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1、大澇壩-克石化稠油輸送工程線路部分管道防腐保溫補口 施工方案新疆鑫中興防腐保溫設備有限公司二O一五年五月二十日大澇壩-克石化稠油輸送工程線路部分管道防腐保溫補口 施工方案編制： 審核： 批準： 新疆鑫中興防腐保溫設備有限公司二O一五年五月二十日管道防腐保溫補口施工方案1工程概述本工程由新疆美葉油氣能源儲運有限公司投資建設，由新疆石油勘探設計研究院（有限公司）設計。本工程自大河壩首站至克石化末站，敷設323.9輸油管道一條。2編制依據2.1新疆石油勘探設計研究院（有限公司）提供的施工圖紙；2.2新疆美葉油氣能源儲運有限公司提供的技術標準；3施工中執行的技術標準和規范l GB/T 8923.1-22、011涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評定 第1部分:未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級；l SY/T0315-2005鋼質管道單層熔結環氧煤粉末外涂層技術規范；l GB/T 50538-2010埋地鋼質管道防腐保溫層技術標準；4防腐施工技術要求l 補口人員應經過專門培訓，并經考核合格后持證上崗。l 焊口表面預處理：清理補口區域表面的雜物和油漬，原防腐層清理寬度每側須大于25mm。l 除銹：管道焊接質量檢查合格后，接監理防腐委托指令后進行管口的除銹工作。除銹采用機械噴拋射除銹，除銹質量應達到GB/T 8923.1-2011中的Sa2.5級。并將搭接部位3、（每側25mm）的原環氧粉末防腐層清潔、打毛，清掃干凈。l 噴砂除銹時應將保溫層加以保護防止沙粒打入泡沫層。（4.1）l 將調配好的無溶劑液體環氧涂料均勻的涂刷在補口處的鋼管表面及搭接部位的涂層表面。環氧涂料要按廠家提供的使用說明進行，涂料涂刷應均勻，無氣泡和凝塊。l 無溶劑液體環氧涂料采用廊坊市燕美化工有限公司YM118，涂刷一遍即可達到300-400m。l 用測厚儀監測厚度應300m，如厚度不夠需再涂刷一遍。l 用電火花檢測儀監測漏點，檢測電壓調至1.8KV，檢測有無漏點。如發現漏點需重新涂刷，重新檢測。（4.2）l 用液化石油氣噴槍火焰預熱裸露的管道及兩側防腐層到180-230之間。l 4、火焰加熱前應對保溫層加以防火保護，避免泡沫燃燒。l 用環氧粉末靜電噴涂機對補口部分進行噴涂。l 環氧粉末采用的是廊坊市燕美化工有限公司EPY-2型。l 用測厚儀監測厚度應300m，如厚度不夠需再噴涂一遍。l 用電火花檢測儀監測漏點，檢測電壓調至1.8KV，檢測有無漏點。如發現漏點需重新噴涂，重新檢測。（4.3）l 將調配好的酚醛改性環氧涂料均勻的涂刷在補口處的鋼管表面及搭接部位的涂層表面。環氧涂料要按廠家提供的使用說明進行，涂料涂刷應均勻，無氣泡和凝塊。l 酚醛改性環氧涂料采用烏魯木齊欣科防腐涂料廠生產的FQHY-120，需涂刷4遍，兩道底漆，兩道面漆。干膜厚度達到300m。l 用測厚儀監測厚5、度應300m，如厚度不夠需再涂刷一遍。l 用電火花檢測儀監測漏點，檢測電壓調至1.8KV，檢測有無漏點。如發現漏點需重新涂刷，重新檢測。5保溫補口施工技術要求l 檢查管道和電熱熔帶（套）是否有損傷。l 用布徹底將管道的外表面和電熱熔帶（套）的內壁上的雜物清除干凈（包括水氣），油類污物可用甲醇擦拭。l 用電熱熔帶（套）將已水平對齊的管道要連接的部份緊緊圈住，圈的時候有連接線的一端在內圈。l 外面再用捆扎帶、緊繩器固定，用夾鉗上緊，使電熱熔帶（套）與管壁緊緊的靠在一起。捆扎帶邊緣要與焊接片的邊緣對齊。l 將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶（套）的連接線頭相連接。