電氣施工方案05823(6頁(yè)).doc
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2022-07-20
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1、1. 電氣施工方案1.1. 電氣工程主要安裝設(shè)備表根據(jù)招標(biāo)文件中規(guī)定的招標(biāo)范圍和招標(biāo)圖紙得出本工程電氣工程主要設(shè)備如下名稱(chēng)型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量低壓配電柜金屬封閉抽屜式臺(tái)98柴油發(fā)電機(jī)組1600KW/2000KVA臺(tái)2緊密型母線(xiàn)4004000A/5P 銅質(zhì)批見(jiàn)施工圖電纜BTTZ,WDZA(N)-YJY等批見(jiàn)施工圖電纜橋架及線(xiàn)槽鍍鋅鋼制批見(jiàn)施工圖各型線(xiàn)管批見(jiàn)施工圖各式配電箱批見(jiàn)施工圖燈具批見(jiàn)施工圖接地圓鋼、扁鋼16,40*4等批見(jiàn)施工圖等電位箱批見(jiàn)施工圖各類(lèi)小電器各類(lèi)燈具、插座等批見(jiàn)施工圖1.2. 電氣工程施工區(qū)域劃分為了縮短工期,提高施工質(zhì)量和效率,合理安排施工程序是非常重要的。根據(jù)本工程的特點(diǎn)將2、本工程電氣施工大至分為4個(gè)作業(yè)分區(qū):地下部分為1#分區(qū),裙樓部分為2#分區(qū),6層25層為3#分區(qū),26層至屋面為4#分區(qū)。樓層分區(qū)地下室1#分區(qū)地上裙樓部分2#分區(qū)6層25層3#分區(qū)26層屋面層4#分區(qū)1.3. 電氣工程施工總體部署1.3.1. 施工階段的劃分本工程暫預(yù)計(jì)開(kāi)工時(shí)間為2010年12月,為縮短工期、合理安排人力資源,根據(jù)土建進(jìn)度計(jì)劃在結(jié)構(gòu)可以完成到地上15層左右,電氣工程就可以開(kāi)始對(duì)1#,2#分區(qū)的配管和橋架、部分配電箱等安裝工作并繼續(xù)配合土建對(duì)3#、4#分區(qū)進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋。到土建施工到35層時(shí)基本已經(jīng)完成1#、2#分區(qū)得配電路由施工,可以開(kāi)始-1樓變電所低壓柜和1#、2#區(qū)域電纜3、電線(xiàn)等線(xiàn)路及部分末端電器得安裝如燈具、插座等;并同時(shí)安排人力對(duì)3#分區(qū)進(jìn)行配管、橋架等施工,到土建封頂時(shí)已經(jīng)基本完成了1#、2#分區(qū)得施工和3#分區(qū)的路由工作,可以開(kāi)始對(duì)10樓變電所內(nèi)的低壓柜和3#區(qū)域內(nèi)電纜、電線(xiàn)及配電箱和末端電器的安裝;并同時(shí)安排人力對(duì)4#分區(qū)的施工因此整個(gè)大樓的施工可分為八個(gè)階段。施工階段施工內(nèi)容結(jié)構(gòu)開(kāi)始施工1、與土建配合預(yù)埋結(jié)構(gòu)內(nèi)孔、洞、線(xiàn)管、線(xiàn)盒。2、接地引下線(xiàn)、均壓環(huán)等焊接及接地點(diǎn)預(yù)留結(jié)構(gòu)施工至15層1、1#、2#分區(qū)的線(xiàn)管、線(xiàn)槽、橋架施工2、3#、4#分區(qū)預(yù)留預(yù)埋孔、洞、線(xiàn)盒、線(xiàn)管3、3#、4#分區(qū)接地引下線(xiàn)、均壓環(huán)等焊接及接地點(diǎn)預(yù)留結(jié)構(gòu)施工至35層1、1#、24、#分區(qū)的電纜、配電柜等全面施工2、3#分區(qū)線(xiàn)管、線(xiàn)槽、橋架施工3、4#分區(qū)預(yù)留預(yù)埋孔、洞、線(xiàn)盒、線(xiàn)管4、4#分區(qū)接地引下線(xiàn)、均壓環(huán)等焊接及接地點(diǎn)預(yù)留結(jié)構(gòu)封頂1、3#分區(qū)電纜、配電柜等全面施工2、4#分區(qū)線(xiàn)管、線(xiàn)槽、橋架施工結(jié)構(gòu)封頂后3個(gè)月1、4#分區(qū)電纜、配電柜等全面施工2、發(fā)電機(jī)組安裝。