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1、瀝青路面施工方案1、 工程概況：1.1.概況：道路瀝青路面工程，支路1路面長491.97米，路幅寬16米；支路2路面長308.22米,路幅寬16米.道路設計面層采用瀝青混凝土路面，厚度為7cm,分兩層施工，用攤鋪機攤鋪,壓路機碾壓、成型。我施工段路面施工采用集中拌料的施工法，加強對施工中的材料、施工技術、質量、安全要素的控制，以達到優質高效的完成施工任務。1.2.主要工程量： 工程量為:支路一4919.7平方米;支路二3082.2平方米。2、編制依據：2.1.道路工程施工合同；2.2.道路工程實施性施工組織設計；2.3.道路工程施工圖設計；2.4.城市道路施工及驗收規范（CJJ-91）；2.52、.市政道路工程質量檢驗評定標準（CJJ1-90）；2.6.公路改性瀝青路面施工技術規范（JTJ036-98）；2.6 瀝青路面施工及驗收規范(GB50092-96)3、施工準備 3.1.根據施工場地，做好總平面布置，施工用水、臨時排水、用電要接到位。 3.3根據監理單位和業主批準的施工組織設計和施工方案，組織施工機械、人員進場。 3.4根據基層總進度計劃，編制月、周計劃，明確分工責任到人。4、主要機械：1、壓路機2臺 2、自卸車4輛 3、經緯儀1臺 4、水準儀1臺5、灑水車1輛 6、攤鋪機1臺7、切割機1臺 8、小型夯機1臺5、施工組織機構及勞動力組織5.1、施工組織領導小組組長： 成員： 53、.2、 勞動力組織土建技術員1名、施工員工1名、質檢員1名、安全員1名、壓路機操作工2名、攤鋪機操作工2名、切割機操作手1名、司機4名、后臺配合及壯工20名、技工15名、電工1名。6、施工方法瀝青砼為商品瀝青砼。6.1、混合料的拌和 （1）粗、細集料應分類堆放和供料，取自不同料源的集料應分開堆放，應對每個料源的材料進行抽樣試驗，并應經工程師批準。 （2）按目標配合比設計，生產配合比設計，生產配合驗證三個階段進行試拌、試鋪后，進行大批生產。 （3）每種規格的集料、礦料和瀝青都必須分別按要求的比例進行配料。 （4）瀝青材料采用導熱油加熱，加熱溫度在160-170范圍內，礦料加熱溫度為170-1804、，瀝青與礦料的加熱溫度應調節到能使拌和的瀝青混凝土出廠溫度在150-160，不準有花白料、超溫料，混合料超過200者應廢棄，并應保證運到施工現場的溫度不低于140-150。瀝青混合料的施工溫度見下表所示。瀝青混合料的施工溫度（） 瀝青加熱溫度：160-170 礦料溫度：170-180 混合料出廠溫度：正常范圍150-165超過200廢棄 混合料運輸到現場：溫度不低于140-150 攤鋪溫度正常施工：低于130-140，不超過165 低溫施工 不低于140-150，不超過175 碾壓溫度正常施工：130-140不低于120 低溫施工 140-150不低于130 碾壓終了溫度：不低于70 （5）熱5、料篩分用最大篩孔應合適選定，避免產生超尺寸顆粒。 （6）瀝青混合料的拌和時間應以混合料拌和均勻、所有礦料顆料全部裹覆瀝青結合料為度，并經試拌確定，間歇式拌和機每鍋拌和時間宜為30-50s（其中干拌時間不得小于5s）。 （7）拌好的瀝青混合料應均勻一致，無花白料，無結團成塊或嚴重的粗料分離現象，不符合要求時不得使用，并應及時調整。 （8）出廠瀝青混合料應按現行試驗方法測量運料車中混合料的溫度。 （9）拌和瀝青混合料不立即鋪筑時，可放成品貯料倉貯存，貯料倉無保溫設備時，允許的貯存時間應符合攤鋪溫度要求為準，有保溫設備的儲料倉儲料時間不宜超過6小時。6.2、混合料的運輸 （1）從拌和機向運料車上放料6、時，應每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以減少粗細集料的離析現象。盡量縮小貯料倉下落的落距。 （2）當運輸時間在半小時以上或氣溫低于10時，運料車用篷布覆蓋。 （3）連續攤鋪過程中，運料車在攤鋪機前10-30cm處停住，不得撞擊攤鋪機。卸料過程中運料車應掛空檔，靠攤鋪推動前進。 （4）已經離析或結成不能壓碎的硬殼、團塊或運料車輛卸料時留于車上的混合料，以及低于規定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都應廢棄，不得用于本工程。 （5）除非運來的材料可以在白天鋪完并能壓實，或者在鋪筑現場備有足夠的可靠的照明設施，白天或當班不能完成壓實的混合料不得運往現場，否則，多余的混合料不得用于本工程。6.3、混合料的攤鋪7、 （1）在鋪筑混合料之前，必須對下層進行檢查，特別應注意下層的污染情況，不符合要求的要進行處理，否則不準鋪筑瀝青砼。 （2）本道路路面寬10米，分二幅進行攤鋪，每幅5米分兩層，第一層鋪40mm AC-20I型中粒式瀝青混凝土下面層，第一層鋪30mm AC-20I型細粒式瀝青混凝土上面層，攤鋪機兩側配置自動找平平衡梁。 （3）正常施工，攤鋪溫度不低于130-140不超過165；在10氣溫時施工不低于140，不超過175。攤鋪前要對每車的瀝青混合料進行檢驗，發現超溫料、花白料、不合格材料要拒絕攤鋪，退回廢棄。 （4）攤鋪機一定要保持攤鋪的連續性，有專人指揮，一車卸完下一車要立即跟上，應以均勻的速度8、行駛，以保證混合料均勻、不間斷地攤鋪，攤鋪機前要經常保持3輛車以上，攤鋪過程中不得隨意變換速度，避免中途停頓，影響施工質量。攤鋪室內料要飽料，送料應均勻。 （5）攤鋪機的操作應不使混合料沿著受料斗的兩側堆積，任何原因使冷卻到規定溫度以下的混合料應予除去。 （6）對外形不規則路面、厚度不同、空間受限制等攤鋪機無法工作的地方，經工程師批準可以采用人工鋪筑混合料。 （7）在雨天或表面存有積水、施工氣溫低于10時，都不得攤鋪混料。 （8）混合料遇到水，一定不能使用，必須報廢，雨季施工時千萬注意，中面層、表面層采用浮動基準梁攤鋪。6.4、混合料的壓實 （1）在混合料完成攤鋪和刮平后立即對路面進行檢查，對9、不規則之處及時用人工進行調整，隨后進行充分均勻地壓實。 （2）壓實工作應按試驗路確定的壓實設備的組合及程序進行。 （3）壓實分初壓、復壓和終壓三個階段。 A、初壓：攤鋪之后立即進行（高溫碾壓），用靜態二輪壓路機完成（2遍），初壓溫度控制在130-140。初壓應采用輕型鋼筒式壓路機或關閉振動的振動壓路機碾壓，碾壓時應將驅動輪面向攤鋪機，碾壓路線及碾壓方向不突然改變而導致混合料產生推移，初壓后檢查平整度和路拱，必要時予以修整。 B、復壓：復壓緊接在初壓后進行，復壓用振動壓路機和輪胎壓路機完成，一般是先用振動壓路機碾壓3-4遍，再用輪胎壓路機碾壓4-6遍，使其達到壓實度。 C：終壓：終壓緊接在復壓后10、進行，終壓采用雙輪鋼筒式壓路機關閉振動的振動壓路機碾壓，消除輪跡（終了溫度大于80）。 （4）初壓和振動碾壓要低速進行，以免對熱料產生推移、發裂。碾壓應盡量在攤鋪后較高溫度下先進，一般初壓不得低于130，溫度越高越容易提高路面平整度和壓實度。