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1、築龍網(wǎng) zhulongxom建筑資料下裁就在規(guī)龍網(wǎng)XX新區(qū)3號(hào)通道高壓旋噴工藝性試驗(yàn)方案1、編制依據(jù)(1) 設(shè)計(jì)藍(lán)圖及設(shè)計(jì)相關(guān)要求；(2) 公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(JTGD63-2007)；(3) 高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB107512010)；(4) 高速鐵路路基工程施工技術(shù)指南(鐵建設(shè)241號(hào))；(5) 鐵路工程樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)程TB10218-2008；(6) 工地現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料。2、工程概況3號(hào)通道(XX鐵路DK751+270、南廣鐵路NDK410+446.87)規(guī)劃路幅寬 60m,行車道為雙向8車道。道路路線走向?yàn)闁|北至西南方向，道路中線東側(cè)約 3402、m為在建佛筆城際鐵路XX東站，并與城際鐵路平行，與XX鐵路、南廣鐵 路相交，沿線附近基本為水塘、境，地勢(shì)平緩開(kāi)闊。根據(jù)XX、南廣鐵路收集資料及本次勘察資料揭示，場(chǎng)地內(nèi)地層主要為填 土、第四系全新統(tǒng)沖洪積粉質(zhì)黏土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土、粉細(xì)砂及中粗砂等；下伏 基巖為石炭系下統(tǒng)葉家塘組灰?guī)r及粉砂質(zhì)泥巖。3、試樁目的在大面積施工前通過(guò)本試樁試驗(yàn)，來(lái)確定合理的施工工藝及提桿速度和泵 漿壓力大小才能滿足旋噴樁施工技術(shù)參數(shù)，由此確定新區(qū)的高壓旋噴樁的施工工 藝及施工技術(shù)參數(shù)，以確保大面積施工時(shí)高壓旋噴樁的施工質(zhì)量。4、試樁要求(1) 樁位布置：高壓旋噴樁樁徑0.5m,樁間距1.5m,試驗(yàn)樁長(zhǎng)約12.0m。(2)3、 本次試驗(yàn)的高壓旋噴樁采用單管法，樁體試塊28d齡期立方體抗壓強(qiáng) 度不小于1800Kpa,復(fù)合地基承載力不小于180kpa。5、試樁位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，高壓旋噴樁工藝性試驗(yàn)擬選XX新區(qū)3號(hào)通道范圍內(nèi)，成正三角形布置6、試樁時(shí)間高壓旋噴樁的試樁工作于2013年6月28日開(kāi)始，在2013年7月1日全部 完成。7、工藝原理高壓噴射注漿法是先利用工稈鉆機(jī)鉆孔作為導(dǎo)孔，將帶有特殊噴嘴的注漿管 插入設(shè)計(jì)的土層深度，然后將水泥漿以高壓流的形式從噴嘴內(nèi)射出，沖擊切削土 體。土體在高壓噴射流的強(qiáng)大動(dòng)壓等作用下，發(fā)生強(qiáng)度破壞，土顆粒從土層中剝 落下來(lái)，與水泥漿攪拌形成混合漿液。一部分細(xì)顆粒隨混合漿液冒出地面，其余 4、土粒在射流的沖擊力、離心力和重力等力的作用下，按一定的漿土比例和質(zhì)量大 小，有規(guī)律地重新排列。這樣從下向上不斷地噴射注漿，混合漿液凝固后，在土 層中形成具有一定強(qiáng)度的固結(jié)體，達(dá)到增強(qiáng)地基承載力的目的。8、人員及機(jī)械試驗(yàn)方案報(bào)業(yè)主和監(jiān)理單位審核后，按批準(zhǔn)后的方案組織實(shí)施試樁，并請(qǐng) 監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主等單位全程監(jiān)督和指導(dǎo)。