電氣工程施工方案1(3)(9頁).doc
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2022-07-20
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1、大磊房地產商住小區4#樓電氣工程施工方案陜西關中建筑公司第十一項目部二八年八月十五日目 錄一、 編制依據-3二、 工程概況-3三、 施工程序-3四、 勞動力與機械設備計劃-3五、 分部(子分部)及分項工程的施工方案-3六、 技術質量、安全文明施工保證措施-14一、 編制依據編制依據:建筑電氣施工圖紙建筑電氣工程施工質量驗收規范建筑電氣工程施工工藝標準建筑安裝工程施工圖集等。二、 工程概況本工程包括:電力配電系統;照明系統;電源建筑物防雷、接地系統及安全措施;綜合布線系統;有線電視系統。三、 施工程序根據建筑施工部署和施工進度電氣工程要配合土建項目部實施電氣安裝工程。施工順序為:接地工程安裝-電2、線管安裝及箱體預埋-管內穿線-電纜敷設-配電設備及配電器具的安裝-燈具及開關插座安裝-避雷網安裝-通電試運行-竣工驗收。本工程綜合布線系統、有線電視系統均由專業施工隊進行。四、勞動力與機械設備計劃:種類施工分段勞動力小型機械設備及測量儀器防雷接地工程5人電焊機一臺、接地配管15人液壓煨彎機、切割機穿線15人絕緣電阻測試搖表電器具安裝15人相位檢測儀五臺萬年表一臺根據過程的工程、工期、進度、施工任業面如下計劃:五、分部(分部)及分項工程的施工方案(一)接地工程:1、接地裝置主要由接地線和接地體組成,本工程接地體為自然基礎接地體。2、工藝流程:定位搭接底板筋搭接柱主筋與底板筋焊連接板標注主筋檢驗。3、3、材料要求:接地裝置材料必須選用鍍鋅材料,材料應有材料檢驗證明及產品出廠合格證。4、施工工藝1)接地體安裝:接地裝置的安裝須在底板筋與柱筋連接處已綁扎完成后進行。按設計圖紙尺寸位置要求,標好位置,將底板鋼筋搭接焊好。再將柱主筋與底板鋼筋搭接焊好,并在室外地面以下,焊接接地連接板,清除藥皮,并將兩根主筋用色漆做好標記,以便檢查,安裝完成后應及時請質檢部門進行隱檢,同時做好隱檢記錄。2)接地導線安裝:首先將接地線調直、測位、打眼、煨彎,根據設計要求尺寸位置挖溝,挖好后將鋼板放平埋入,接地導線連接處符合設計要求。3)接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求.4)接地裝置必須在地面以上按設計要求位置設測4、試點.5)扁鋼或扁銅搭接3個棱邊,圓鋼焊接雙面。6)除埋設在砼中的焊接頭外,其余均應有防腐措施。7)隱蔽工程的記錄齊全準確。(二)配管工程1、本工程的配管主要選用焊接鋼管和PVC剛性阻燃管,沿砼結構層或墻體內暗敷設。2、工藝流程:彈線定位加工彎管穩筑線盒線管。3、材料要求:凡所使用的阻燃型塑料管,其材質均應具有阻燃、耐沖擊性能,消防準用證和產品合格證。阻燃管外型應有間距不大于1米的連續阻燃標記和造廠廠標。管子內外壁應光滑,無凸棱、凹陷針孔及氣泡,管壁后應均勻一致。各種線盒、接頭、彎頭等必須使用配套的阻燃塑料制品。焊接鋼管厚度均勻,焊縫均勻規則,無劈裂,沙眼,棱刺和凹扁現象,管內外壁均刷防銹漆。