要改變以前等到混合料溫度降低到110才開始碾壓的習慣。 （5）碾壓工作應按試驗路確定的試驗結果進行。 （6）在碾壓期間，壓路機不得中途停留、轉向或制動。 （7）壓路機不得停留在溫度高于70的已經壓過的混合料上，同時，應采取有效措施，防止油料、潤滑指、汽車或其它有機雜質在壓路機操作或停放期間灑落在路面上。 （8）在壓實時，如接縫處（包括縱縫、橫縫或因其他原因11、而形成的施工縫）的混合料溫度已不能滿足壓實溫度要求，應采用加熱器提高混合料的溫度達到要求的壓實溫度，再壓實到無縫跡為止。 （9）攤鋪和碾壓過程中，要組織專人進行質量檢測控制和缺陷修復。壓實度檢查要及時進行，發現不夠時在規定的溫度內及時補壓。已經完成碾壓的路面，不得修補表皮。6.5、接縫的處理 （1）縱、橫向兩種接縫邊應垂直拼縫。 （2）在縱縫上的混合料，應在攤鋪機的后面立即有一臺靜力鋼輪壓路機以靜力進行碾壓。碾壓工作應連續進行，直至接縫平順而密實。 （3）縱向接縫上下層間的錯位至少應為15cm。 （4）由于工作臺中斷，攤鋪材料的末端已經冷卻，或者在第二天恢復工作時，就應做成一道橫縫。橫縫應與鋪12、筑方面大致成直角，嚴禁使用斜接縫。橫縫在相鄰的層次和相鄰的行程間均應至少錯開1m。橫縫應有一條垂直經碾壓成良好的邊緣。7、施工質量控制7.1.建立健全質量保證體系，設立專職質檢員，確保瀝青砼路面的質量。7.2.認真執行每道工序的驗收簽證程序。堅持分部分項工程檢查，做好隱蔽工程驗收，工程質量評定，做好材料實驗、構件技術檢驗等工作，從各環節嚴把質量關。 7.3.鋪筑試驗段：在瀝青混凝土路面開工前，根據試驗段的各項指標，確定以下主要項目：（1）用于施工的集料配合比例是否達到施工要求；（2）材料的松鋪系數；（3）確定每一作業段的合適長度；（4）確定每一次鋪筑的合適厚度為（45 cm）左右。 7.4.瀝13、青路面層的各項指標：中線高程誤差： （20）mm 寬度誤差： （-20）mm 坡度誤差： （0.3%） 平整度誤差： （2.6）mm 厚度: (+20,-5)mm 壓實度: (95)8、施工安全措施及文明施工措施：8.1.管理措施 建立安全生產檢查制度。項目部每周進行一次安全大檢查，對每個施工項目進行危險點預測，及時發現事故隱患，堵塞事故漏洞，樹立預防為主的意識，從技術措施上加以控制。按照施工組織程序對全體施工人員進行安全技術交底，并要求一對一簽字，沒有安全措施或未進行安全技術交底不準施工，連續施工必須進行跨月度交底。8.2.施工安全措施 a對施工人員技術和體質要求： b所有施工人員年齡必須在14、1850周歲之間，經體檢合格后并經安監部培訓后持證上崗。c從事特殊作業的人員必須具有特殊工種作業證。d機械操作注意事項：e操作人員在工作中不得擅離崗位，不得操作與操作證不相符合的機械，不得將機械設備交給無本機種操作證的人員操作。f機械設備在施工現場停放時，應選擇安全的停放地點，關閉好駕駛室，要拉上制動閘。g操作人員嚴禁酒后上班。h機械在危險地段作業時，必須設置明顯的安全警告標志，并設專人站在操作人員能看清的地方指揮。i 施工人員進入現場要正確佩帶安全帽，不得穿拖鞋、涼鞋、裙子、背心等不符合要求的服裝。j.夏季做好防風、防雨、防滑、防暑等工作。8.3文明施工及安全保護措施a文明施工嚴格按安全文明施工十二條認真執行。 b嚴禁毀壞踐踏施工線外的花草樹木，嚴禁獵殺山林中的小動物及鳥類，嚴禁對山泉及水源進行破壞和污染。c保護山林，嚴禁煙火。