具體施工組織如下：（1）主要管理人員序號(hào)姓名職務(wù)1指揮部副指揮長(zhǎng)兼工程部長(zhǎng)2指揮部副指揮長(zhǎng)3屮心試驗(yàn)室主任4施工總負(fù)責(zé)5安質(zhì)部副部長(zhǎng)6物資部部長(zhǎng)7質(zhì)檢員（2）勞動(dòng)力配置:序號(hào)職務(wù)職責(zé)范圍人數(shù)1班長(zhǎng)全面掌握施工質(zhì)量和安全12鉆探工操作鉆機(jī)，卸接鉆桿，維修保養(yǎng)和排除故障23泵工操作高壓5、泵及維修保養(yǎng)24電工負(fù)責(zé)鉆機(jī)、電源、電路工地照明及電氣故障排除15鉗工全面維修保養(yǎng)機(jī)具設(shè)備16普工倒水泥、操作攪拌桶及倒灰和過(guò)濾27普工協(xié)助鉆機(jī)工作（卸接鉆桿、沖洗等）28技術(shù)人員掌握施工技術(shù)、質(zhì)量、寫(xiě)施工日志和記錄1合計(jì)12（3）主要施工機(jī)械序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量1高壓注漿泵GZ-40臺(tái)12旋噴鉆機(jī)PH-5A臺(tái)13漿液攪拌機(jī)臺(tái)14電焊機(jī)BX6-140-2臺(tái)15高壓輸漿管23米1206潛水泵臺(tái)19、試樁工藝流程及技術(shù)措施9. 1施工流程築龍網(wǎng) zhulongxom建筑資料下裁就在規(guī)龍網(wǎng)施工流程見(jiàn)下圖：施工流程圖9. 2技術(shù)措施施工流程圖(1) 場(chǎng)地平整將通道開(kāi)挖原地面，并用小型壓路機(jī)碾壓密實(shí)6、。挖好排漿溝，設(shè)置回漿池, 漿液回收處理，防止污染環(huán)境。(2) 測(cè)量放樣按設(shè)計(jì)要求完成施工放樣，用木樁定岀樁位，用白石灰作岀明顯標(biāo)識(shí)(3) 鉆機(jī)就位鉆機(jī)安放在設(shè)計(jì)孔位上，使鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心，縱橫向偏差不得大于50mmo築龍網(wǎng)zhulongxom建筑資料下裁就在規(guī)龍網(wǎng)為保證鉆孔達(dá)到規(guī)范要求的垂直度偏差1%以內(nèi)，鉆機(jī)就位后，必須作水平校正, 使鉆桿軸線垂直對(duì)準(zhǔn)孔位，并固定好樁機(jī)。(4) 造孔鉆孔的目的是為了把注漿管置入到預(yù)定深度，鉆孔方法可根據(jù)地層條件、 加固深度和機(jī)具設(shè)備等條件確定。成孔后，校驗(yàn)孔位、孔深及垂直度是否符合規(guī) 范要求。(孔位縱橫向偏差不大于50mm.孔深不小于設(shè)計(jì)深度、垂直度偏差不7、 大于1%)(5) 下注漿管成孔合格后即可下入注漿管到預(yù)定深度。在下管之前，必須進(jìn)行地面試噴, 檢驗(yàn)噴射裝置及漿液發(fā)生裝置是否正常。(6) 噴射注漿作業(yè)將注漿管下到預(yù)定深度后，進(jìn)行地下試噴，一切正常后即可自下而上進(jìn)行 噴射作業(yè)。施工過(guò)程中，必須吋刻注意檢查漿液初凝吋間、漿液流量及壓力、提 升速度等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，并隨時(shí)做好記錄，如遇故障及時(shí)排除。(7) 沖洗器具噴射作業(yè)完成后，應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘存水泥 漿。通常把漿液換成水，在地面上噴射，以便把注漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液 全部排除。(8) 移動(dòng)機(jī)具:將鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移到新孔位上。(9) 質(zhì)量檢測(cè)旋噴樁施工完成28、8天后在樁的上、屮、下部分別取樣進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度 試驗(yàn)及復(fù)合地基承載力試驗(yàn)，對(duì)成樁效果進(jìn)行檢測(cè)。10.試驗(yàn)參數(shù)本次試驗(yàn)采用42.5號(hào)硅酸鹽水泥，按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，擬按照以下參數(shù)進(jìn)行XX新區(qū)3號(hào)通道高壓旋噴樁的工藝性試驗(yàn)，具體參數(shù)設(shè)置見(jiàn)下表:序號(hào)樁號(hào)水泥用料(kg/m)水灰比提升速度(cm/min)旋轉(zhuǎn)速度(r/min)注漿壓力(Mpa)根數(shù)1121051： 125152222341051： 125152123561051： 125152024781051： 1201520211、質(zhì)量控制措施(1) 確保定位軸線質(zhì)量a. 