5、4、施工工藝:(1)定位劃線:按照圖紙測出盒、箱、出線口安裝點的準確位置,并在測定位置做出標記,根據測定的位置,用粉線彈出管路敷設的路徑。(2)管路敷設及箱盒預埋:現澆砼內配管必須在底層鋼筋綁扎完后,上層鋼筋未綁扎前進行,墻內配管隨墻體砌筑配合施工。管路為1525的管徑采用手板彎管器煨彎,大于25的管徑用液壓彎器煨彎。暗配的線管宜沿最近的線路敷設并應減少彎曲,埋入墻或砼的管路,管保護層厚度不應小于15,穿梁、柱的PVC阻燃管須加鋼套管,管路過長或彎曲較多時應加裝接線盒,接線盒的位置應便于穿線和檢修,穩筑盒、箱時要求灰漿飽滿,平整牢固,坐標正確。(3)管路連接鋼管采用鋼套管連接,連接管口處應在套6、管的中心,焊口應焊接牢固嚴密,阻燃管采用配套接頭連接,連接的結合面應涂專用膠粘接,接口應牢固緊密,所有連接的管口應平直光滑,無毛刺。(4)管與盒(箱)連接管路入盒(箱)一律采用端節頭與內鎖母連接,要求平整牢固.盒(箱)開孔應整齊并與管徑匹配時,應用液壓開孔器在盒(箱)的對應位置進行開孔,不得露洞.管口入箱盒,可用跨接地線焊接,固定在盒棱邊上,嚴禁管口與敲落孔焊接,管口露出盒(箱)應小于5,露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣,兩根以上和管入盒(箱)時,要求盒(箱)內的管頭長短一致,間距均勻,排例整齊.(5)質量要求連接緊密,管口光滑,護口齊全,保護層厚度大于15盒(箱)位置正確,牢固可靠,管子進入盒(7、箱)處順直;管路穿過變形縫處的補裝置,補裝置有活動自如;穿過建筑物和設備基礎處加保護管;金屬電線保護管盒、箱及支架要接地(接零)。(三)穿線工程1、穿線工程主要有動力、照明、插座、弱電等。2、工藝流程:選擇導線掃管穿帶線放線與斷線導線與帶線的綁扎管口帶護口導線連接。3、材料要求:(1)絕緣導線的型號:規格必須符合設計要求,并有產品出廠合格證及檢驗報告。(2)護口應根據管徑的大小選擇相應的護口。4、施工工藝:(1)選擇導線:應根據設計圖規定選擇導線,零線及保護地線的線皮顏色應加以區分。A-黃,B-綠,C-紅,N-藍,PE-黃綠雙色。(2)清掃管路:將布條的兩端牢固綁扎在帶線上,從管的一端拉向另一8、端,以將管內的水泥及雜物除盡。(3)穿帶線:將鋼絲或鐵絲的一端饋頭彎回不封死,圓頭向著穿線方向,將鋼絲或鐵絲穿入管內,邊穿邊順直。(4)放線及斷線:放線應根據施工圖對導線的規格、型號進行核對,導線的預留長度應符合下列情況,接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒的導線的預留長度應為150,配電箱內的導線的預留長度應是配電箱周長的1/4,出戶導線的預留長度為1.5米,公用導線在分支處,可不剪斷導線而直接穿過。(5)導線與帶線的綁扎:當導線根數較少時,例如2-3根導線,可將導線前端的絕緣層削去,然后將線芯與帶線綁扎牢固,綁扎孔處形成一個平滑的錐形邊渡部位;當導線根數較多或導線面較大時,可將導線前端絕緣層削去9、,然后將線芯錯位排例在帶線上,用綁線綁扎牢固,不要將線頭做的太粗太大,應使綁扎接頭處形成一個錐形接頭,減少穿的阻力,以便于穿線。(6)管內穿線:鋼管在穿線前,應首先檢查各個管口的護口是否齊全,當管路較長或拐彎較多時,要在穿線前向管內吹入適量的滑石粉,穿線時,兩端的工人應配合協調,穿線時應注意以下問題:A、同一交流回路的導線必須穿于同一管內。