電氣工程預(yù)留預(yù)埋施工方案(4頁).doc
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2022-07-20
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1、1.1.1 電氣工程預(yù)留預(yù)埋施工方案1.電氣管路暗敷設(shè)1.1、主要工藝流程主要工藝流程如圖1.1所示1.2、材料進(jìn)場檢驗(yàn)電線管進(jìn)場檢查驗(yàn)收見表1.2所示表1.2電線管進(jìn)場檢查驗(yàn)收1.3、強(qiáng)、弱電暗配管施工1)強(qiáng)、弱電暗配管預(yù)留預(yù)埋總體原則:本工程強(qiáng)、弱電暗配管均采用焊接鋼管。配電箱除圖紙注明外,其它區(qū)域配電箱采用嵌入式安裝。懸掛式安裝的配電箱的進(jìn)出線管路敷設(shè)采用暗配管,配電箱后部墻體內(nèi)加套箱,嵌入式配電箱的進(jìn)出線采用暗配管。敷設(shè)于混凝土中的鋼管保護(hù)層厚度不得小于15mm,消防管路應(yīng)敷設(shè)在不燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)且保護(hù)層厚度不應(yīng)小于30mm,并列敷設(shè)的管子間距不小于25mm。2)鋼管切斷:鋼管切斷使用型鋼2、切割機(jī)(無齒鋸)切割,操作時要用力均勻平穩(wěn),不能用力過猛,以免過載或砂輪崩裂。管子切斷后,斷口處截面要與管軸線垂直,管口銼平、刮光,使管口整齊光滑,嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼管。3)鋼管彎曲:用鋼管本身進(jìn)行煨制,嚴(yán)禁在管路彎曲處采用沖壓彎頭連接管路,以防穿線時卡阻和損壞導(dǎo)線絕緣層。鋼管的彎曲采用冷煨方式,冷煨鋼管的工具有手動和液壓彎管器。在彎管時不但要掌握一定的技巧,在彎管過程中還要特別注意,彎曲處不應(yīng)有褶皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象,彎扁程度不大于管外徑的10%;暗配時管彎曲半徑,不應(yīng)小于管外徑的6倍;埋設(shè)于混凝土樓板或墻體內(nèi)鋼管彎曲半徑,不應(yīng)小于管外徑的10倍。4)鋼管除銹、防腐:管內(nèi)壁除銹,可用圓形鋼絲刷3、,兩頭各綁一根鋼絲,來回拉動鋼絲刷,把管內(nèi)鐵銹清除干凈。管子外壁可用鋼絲刷或電動除銹機(jī)除銹。埋入混凝土內(nèi)的鋼管外壁不需防腐處理。5)鋼管的連接:鋼管在配管中管子的連接,分為管與管的連接和管與盒(箱)的連接。(1)管與盒(箱)連接:暗配的鋼管與盒(箱)連接采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定,用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母23扣。鋼管與盒(箱)連接時,鋼管管口使用金屬護(hù)圈帽(護(hù)口)保護(hù)導(dǎo)線時,將套絲后的管端先擰上鎖緊螺母(根母),順直插入盒與管外徑相一致的敲落孔內(nèi),露出23扣的管口螺紋,再擰上金屬護(hù)圈帽(護(hù)口),把管與盒連接牢固。(2)管與配電箱固定時,無論使用那種護(hù)圈帽均要在箱體內(nèi)外用鎖緊螺母固定4、,露出23扣的管口螺紋再擰護(hù)圈帽。為了使入箱管長度一至,可在箱內(nèi)使用木制平托板,在箱體的適當(dāng)位置用木方或普通磚頂住平托板。在入箱管管口處先擰好一個鎖緊螺母,留出適當(dāng)長度的管口螺紋,經(jīng)進(jìn)箱口插入箱體頂在平托板上,待墻體工程施工完后拆去箱內(nèi)托板,在管口處擰上鎖緊螺母和護(hù)圈帽,管與配電箱的連接。(3)鋼管與鋼管套管焊接連接:套管長度宜為管外徑的3倍,管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心。套管采用焊接連接時,焊縫牢固嚴(yán)密。使用套管連接時,套管可用大一級管徑的管制作,套管內(nèi)徑與連接管外徑應(yīng)吻合,當(dāng)沒有合適管徑做套管時,也可將較大管徑的套管順長度方向切開一條縫隙,將套管縫隙處用手錘擊打?qū)?yán)做套管。施工中嚴(yán)禁不同5、管徑的管直接套接連接。