嚴(yán)格按照施工圖及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際位置定出樁的起始點(diǎn)及軸線位置；b、旋噴樁9、起始點(diǎn)及軸線位置經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行旋噴樁施工；(2) 確保樁位質(zhì)量樁位移機(jī)前要量好間距尺寸并做好標(biāo)記，移位時(shí)在內(nèi)外邊線間移動(dòng)，就位前 對(duì)樁間距進(jìn)行復(fù)核，以確保樁間搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。(3) 確保樁頂、樁底標(biāo)高施工時(shí)應(yīng)不斷測(cè)量施工場(chǎng)地及機(jī)架標(biāo)高，并及時(shí)修正相應(yīng)樁深和其它標(biāo)高控 制位置，如周圍存在建筑物吋，也可以將樁底和其他位置控制標(biāo)高標(biāo)志在建筑物 上。(4) 保證樁體垂直度在鋪設(shè)道軌枕木處要墊平整實(shí)，使道軌枕木在同一水平線上，在開(kāi)孔前用水 平尺對(duì)機(jī)架進(jìn)行校對(duì)以確保樁體垂直度(不得超過(guò)1.0%)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(5) 保證加固體強(qiáng)度均勻性a、壓漿階段杜絕斷漿和輸漿管道堵塞現(xiàn)象；b、控制噴漿量和10、提升速度。壓漿壓力控制在2022Mpa；c、樁機(jī)下沉至停漿面下0.5m,待恢復(fù)供漿后再噴漿提升，以保證加固范圍 內(nèi)每一深度均得到充分?jǐn)嚢瑁籨、鄰樁間隔搭接吋間不得超過(guò)24小吋；e、水泥采用PO42.5普通硅酸巖水泥，均必須有出廠質(zhì)保書(shū)、準(zhǔn)用證，并經(jīng) 化驗(yàn)合格后方可使用；f、水泥漿液嚴(yán)格按設(shè)計(jì)水灰比進(jìn)行配料；水泥漿液攪拌好后，進(jìn)入儲(chǔ)漿筒 前，用篩網(wǎng)清除水泥中的結(jié)塊和雜物；只能在壓漿前進(jìn)入儲(chǔ)漿筒中，以保證水泥 漿不發(fā)生離析；(5)水泥用量控制A、水泥漿拌制：嚴(yán)格按照1： 1的水灰比進(jìn)行水泥漿液配置，按照攪拌桶 的容積確定每桶水泥漿液的的摻灰量，配好的漿液，通過(guò)檢測(cè)漿液比重和水泥消 耗量對(duì)配灰量進(jìn)行11、核查，確保漿液的配灰量滿足設(shè)計(jì)要求。漿液配合比見(jiàn)下表：漿材100L漿液摻加量(KG)400L漿液摻加量(KG)漿液比重水泥75.53021.51水75.53021.51B、高壓旋噴樁每米摻灰量控制：設(shè)計(jì)要求每米樁摻入水泥105KG,試樁前, 在攪拌桶容積400L處(從桶頂算起)設(shè)置標(biāo)計(jì)(鋼筋)，試樁時(shí)，反復(fù)試驗(yàn)鉆機(jī) 提升速度，肓到提升2.86米時(shí)水泥漿液下降到桶內(nèi)400L標(biāo)記處，說(shuō)明滿足每米 摻灰量105KG的要求，該提升速度即作為控制高壓旋噴樁每米摻灰量的最高速 度。12、安全控制措施(1) 建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全生產(chǎn)責(zé)任制度，貫徹生產(chǎn)必須管安 全的原則，牢固樹(shù)立安全第一的觀念，把安12、全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)到人。使安全生產(chǎn)有 章可循，有法可依，形成制度。(2) 經(jīng)常組織學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)和安全生產(chǎn)操作規(guī)程，施工前進(jìn)行安 全技術(shù)交底，抓好安全教育，增強(qiáng)安全意識(shí)。(3) 機(jī)械操作員等特殊工種人員必須經(jīng)專門(mén)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得操作證, 方可上崗作業(yè)。