結(jié)構(gòu)封頂后6個(gè)月1、電氣單體調(diào)試階段結(jié)構(gòu)封頂后9個(gè)月1、電氣單系統(tǒng)調(diào)試階段結(jié)構(gòu)封頂后11個(gè)月完工前一個(gè)月1、電氣和其它系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試階段1.4. 主要施工方法此處僅對(duì)各主要設(shè)備安裝方法做簡(jiǎn)單概述,具體施工工藝見(jiàn)第五章電氣工程施工工藝。1.4.1. 預(yù)留預(yù)埋鋼管壁厚均勻,焊縫均勻、無(wú)劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象,并5、有產(chǎn)品合格證。根據(jù)設(shè)計(jì)圖預(yù)制一些定尺鋼管,用套絲機(jī)套絲,絲扣應(yīng)完好,絲扣應(yīng)干凈清淅,鋼管煨彎可以采用冷煨,煨彎曲處不應(yīng)有折凹凸和裂縫現(xiàn)象,且彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10 倍。根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖,確定盒箱實(shí)際的軸線(xiàn)位置,以土建彈出的軸線(xiàn)與水平線(xiàn)為基準(zhǔn),拉線(xiàn)找平,線(xiàn)墜找正,標(biāo)出盒、箱的具體位置,實(shí)際尺寸位置,要了解各室(廳)地面構(gòu)造,留出余量,使用盒、箱的外蓋底邊的最終地面距離符合施工規(guī)范規(guī)定。在現(xiàn)澆墻板時(shí),將盒、箱堵好,加支鐵綁接在鋼筋上,綁接必須牢固,防止移位,管路配好后,在土建澆灌砼之前管口應(yīng)堵好。套管連接時(shí),套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于管直徑的1.5-3倍,管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)套管的中心,并焊接嚴(yán)密,可以不做跨接地6、線(xiàn),SC70 以上的線(xiàn)管明配時(shí)因機(jī)具的原因可以使用套管連接,SC20 以下線(xiàn)管暗配時(shí)宜絲扣連接,也可以套管連接。鋼管敷設(shè)在鋼筋砼結(jié)構(gòu)中,線(xiàn)管宜與鋼筋綁扎固定線(xiàn)管,其間距不能大于1.5m,轉(zhuǎn)彎處不大于0.3m,嚴(yán)禁鋼筋與鋼管焊接固定。1.4.2. 發(fā)電機(jī)組安裝發(fā)電機(jī)組發(fā)電機(jī)組與地下室的其它變配電設(shè)備安裝同期進(jìn)行。安裝前,發(fā)電機(jī)房事內(nèi)環(huán)境應(yīng)具備條件,所有的內(nèi)裝飾施工已完成,室內(nèi)潔凈干燥。發(fā)電機(jī)安裝前應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)方案,我們采用起重能力最大為200噸的LTM1200/1型汽車(chē)吊。發(fā)電機(jī)平移至設(shè)備基礎(chǔ)后,采用四臺(tái)15噸起道機(jī)提升至一定高度,安裝彈簧減震器,就位固定。 發(fā)電機(jī)平移路線(xiàn)沿途的樓板做加固處理。確7、定減震器數(shù)量時(shí)應(yīng)使每個(gè)減震墊的承載在其最佳荷載點(diǎn),保證整體減震效果。1.4.3. 低壓配電柜安裝安裝前,變電室內(nèi)環(huán)境應(yīng)具備條件,所有的內(nèi)裝飾施工已完成,室內(nèi)潔凈安全。配電柜的吊裝、水平轉(zhuǎn)運(yùn)任務(wù)量很大,在實(shí)施前要進(jìn)行合理的計(jì)劃。配電柜的水平轉(zhuǎn)運(yùn)采用液壓手推車(chē),采用門(mén)型架吊裝就位。配電柜安裝在整體槽鋼基礎(chǔ)上,安裝前要進(jìn)行整體槽鋼焊接制作、防腐及安裝調(diào)整。配電柜安裝所用連接螺栓均為鍍鋅螺栓。