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1、電氣工程施工方案一配電箱安裝：配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所，暗裝時底口距地1.4米。在同一建筑物內(nèi)，同類箱的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。配電箱帶有器具的鐵支盤面和裝有器具的門器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地,PE線不允許利用盒、箱體串接。配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)該兩端固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。導(dǎo)線剝削時不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應(yīng)燙錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。配電箱上的電源指示燈，其電源應(yīng)接在總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器（電源2、側(cè)）。接零系統(tǒng)中的零線應(yīng)在箱體引入線處或末端做好重復(fù)接地。零母線在配電箱上應(yīng)用端子板分路、零線端子板分支路排列位置，應(yīng)與熔斷器相對應(yīng)。配電箱上電具、儀表應(yīng)固定、平正、整潔，間距均勻，銅端子無松動，零部件齊全。暗裝配電箱安裝時，先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，帶水泥砂漿凝固后在安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定金屬往后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，門平正，螺絲垂直受力均勻。配電箱全部電器安裝完畢后，用500兆歐表對線路進(jìn)行絕緣遙測。遙測項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與底線之間、相線與零線之3、間。兩人進(jìn)行遙測同時做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。電氣設(shè)備、器具和非金屬部件的接地（接零）導(dǎo)線應(yīng)符合下列規(guī)定：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選擇正確，需防腐的部分涂漆均勻無疑漏，不污染設(shè)備和建筑物，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確。二橋架敷設(shè)：橋架安裝橫平豎直，整齊美觀距離一致，固定牢固。統(tǒng)一水平面內(nèi)水平度偏差不超過5mm,直線度偏差不超過5mm。橋架的所有斷口、開孔實(shí)行冷加工。橋架與鋼管連接用鎖母固定，管口設(shè)護(hù)口。橋架需用搭接片連接，螺母朝外，確保一個系統(tǒng)的橋架連接成一體。每層橋架端都用16mm2軟銅線連接，并與接地干現(xiàn)相連通。電氣豎井內(nèi)電纜橋架與豎井內(nèi)預(yù)埋鋼板可靠連接。三管路配管敷設(shè)及工藝控制：采4、用螺紋連接時，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的；連接后，其螺紋應(yīng)外漏2-3扣。螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損。采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.5-3倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心。套管采用焊接連接時，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密；采用緊定螺釘連接時，螺釘應(yīng)擰緊；在震動的場所，緊定螺釘應(yīng)有防松動措施。鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊固螺釘連接，不應(yīng)用熔焊連接。鋼管連接處的管表面應(yīng)平整、光滑。連接管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度，在管接頭兩端使用專用接地線卡作接地跨接。電氣豎井內(nèi)的鍍鋅鋼管應(yīng)與豎井內(nèi)預(yù)埋鋼板可靠連接。明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒（箱）連接應(yīng)采用所緊螺母或護(hù)圈帽固定，用所緊螺母固定的管端5、螺紋宜外露鎖錦螺母2-3扣。當(dāng)鋼管與設(shè)備連接時，對室內(nèi)干燥場所，鋼管端部宜增設(shè)電線保護(hù)軟管或可撓金屬電線保護(hù)管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎緊密；對室外或室內(nèi)潮濕場所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線加保護(hù)套保護(hù)軟管，經(jīng)完成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒。軟管與鋼管或設(shè)備連接應(yīng)相互用軟管接頭連接；軟管應(yīng)用管卡固定，其固定點(diǎn)間距部應(yīng)大于1米；不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。鋼管煨彎：管徑為20mm以下時，用手板煨彎器。管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨彎器。管子切斷：用鋼鋸、割管鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在錢口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割端口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺6、，管內(nèi)鐵屑除凈。