6)管路敷設(shè)加固(1)現(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)配管:現(xiàn)澆混凝土墻施工時,在綁扎鋼筋后進(jìn)行定位,然后把管路與鋼筋固定好,將盒與模板固定牢,即時焊好接地跨接線,即把所有插入盒內(nèi)管子相互間焊接在一起,并與盒接好,將管、盒與鋼筋固定牢固,也可在盒后另加設(shè)6鋼筋套子,后部頂在另一側(cè)模板上,使盒被模板夾緊夾牢,穩(wěn)固盒防止移位。現(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)設(shè)置配電箱,與鋼筋專業(yè)相配合,在箱體上、下側(cè)按箱體標(biāo)高,焊接或綁扎各兩根附加鋼筋,固定牢固箱體。在配合土建支模時,使配電箱緊貼模板。當(dāng)箱體位置與鋼筋網(wǎng)有矛盾時,可將影響安裝的鋼筋彎曲綁扎或切斷后再進(jìn)行綁扎,并在箱體處增綁附加鋼筋,以防設(shè)置箱體處對墻體強(qiáng)度6、的削弱。(2)現(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)安裝配電箱,隨土建施工進(jìn)行預(yù)埋,如箱體未到現(xiàn)場,在不得已情況下才可采用后安裝箱體的做法。后安裝箱體時,用比箱體高的簡易木箱套,預(yù)埋在墻體內(nèi),配電箱引上管敷設(shè)至木箱套上部,待拆除模板后先拆下木箱套再安裝配電箱箱體,在原引上管處接管,對準(zhǔn)箱體進(jìn)管口進(jìn)行連接。在安裝配電箱時,嚴(yán)禁將箱體直接安裝在木箱套內(nèi),也不應(yīng)使管子敷設(shè)不到位,更嚴(yán)禁用電焊、氣焊切割箱體。(3)現(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)配管,沿最近的路徑在兩層鋼筋網(wǎng)中間敷設(shè),一般把管子綁扎在內(nèi)壁鋼筋的里邊一側(cè),這樣可避免或減少管與盒連接時的彎曲。當(dāng)敷設(shè)的鋼管與鋼筋有沖突時,可將豎直鋼筋沿墻面左右彎曲,橫向鋼筋上下彎曲。現(xiàn)澆混凝土7、墻體內(nèi)配電箱引上管,要求敷設(shè)部位準(zhǔn)確,隨著鋼筋綁扎時,與配電箱箱體連接敷設(shè)一次到位,并與鋼筋一起固定綁扎牢固。(4)現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)配管:現(xiàn)澆混凝土樓板在模板支好后,未鋪鋼筋前進(jìn)行定位劃線,待鋼筋底網(wǎng)綁扎墊起后敷設(shè)管、盒,并且固定好,由于樓模板采用木模板,故選外側(cè)帶耳朵的86盒,可以直接在木模板上固定。固定時預(yù)埋在混凝土內(nèi)的管子直徑不能超過混凝土厚度的1/2;并列敷設(shè)的管子間距不小于25mm,使管子周圍均有混凝土包裹。如果間距過小,澆注的混凝土將會被較密集的管子擋住而下不去,在管子下面形成空洞,造成土建質(zhì)量隱患。配管時可以分別進(jìn)行連接,先連接與墻(或梁)上預(yù)埋管相連接的帶彎的管子,最后連接中間8、部分由管與管之間進(jìn)行連接的直管段。在管子敷設(shè)時,原則是先敷設(shè)帶彎曲的管子,后敷設(shè)直管段的管子。7)暗配管接地線連接:本工程施工時,所有電氣金屬保護(hù)管均應(yīng)可靠接地,管之間連接采用套管焊接,不再跨接地線,過接線盒處要用圓鋼焊接起來。8)驗(yàn)收程序:自檢、互檢、專檢合格后,報監(jiān)理工程師驗(yàn)收。只有監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,才能進(jìn)入下一道工序。2.預(yù)留孔洞在土建綁扎鋼筋前根據(jù)施工圖紙確定所留孔洞位置,并提交給結(jié)構(gòu)專業(yè)。按照孔洞的尺寸加工木盒,待土建綁扎鋼筋完畢后,與其配合將木盒嵌入,并將木盒固定牢固。混凝土澆注完,拆模后要進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。3.預(yù)留套管要確保位置準(zhǔn)確,預(yù)埋管道的數(shù)量、型號與設(shè)計相符,坡度符合設(shè)計要求,管路暢通。
CAD圖紙
上傳時間:2023-12-28
36份