B、不同回路、不同電壓、交流與直流導線不得穿入同一管內。C、導線在變形縫處,應留一定余量。(7)導線連接:應具備的條件A、導線的連接不能增加電阻值;B、受力導線不能降低原機械強度;C、不能降低原絕緣強度。D、導線連接時,必須在接線后加焊再纏絕緣層。(8)導線10、焊接:將焊錫放入鍋中,然后用噴燈加熱,焊錫熔化后即可進行刷錫,加熱時要掌握好溫度,因此要根據焊錫的成分,質量及外界環境溫度等因素,掌握好適宜的溫度進行焊接,錫焊完后必須用布將錫焊處的焊劑及其他污染物擦凈。(9)導線包扎:首先用塑料絕緣帶從導線接頭處,不完好絕緣層開始,纏繞1-2個絕緣帶寬度,再以半幅度重疊進行纏繞,在包扎過程中應盡可能的收緊絕緣帶,最后在絕緣層上纏繞1-2圈后,再進行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎過程中收緊膠布,導線接頭兩端應用黑膠布封嚴密,包扎后應呈棗核形。(10)線路檢查及絕緣搖測:照明線路的絕緣搖測一般選用500V,量程為0-50M歐的兆歐表,搖測應將干線的支線分開,搖測時及時11、進行記錄,搖動速度應保持120r/min左右,讀數應采用1min后的讀數為宜。5、質量要求:(1)導線規格、型號必須符合設計要求和國家標準規定。(2)照明線路的絕緣電阻不小于0.5M歐,動力線路的絕緣電阻值不小于1M歐.(3)盒箱內清潔無雜物,護口護線套齊全無脫落,導線排列整齊,并留有適當的余量.導線在管內無接頭,導線連接牢固,包扎嚴密,絕緣良好,不傷線芯.(四)電器具安裝:1、電器具安裝主要包括燈具、開關、插座等。2、工藝流程:電器具檢查電器具組裝電器具安裝通電試運行。3、材料要求:(1)電器具的型號等參數均應符合設計要求,并應有產品合格證,燈具的安全認證標志。(2)照明燈具使用的導線其電壓12、等級不應低于交流500V,其最小線芯截面應符合設計規定。(3)燈具所使用燈泡的功率應符合安裝說明的要求。(4)其他輔料:膨脹螺針、尼龍膨脹、尼龍扎帶、螺針、焊錫、絕緣膠帶均應符合相關質量要求。(5)各種開關、插座規格必須符合設計要求,并有產品合格證和“CCC”認證標志。4、施工工藝:(1)檢查器具:根據燈具的安裝場所檢查器具是否符合要求,根據裝箱清單點安裝配件。(2)組裝器具:選擇適宜的場地,戴上干凈的紗線手套,燈內穿線長度應適宜,多股粗線頭應糖錫,燈光燈罩可在燈具。(3)燈具的安裝,按不同種類圖紙設計要求進行,成排的燈具安裝時要拉線進行,其誤差不超過5,各種燈具安裝要牢固、可靠美觀。(4)開13、關插座安裝:安裝前要將線盒內側入的灰塊、雜物清除干凈,再將銹蝕的線頭處理干凈,保證和開關接觸可靠,開關對電器具的控制必須是相線,插座接線;要嚴格區分相線、零線、單極插座左極為零線,右極為相線,中間為保護地線,三相四極插座:面對插座逆時針方向分別為A、B、C三相,上孔接保護地線,安裝完畢后必須用相位檢測儀進行測試,確保準確無誤,安安裝開關插座將盒內用的導線與開關、插座的面板連接好,與線盒固定牢固,不能有轉動、傾斜。面板應與墻面接觸嚴密整齊。5、質量要求:(1)燈具位置安裝方式符合要求。(2)安裝后效果美觀。(3)燈具安裝牢固。(4)開關控制靈敏、準確。(5)插座順序要正確。(6)開關、插座牢固、整齊。(五)、配電箱及配電柜安裝: