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1、頂板濾水層施工方案一、頂板濾水層工程1、構造做法：至上而下分別為（1）200g/平米土工布（2）100mm卵石排水層2、質量標準 ：卵石濾水層：卵石濾水層材料及基層鋪設的標高、坡度、厚度等應符合設計要求。基層表面應平整允許偏差15，標高允許偏差20。 3、爐渣、卵石鋪設施工工藝：（1）材料要求：100厚排水卵石粒徑1030。卵石不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾，含泥砂量不得超過3%。（2）主要施工機具：一般應備有木夯、打夯機、小型推土機、小型壓路機、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m靠尺、小線或細鉛絲、鋼尺等。（3）施工作業條件：清除基層上的垃圾和積水。設置控制鋪筑厚度的標高樁，在彈2、上水平標高線。（4）施工工藝流程圖：檢驗質量鋪筑砂石夯實找平驗收。1）檢驗砂石質量：對卵石進行技術鑒定，其質量均應達到設計要求或規范的規定。2）鋪筑砂石：根據標高樁依次鋪筑，鋪筑厚度為虛鋪厚度，待碾壓后在進行補平。3）夯實或碾壓：夯實或碾壓的遍數，由現場試驗確定。用打夯機時，要行行相接，全面夯實。4）找平和驗收：施工時應找平，夯壓密實，拉線找平，并且要符合設計規定的標高。排水卵石層驗收合格后再進行聚脂無紡布濾水層施工。二、土工布工程1、土工布鋪設：（1）儲存、運輸和處理土工布 1） 土工布卷在安裝展開前要避免受到損壞。土工布卷應該堆放于經平整不積水的地方，堆高不超過四卷的高度，并能看到卷的識別3、片。土工布卷必須用不透明材料覆蓋以防紫外線老化。在儲存過程中，要保持標簽的完整和資料的完整。 在運輸過程中（包括現場從材料儲存地到工作地的運輸），土工布卷必須避免受到損壞。 受到物理損壞的土工布卷必須要修復。受嚴重磨損的土工布不能使用。任何接觸到泄漏化學試劑的土工布，不允許使用在本工程上。 2、土工布的鋪設方法： （1）用人工滾鋪；布面要平整，并適當留有變形余量。 （2）長絲或短絲土工布的安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種方法。縫合和焊接的寬度一般為0.1m以上，搭接寬度一般為0.2M以上。可能長期外露的土工布，則應焊接或縫合。 （3）土工布的縫合1）所有的縫合必須要連續進行（例如，點縫是不允許的4、）。在重疊之前，土工布必須重疊最少150mm。最小縫針距離織邊（材料暴露的邊緣）至少是25mm。 縫好的土工布接縫為鎖口鏈形縫法。用于縫合的線應為最小張力超過60N的樹脂材料，并有與土工布相當或超出的抗化學腐蝕和抗紫外線能力。任何在縫好的土工布上的“漏針”必須在受到影響的地方重新縫接。必須采取相應的措施避免在安裝后，土壤、顆粒物質或外來物質進入土工布層.布的搭接根據地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或焊接。 2）在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上層土工布采用縫接或熱風焊接。熱風焊接是首先的長絲土工布的連接方法，即用熱風槍對兩片布的連接瞬間高溫加熱，使其部分達到融熔狀態，并立即使5、用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮濕（雨雪天）天氣不能進行熱粘連接的情況下，土工布應采取另一方法一縫合連接法，即用專用縫紉機進行雙線縫合連接，且采用防化學紫外線的縫合線。 縫合時最小寬度10cm，自然搭接時最小寬度為20cm、熱風焊接時最小寬度為20cm。 3）對于縫接，要采用質量與土工布相同的縫合線，縫合線要采用抗化學破壞和紫外光照射能力更強的材質。 4）土工布鋪設完畢由現場監理工程師認可后鋪設土工膜。5）土工膜上土工布是在土工膜由甲方、監理認可后同上進行鋪設。 6）膜上下兩層土工布在有錨固槽的部位都應與土工膜一同埋入錨固槽內。 （4）土工布鋪設的基本要求1）接縫須與坡面線相交；與坡腳平6、衡或可能存在應力的地方，水平接縫的距離須大于1.5m。2）在坡面上，對土工布的一端進行錨固，然后將卷材須坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀態。3）所有的土工布都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設期間使用并保留到鋪設上面一層材料。（5）土工布鋪設工藝要求1）基層檢查：檢查基層是否平整、堅實，如有異物，應事無處理妥善。 2）試鋪:根據現場情況，確定土工布尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應準確。 3）檢查撒拉寬度是否合適，搭接處應平整，松緊適度。4）定位：用熱風槍將兩幅土工布的搭接部位粘接，粘接點的間距應適宜。 5）對搭接部位進行縫合時縫合線應平直，針腳應均勻。6）縫合后應檢查土工布是否鋪設平整，是否存在缺陷。 7）如存在不合要求的現象，應及時進行修補。