管子套絲：采用套絲板、套管機(jī)。采用套絲板機(jī)時，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過程中，要均勻用力；采用套絲機(jī)時，應(yīng)注意及時澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑20mm及以下鋼管，必須采用管箍絲扣連接。管箍連接加6元鋼焊接跨接，套絲不得有刮扣現(xiàn)象，管口應(yīng)光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應(yīng)牢固緊密，外露絲應(yīng)不多于2扣；管徑25mm及以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接，套管長度應(yīng)為連接管徑的1.5-3倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固緊密。管進(jìn)盒、箱連盒：盒、箱開孔應(yīng)整齊與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長7、孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔，開孔后刷防銹漆。管口進(jìn)入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時，該管應(yīng)放在墻中心，管口向上者應(yīng)封好，以防水砂漿等雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。線管距墻面小于15mm時，需加金屬防護(hù)網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂；現(xiàn)澆砼樓板配管：先找準(zhǔn)確位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個盒子以上時，要拉直線。管子進(jìn)入盒子的長度要適宜，管路每隔一米左右用鉛絲綁扎牢。暗管敷設(shè)完畢后，在自檢8、合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗(yàn)收，并認(rèn)真如實(shí)填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。接地焊接：管路應(yīng)作整體接地連接，穿越建筑物變形縫時，應(yīng)有補(bǔ)償裝置鋼管采用6圓鋼作接地跨接，跨接地線兩端焊接面長度不得小于圓鋼的6倍，焊縫要均勻牢固，焊接處要清除藥皮并刷防腐漆；鍍鋅鋼管采用6mm2的雙色銅芯絕緣線作跨接線。穿越變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動自由；配電線路穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。補(bǔ)償裝置平整、管口光滑、護(hù)口牢固、與管子連接可靠；加保護(hù)套管處在隱蔽工程中表示正確。電線保護(hù)管及支架接地，電氣設(shè)備器具和非帶電金屬配件的接地、支線敷設(shè)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地線截面選用正確、需防腐的部分涂9、漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。四電纜敷設(shè)及管內(nèi)穿線：施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計(jì)要求。檢查橋架、配管標(biāo)高走向，測量每個電纜實(shí)際需用長度，然后進(jìn)行配盤。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣遙測或耐壓實(shí)驗(yàn)，電纜測試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。10KV以上電纜作耐壓和泄漏實(shí)驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定。敷設(shè)前用2.5KV搖表測量絕緣電阻是否合格。1KV以下電纜，用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10M.控制電纜用500V搖表測試，其電阻不小于0.5M.放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時，應(yīng)將機(jī)械安裝在適當(dāng)位置10、，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾論提前安裝好。在橋架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，事先將電纜的排列用表或涂的方式畫出來，以防電纜交叉和混亂。電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許半徑為準(zhǔn)。電纜嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量。電纜轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂，走向整齊清楚。垂直敷設(shè)，自上而下敷設(shè)。敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)線敷設(shè)底層，后敷設(shè)高層，應(yīng)特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。電纜穿過樓板時，應(yīng)安裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)江套關(guān)與樓板之間縫隙用防11、火材料堵死。沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線端應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌，每2米掛一標(biāo)志牌，施工完畢做好成品保護(hù)。壓電纜芯線接線鼻子：從芯線兩端處長度危險鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯絕緣，并在芯上涂上凡士林。將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。根據(jù)不同的位置，使用黃、黑、紅、綠四色塑料袋分別包纏電各線芯至接線鼻子的壓接部位。將做好終端頭的固定在于先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。帶線采用16#的鋼絲，將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，在利用穿線器將帶線穿入管內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10-15cm的余量。當(dāng)穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時12、攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清掃管路種的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶條，將管內(nèi)雜物清凈。放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，放現(xiàn)時導(dǎo)線應(yīng)置于防線家或防線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。斷線：剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮：拉線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm;配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體的周長的；出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度為1.5m，干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)13、線直接作分支接頭。導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層剝?nèi)ィ缓髮⒕€芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層剝?nèi)?，然后將芯線斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。管內(nèi)穿線：在穿線前，檢查鋼管（電線管）管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破壞，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時應(yīng)注意以下事項(xiàng)：統(tǒng)一交回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)；不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入統(tǒng)一管內(nèi)；導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量；導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低導(dǎo)線機(jī)械強(qiáng)度；為滿足上述要求，在導(dǎo)線作14、電氣連接時，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，而后加焊，包纏絕緣。使用電烙鐵焊導(dǎo)線，適用于導(dǎo)線徑較小的導(dǎo)線的連接及用其他工具焊接較困難的場所（如吊頂內(nèi)）。導(dǎo)線連接處加焊劑，用電烙鐵進(jìn)行錫焊。使用噴燈加熱法（或用電爐加熱法）焊導(dǎo)線：將焊錫放在焊勺內(nèi)，然后用噴燈加熱，焊錫熔化后即可進(jìn)行焊接。加熱勢必需要掌握好溫度，以防出現(xiàn)溫度過高刷漆不飽滿或溫度過低刷漆不均勻的現(xiàn)象。焊接完畢后，必須用布將焊接處的焊劑及其他污物擦凈。導(dǎo)線包扎：首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞12個絕緣膠帶寬度，在以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后在進(jìn)行纏繞）。而后再絕15、緣層上纏繞12圈后進(jìn)行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度壓邊進(jìn)行纏繞。線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無后方可進(jìn)行絕緣遙測。絕緣遙測：導(dǎo)線線路的絕緣遙測一般選用500V，量程為0500M的兆歐表。測試時，一人搖表，一人應(yīng)及時讀數(shù)并如實(shí)填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。防雷引下線：本工程利用豎向結(jié)構(gòu)主筋作防雷引下線，將柱內(nèi)的兩條焊接的主筋與屋面避雷網(wǎng)焊接相連。所有作為引下線的主筋，須用油漆做好標(biāo)記，并在圖中所16、示位置做好測試點(diǎn)，測試點(diǎn)的具體做法為：用一根12鋼筋于防雷引下線焊接后，在室外地面以下15cm處引出50cm,并造接地井加以保護(hù)。為增強(qiáng)導(dǎo)電的可靠性，凡用作接地裝置，引下線的結(jié)構(gòu)鋼筋及外引測點(diǎn)、接地點(diǎn)，在接駁處均應(yīng)焊接。每處施工完畢后，應(yīng)及時請業(yè)主和建立進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并做好隱檢記錄。在土建屋面結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)配合預(yù)埋支架。所有支架必須牢固，灰漿飽滿、衡平豎直。支架間距不大于1.5m且間距均勻，允許偏差30mm。轉(zhuǎn)角處兩邊的支架距轉(zhuǎn)角中心不大于250mm，成排支架水平度每2米檢查段允許偏差，但全長偏差不得大于10mm。將作為避雷帶的12度鋅圓鋼調(diào)直，調(diào)直采用專用調(diào)直機(jī)。避雷線安裝時應(yīng)平直、牢固、不17、得有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應(yīng)一致，平直度每2米檢查段允許偏差，但全長偏差不得大于10cm。屋頂上所有凸起的金屬構(gòu)筑物或管道等均與避雷帶相聯(lián)接。各層外墻上所有玻璃幕墻的金屬框架與防雷裝置相通。避雷線彎曲不得大于90度，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。所有外露的接線點(diǎn)、測試點(diǎn)、均應(yīng)涂紅色油漆并加掛薄鐵皮制成的標(biāo)志牌寫明用途。接地電阻測試前，現(xiàn)將檢流計(jì)的指針調(diào)零，再將倍率標(biāo)準(zhǔn)桿置于最大倍數(shù)，慢搖，同時測量標(biāo)度盤，使檢流計(jì)為零。加速要到120r/min左右，再調(diào)到平衡后，讀標(biāo)度盤的刻度，乘倍率就得到所測的電阻。五照明器具、開關(guān)、插座安裝與控制措施：1）明器具、開關(guān)、插座安裝施工準(zhǔn)備：各種型號18、規(guī)格的燈具及開關(guān)、插座必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂，燈箱歪翹的現(xiàn)象。所有燈具和開關(guān)、插座均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。各種標(biāo)識燈的指示方向正確無誤，應(yīng)急燈必須靈敏可靠。嵌入式燈具安裝：按照設(shè)計(jì)圖紙，配合裝飾工程的吊頂施工確定燈位。如為成排燈具，應(yīng)先拉好燈位中心線、十字線定位。成排安裝的燈具，中心線允許偏差為5mm。在吊頂板上開燈位孔洞時，應(yīng)先在燈具的中心點(diǎn)位置鉆一小孔，再根據(jù)燈具邊框尺寸，擴(kuò)大吊頂板孔眼，使燈具邊框能蓋好吊頂孔洞。輕型燈具直接固定在吊頂龍骨上，超過3Kg的燈具需要設(shè)置燈具吊桿，吊桿采用8的鍍鋅圓鋼絲桿。吸頂式安裝：根據(jù)19、設(shè)計(jì)圖紙確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。在電源線進(jìn)入燈具進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料膠管加以保護(hù)。如果燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。3Kg以上的燈具必須安裝支吊架，且支吊架安裝牢固可靠。導(dǎo)線進(jìn)入照明器具的絕緣保護(hù)良好，不傷線芯，連接牢固緊密且留有適當(dāng)余量。燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻遙測合格后，方能進(jìn)行通電試亮工作，通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序是否相對應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。通電運(yùn)行24小時無異常現(xiàn)象，即可進(jìn)行竣工驗(yàn)收。開關(guān)插座安裝：首先用小刷子輕輕20、將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物清除盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰擦凈。根據(jù)圖紙，開關(guān)的安裝高度為1.4米，暗裝。安裝時開關(guān)面板應(yīng)端正、嚴(yán)密、并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不得大于2mm。插座安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，插座暗裝0.3米高；安裝時應(yīng)密切配合土建地面裝修工程，確保插座底部與地面裝修完成面平齊；開關(guān)、插座的固定：將接線盒內(nèi)的導(dǎo)線與開關(guān)或插座的面板按要求接線完畢后，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，對正盒眼，用螺絲固定牢固，固定式要使面板端正，并與墻面平齊；開關(guān)盒的四周沒有空隙；蓋板端正并緊貼墻面。將接線盒內(nèi)的導(dǎo)線與開關(guān)盒或插座的面板按要求接線完畢后，將開21、關(guān)盒或插座推入盒內(nèi)（如盒身較大，大于2.5cm時,應(yīng)加裝無底盒），對正盒眼，用螺絲固定牢固，固定是要使板面端正，并與墻面平齊。開關(guān)、插座的面板并列安裝時，高度差允許為0.5mm。同一場所開關(guān)，插座的高度允許偏差為5 mm，面板的垂直允許偏差0.5 mm。同一場所開關(guān)的切斷位置一致，且才作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。開關(guān)安裝高度距地面符合設(shè)計(jì)要求，成排安裝的高度一致，高低差不大于2mm。2）照明器具、開關(guān)、插座安裝的控制措施在開關(guān)、插座盒準(zhǔn)確預(yù)埋的基礎(chǔ)上，接線之前，應(yīng)仔細(xì)復(fù)核埋設(shè)深度是否適合，核定標(biāo)高是否正確，同房間安裝高度是否一致。開關(guān)盒、插座盒影響感官的部位如門廳的大理石墻面，浴室、廚房瓷磚墻面，要結(jié)合土建排磚，對其位置加以調(diào)整。安裝面板前，逐個測量，確保線路通暢；同一房間內(nèi)有多個開關(guān)、插座要拉線確定高度，用直尺定位保證間距一致。精確定位后，開始面板安裝，適當(dāng)調(diào)整面板與墻面間距，保證與墻面平齊；標(biāo)高相同；間距一致。面板安裝完成后，必須進(jìn)行成品保護(hù)，用膠帶紙或塑料布將面板粘貼嚴(yán)密，以免劃傷破壞。