1.4.4. 母線(xiàn)安裝母線(xiàn)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后,需要對(duì)母線(xiàn)的外觀(guān)、尺寸、數(shù)量、試驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品技術(shù)文件等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。并對(duì)各段母線(xiàn)相與相、相與地、相與零、零與地之間進(jìn)行絕緣搖測(cè),絕緣電阻值大于20M。母線(xiàn)安裝應(yīng)該具備的條8、件:與封閉母線(xiàn)安裝位置有關(guān)的建筑裝修工程施工基本結(jié)束,確認(rèn)剩余的施工不會(huì)影響已安裝的母線(xiàn)。 母線(xiàn)安裝之前,仔細(xì)研究母線(xiàn)的安裝圖,按照安裝圖中母線(xiàn)各部件的編號(hào)按回路將現(xiàn)場(chǎng)母線(xiàn)分開(kāi)擺放,以防止母線(xiàn)各部件錯(cuò)位敷設(shè)。安裝時(shí),按照安裝圖中母線(xiàn)編號(hào)及部位進(jìn)行組裝。母線(xiàn)連接采用高強(qiáng)螺栓連接,連接處牢固無(wú)縫隙。當(dāng)母線(xiàn)段與段連接時(shí),兩相鄰段母線(xiàn)及外殼對(duì)準(zhǔn),連接后不使母線(xiàn)及外殼受額外應(yīng)力。為了保證母線(xiàn)的使用安全,母線(xiàn)支架必須進(jìn)行可靠的接地。1.4.5. 橋架安裝橋架施工分為水平橋架和豎直橋架兩部分施工。水平橋架與支架的橫擔(dān)直接用半圓頭的螺栓固定,半圓頭向內(nèi),以防止螺栓劃傷電纜外護(hù)層。豎井內(nèi)橋架與支架應(yīng)牢固連接,每9、2m固定一次。支架與樓板及墻體采用膨脹螺栓固定,橋架與支架之間采用圓頭螺栓固定,螺栓的圓頭在梯架的內(nèi)側(cè)。橋架敷設(shè)完后,對(duì)橋架及支架進(jìn)行接地 1.4.6. 電纜敷設(shè)電纜進(jìn)場(chǎng)后,必須對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)的檢查驗(yàn)收,檢查電纜的外觀(guān)、規(guī)格型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度、合格證、耐熱阻燃的標(biāo)識(shí)。并現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)絕緣層厚度和圓形線(xiàn)芯的直徑。1.4.6.1. 電纜敷設(shè)準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備。認(rèn)真研究電氣施工圖,掌握電纜的分布情況,對(duì)每根電纜進(jìn)行編號(hào),并標(biāo)明電纜的起始位在電纜密集的地方,繪制電纜的剖面分布圖,顯示電纜在橋架中的位置;結(jié)合電纜剖面分布圖,選擇最佳的電纜敷設(shè)順序,盡量避免電纜交叉的情況置、回路號(hào)、規(guī)格型號(hào)等、人員、機(jī)具準(zhǔn)備10、。敷設(shè)電纜需要大量的人員,電纜敷設(shè)前,根據(jù)電纜的數(shù)量及電纜敷設(shè)進(jìn)度安排,提前做好人員的準(zhǔn)備工作,保證敷設(shè)電纜時(shí)人員滿(mǎn)足施工要求,同時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。施工電纜前準(zhǔn)備充分敷設(shè)電纜用的機(jī)具,如電纜放線(xiàn)架、卷?yè)P(yáng)機(jī)、電纜滑輪、通訊聯(lián)絡(luò)工具等。、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。檢查橋架安裝是否完成及其支架的承重情況,并清理橋架內(nèi)的雜物。清理電纜敷設(shè)沿途的障礙,為放電纜創(chuàng)造很好的外部條件。1.4.6.2. 電纜敷設(shè)為保證電纜敷設(shè)的安全,采用卷?yè)P(yáng)機(jī)協(xié)助敷設(shè),纜敷設(shè)前,先對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)等起重設(shè)施進(jìn)行120%負(fù)荷試驗(yàn)。電纜敷設(shè)中,電纜每下降4層,每層用鋼絲繩與電纜用特制的夾具將電纜與鋼絲繩牢固地綁扎在一起,將電纜上的拉力均勻地分11、布到鋼絲繩各段。樓層安排工人看護(hù),人員之間保持無(wú)線(xiàn)通訊聯(lián)絡(luò)。為防止電纜盤(pán)放線(xiàn)架意外傾倒,用鋼絲繩將電纜盤(pán)與鋼柱牽引在一起,卷?yè)P(yáng)機(jī)亦與鋼柱(或梁)可靠固定鋼絲繩經(jīng)變向后進(jìn)入電氣豎井,各設(shè)備層放出的電纜敷設(shè)至電氣豎井后,與鋼絲繩用特制的固定裝置固定,利用電纜自身重力,在卷?yè)P(yáng)機(jī)的控制下緩慢下放。電纜的固定裝置應(yīng)牢固可靠。1.4.7. 燈具及各類(lèi)小電器安裝1.4.7.1. 燈具安裝燈具進(jìn)場(chǎng)之后,必須嚴(yán)格對(duì)燈具進(jìn)行檢查驗(yàn)收,檢查燈具與設(shè)計(jì)要求的安裝方式是否一致;檢查燈具的外觀(guān)、要求涂層完整,無(wú)損傷,附件齊全;查驗(yàn)燈具的合格證;對(duì)燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線(xiàn)等性能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)。當(dāng)燈具在風(fēng)管的下方,不能直接12、安裝燈具的吊桿時(shí),應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的支架,不能直接固定在風(fēng)管等支架、法蘭上。燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝必須牢固端正,位置正確。重量超過(guò)3千克的燈具,在頂板上單獨(dú)的吊桿或預(yù)埋件,承擔(dān)燈具全部重量,不使吊頂龍骨承受燈具荷載。成排安裝燈具中心線(xiàn)允許偏差5MM, 在同一室內(nèi)開(kāi)關(guān),插座必須同一高度,并列安裝時(shí)高度差控制在0.5MM內(nèi), 同一場(chǎng)所高度差控制在5MM內(nèi)。1.4.7.2. 小電器安裝安裝前應(yīng)先清理開(kāi)關(guān)、插座盒內(nèi)的雜物,先將盒內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)留出維修長(zhǎng)度后剝?nèi)ゾ€(xiàn)頭,不要碰傷線(xiàn)芯,連接到開(kāi)關(guān)、插座接線(xiàn)端子上,然后將開(kāi)關(guān)或插座推入盒內(nèi),暗裝開(kāi)關(guān)、插座面板應(yīng)緊貼墻面。開(kāi)關(guān)、插座接線(xiàn)盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)連接采用接線(xiàn)帽,用專(zhuān)用壓力鉗壓緊。單相二孔插座橫裝時(shí),面對(duì)插座的右孔接相線(xiàn),左孔接零線(xiàn);豎裝時(shí),面對(duì)插座的上孔接相線(xiàn),下孔接零線(xiàn)。單相三孔插座、三相四孔插座的接地線(xiàn)應(yīng)在上方。開(kāi)關(guān)、插座接線(xiàn)盒內(nèi)并后接頭后套上鋁合金套管,再用壓線(xiàn)帽壓力鉗壓實(shí),導(dǎo)線(xiàn)插入壓線(xiàn)帽內(nèi),如填不實(shí),再用12根同材質(zhì)同線(xiàn)徑的線(xiàn)芯插入壓線(xiàn)帽內(nèi)填補(bǔ),然后用壓力鉗壓實(shí)。同一室內(nèi)成排安裝的開(kāi)關(guān)、插座的高差不應(yīng)大于0.5mm,開(kāi)關(guān)距門(mén)框0.15-0.20m。
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