l 在電熱熔焊機上設定好時間和電壓檔6、，根據操作規程進行焊接。焊接時間結束時，取下連接線夾子，再夾緊一次夾鉗約1/4-1/2圈。l 在焊接時間結束時蜂音器鳴響，電源自動斷開，開始冷卻時間，在接線被斷開，捆扎帶和緊繩器夾緊的狀態下，冷卻時間在夏天一般是20分鐘，冬天是10分鐘。在冷卻時間內，可以進行下一個焊接。l 經過一定的冷卻時間之后，打開捆扎帶、緊繩器，觀察焊接狀況。焊接器操作步驟：作好準備工作，連接導線-打開電源開關-設定電壓檔和時間-打開操作開關-記時器開始記時-調整電流到設定值（緩調）開始焊接-蜂音器響自動斷電-關閉焊接機、電流旋扭回零-摘下連接線夾子-按規定時間冷卻-檢查-工作結束-回在電壓過高或電流過大的情況下自動斷電7、，因此在判斷焊接器是否在正常的數據下工作時，只需關上然后在打開電源切斷裝置使系統恢復到正常。l 最后在電熔帶的打孔處，注入黑白料發泡保溫，發泡完成后，用塑料塞封住注料孔。l 清理套袖表面殘留泡沫。6FBE防腐管的補傷施工61直徑小于或等于25mm缺陷部位，先將損傷部位的所有銹斑、污物及松脫的涂層除去，并打磨成粗糙面，用干燥的刷子清掃干凈灰塵。然后用原涂層廠推薦的熱熔修補棒修補，所修補涂層的厚度值應滿足SY/T0315-2005標準的要求。62直徑大于25mm的缺陷部位，先將損傷部位的所有銹斑、污物及松脫的涂層除去，并打磨成粗糙面，然后用原涂層廠推薦的雙組份液體環氧樹脂涂料或買房同意使用的同等物8、料進行修補。將調配好的無溶劑液體環氧底漆均勻的涂刷在補口處的鋼管表面及缺陷周邊的環氧粉末的涂層表面。質量檢驗按SY/T0413-2002標準條要求進行。7補口、補傷質量檢查a、外觀：表面應平整，無氣泡及無焦化等現象。b、針孔：每一處補口補傷應用電火花檢漏儀進行針孔檢查，若有擊穿，應重新補口、補傷，直至合格。c、每十個補口均應用磁性測厚儀測量圓周方向均勻分布的任意四點的厚度，任何一點不符合規定，應重新涂刷。8質量控制81防腐責任工程師質量職責 貫徹實施項目工程有關技術規程、規范和標準，組織編制管道防腐保溫補口、補傷技術措施和作業指導書，并報經監理確認。 組織防腐補口、補傷人員培訓和考核，確保補口9、補傷操作人員持證上崗。 對補口、補傷施工設備機具進行技術性能驗證和認可，確保施工設備、機具滿足施工要求。 組織對所有操作人員進行詳細的技術交底，并做好交底記錄。 積極配合業主和監理人員的監督檢查，并保存監理監檢簽字的證明文件。82補口補傷檢查 防腐補口責任工程師負責補口補傷質量檢測工作； 補口所用的材料應有產品質量證明書； 熱熔套（帶）儲存應符合產品說明書要求，按照制造商的推薦作法進行，還應防止沙土等物的污染； 除銹所用的石英砂應顆粒均勻，粒徑在2mm-4mm之間，避免受潮和攙有雜物； 檢查鋼管表面和焊口兩側各150mm范圍內的區域，應無泥土、油污和雜章等物； 將兩側防腐層切成30斜角； 噴10、砂時應將兩側各30mm范圍內一并打毛，除銹等級應為Sa2.5級，應特別注意管口6點鐘位置的鐵銹應除盡； 管口加熱應按制造商的推薦作法和標準的規定進行，確保預熱溫度符合制造商的推薦作法和標準的有關要求； 應用測溫儀等業主允許的儀器對鋼管表面的頂、側、底四個點的溫度進行檢查。應符合產品說明書的有關規定； 按規定要求安裝熱熔套，檢查熱熔套的軸向搭接和周向搭接寬度，應符合標準規定； 調好火焰，以不冒黑煙為宜，避免長時間烘烤同一地方以防止燒焦或烤爆，按照規范規定和制造商的推薦作法對熱收縮帶進行加熱操作； 應按照標準規定檢查第一個補口的外觀質量，應平整無氣泡、燒焦和炭化等缺陷； 用電火花檢漏儀對每一個補口11、進行針孔檢查，檢漏電壓為符合設計和規范要求； 按照標準規定對補口進行粘結力抽查。 