完成任務，則利用晴天的役晚加班，確保施丁任務的完成，以免影響 下道工序的工期。五、安全環保措施：制定環保措施，控制噪音及各種聲、光、塵污染；卸運吋要采取遮蓋措 施，減少灰塵。建立安全保證體系，制定安全生產措施，確保施工中不發生 傷亡事故，創建安全文明工地。路面基層施T流程圖一灑水碾壓 準備下承層f翻漿路段處理1k清除雜物*中線控制一測量放樣*1一k混合料的拌和邊樁控制混合料的運輸 f 混合料的攤鋪 k攤鋪機找平壓路機靜壓f人工找平 一k振動壓實 養生壓實度k縱斷高程質量檢測k一k 平整度k寬度k橫坡