(4) 高壓旋噴樁等在進(jìn)行作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格按照機(jī)械技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)； 做到管理人員不違章指揮，作業(yè)人員不違章操作。(5) 施工用電實(shí)行“三相五線制”和一機(jī)一閘一漏一保護(hù)的制度，并符合 有關(guān)施工用電的規(guī)章制度。(6) 施工時(shí)，對(duì)高壓泥漿泵要全面檢查和清洗干凈，防止泵體的殘?jiān)丸F 屑存在；各密封圈應(yīng)完整無(wú)泄漏，安全閥中的安全銷要進(jìn)行試壓檢驗(yàn)，確13、保能在築龍網(wǎng) zhulongxom建筑資料下裁就在規(guī)龍網(wǎng)額定最高壓力時(shí)斷銷卸壓；壓力表應(yīng)定期檢查，保證正常使用，一旦發(fā)生故障， 要停泵停機(jī)排除故障。（7）高壓膠管不能超過(guò)壓力范圍使用，使用時(shí)屈彎應(yīng)不小于規(guī)定的彎曲半 徑，防止高壓管爆裂傷人。（8）高壓噴射旋噴注漿是在高壓下進(jìn)行，高壓射流的破壞力較強(qiáng)，漿液應(yīng) 過(guò)濾，使顆粒不大于噴嘴直徑；高壓泵必須有安全裝置，當(dāng)超過(guò)允許泵壓后，應(yīng) 能自動(dòng)停止工作；因故需較長(zhǎng)時(shí)間中斷旋噴時(shí)，應(yīng)及時(shí)地用清水沖洗輸送漿液系 統(tǒng)，以防硬化劑沉淀管路內(nèi)。（9）鉆機(jī)作業(yè)中，電纜應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收放；如遇停電，應(yīng)將各控制器放置 零位，切斷電源；如遇卡鉆，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆，未14、查明原因前，不得 強(qiáng)行啟動(dòng)；嚴(yán)禁用手清除鉆桿上的泥土，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)重新 緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。（10）作業(yè)后，應(yīng)先清除鉆桿上的泥土，再將鉆頭下降接觸地面，各部制動(dòng)住，操縱桿放到空檔位置，切斷電源，清理打掃完現(xiàn)場(chǎng)，方可離開(kāi)。（11）遇到六級(jí)以上大風(fēng)，鉆桿要下鉆2米進(jìn)行加固。（12）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有人員必須戴好安全帽。13、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施（1）建立健全文明施工的各項(xiàng)規(guī)章制度，設(shè)文明施工專職負(fù)責(zé)人對(duì)全體工 地人員進(jìn)行定期的文明施工教育及文明施工交底，開(kāi)展?fàn)巹?chuàng)文明工地競(jìng)賽活動(dòng)。（2）開(kāi)工前，工地配備一些必要的安全設(shè)施。乩張貼安全標(biāo)語(yǔ)，設(shè)備安全警示牌。b. 設(shè)備防護(hù)裝置要安全可靠。c. 設(shè)置2只滅火器。d. 預(yù)備一些急救器材和物品。（3）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)保持清潔整齊，水泥漿在儲(chǔ)灰罐中集中拌制，施工過(guò)程中要 經(jīng)常檢查管道的損壞狀況，避免漏漿；施工完畢后不可隨意排放多余泥漿。水泥 使用完畢后剩余的水泥袋要回收存放，不可隨意丟棄。建筑垃圾不亂堆、亂放， 存放到業(yè)主指定的地點(diǎn)，做到垃圾日產(chǎn)日清。（4）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)水泥進(jìn)行集中堆放，運(yùn)輸和卸運(yùn)時(shí)防止遺灑塵揚(yáng)。卩築龍網(wǎng)A zhulongxom建筑資料下載就在筑龍網(wǎng)（5）搬運(yùn)和攪拌水泥作業(yè)人員必須帶好防塵罩。（6）作業(yè)人員統(tǒng)一著裝，現(xiàn)場(chǎng)管理人員著統(tǒng)一制服。