任何檢查出的損傷或有漏點的區域均應做出標記，標記的位置應不影響補傷的粘結力； 清除補傷處的泥土、油污并把周圍涂層打毛，用火焰給清理好的損傷處加熱；（17）修補后應逐個檢查每個補傷的質量：a: 外觀檢查應平整無氣泡、燒焦炭化等缺陷；b: 用檢漏電壓對每個補傷進行檢查，不合格應重補，直至合格；c:按照有關規定對補傷進行粘結力抽查，不合格應加倍抽測，若加倍抽測不合格，則該班的補傷應全部檢查。（18）防腐補口必須有工程監理現場監督才能施工。9安全管理 9.1現場設備的管理 對現場施工設備逐一登記，做好調試工作，確保安全有12、效運行。 9.2現場電力的管理現場電源應按規定安裝配電箱，配有接地線。各設備與配電箱連接不得有裸露及漏電。做好用電防護。 9.3施工中的安全管理現場施工中應穿戴好安全防護用具包括安全帽、勞保鞋，工作服、石棉絕緣手套等。施工中對于噴砂、加熱等施工程序做好防護措施。9“三檢一評”工作制度每項工作開始時，應經建設單位或監理單位的批準，首件檢驗經建設單位或監理單位檢驗合格后，方可繼續進行生產。“自檢”：由施工作業人員對其完成的施工任務隨時進行質量自檢，并如實填寫自檢記錄。施工隊長或技術人員接到自檢記錄后，與質量檢查人員進行審查和抽樣復驗，并進行簽證確認。“互檢”：實行班組內部互檢及施工隊內部互檢，由施13、工班組、施工隊在“自檢”的基礎上，組織施工人員進行工程質量檢驗，互檢中發現的質量問題及時由班組長及施工隊長組織處理，質量檢查人員監督質量問題的整改。“共檢”：通過“自檢”、“互檢”的項目，由項目部質量檢查員書面提前通知業主或監理人員進行確認，分為“共檢(報告控制點)”、“停檢”兩種情況。“質量評定”：分項工程質量評定由單位工程負責人在班組自檢的基礎上組織有關人員進行，項目質量檢查人員核查。分部工程質量評定由施工技術人員負責組織實施，檢驗質量負責人核查。單位工程質量評定有項目工藝負責人組織有關部門進行，單位工程質量評定資料將提交建設單位或監理單位及第三方核定。10文明施工管理101現場衛生管理現14、場衛生定期打掃，衛生負責區域由工程管理部劃分并實施監督檢查；施工現場做到工完、料凈、場地清，暫時不安裝或多余的材料、部件應清退還庫；現場設置若干施工垃圾箱，施工人員每日施工完畢都要對施工環境進行清掃，垃圾裝入垃圾箱，嚴禁將材料和施工垃圾拋灑在道路上；嚴格遵守國家有關環保法規，采取有效措施控制現場各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物及噪聲振動對環境的污染和危害。102施工現場廢棄物管理材料和油料要集中管理，放在指定場所或容器，減少散失或漏失，對被污染的土壤應及時妥善處理；化學處理劑應有專人負責嚴格管理，建立收、發登記制度，不用的廢機油和清洗用廢油，應集中回收儲存，嚴禁就地傾倒；施工作業場所應保持無廢15、料和雜物，焊條頭、熱熔套、焊渣等零星施工廢料，應由專人收集，放置在合適的容器中，以便最終作適當的處理；穿越水域時，不得向水中傾任何倒廢棄物，包括食物、廢料、余土、油料、金屬等，以免影響水質；施工機械，如空壓機、吊管機、發電機、挖掘機、卷揚機、運輸車輛等，如有漏油應及時處理，排污口要使用容器承接污油；施工中要避免產生不必要的噪聲，使用適當的方法來降低噪聲污染；施工作業場所的噪聲暫時達不到標準時，應采取特殊的隔音措施，并發放個人防護用品，員工盡量減少接觸噪聲時間；103施工過程中的動物保護措施穿越水域時，不得向水中傾倒垃圾和化學藥劑，不得將殘油倒入水中；魚塘穿越應避開水生物產卵期，盡量不采用爆破方式；施工期間，應保護野生動物，不捕殺、不食用、不驚擾野生動物，保護鳥巢和動物幼崽；對農民的耕牛、家犬、牲畜、家禽等，應當予以保護，管溝切斷道路時，應增加臨時通道。104防腐用噴砂除銹對焊口兩側進行清理除銹時，對噴出和砂采取遮擋措施，以防砂塵對周圍環境造成污染。對補口補傷的余料及損壞的熱熔套，進行回收集中處理。加熱用石油液化氣瓶，使用完后，送液化氣站進行置換處理，不要在工地上傾倒液化氣殘液，以免危及安全和污染環境。