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1、ZK29+210、YK29+183.043石拱涵施工組織設計一.編制依據1.xx高速公路施工招標文件2.公路橋涵施工技術規范（JTJ04189）3.ZK29+210、YK29+183.043石拱涵變更圖4.公路路基施工技術規范二.工程結構特征及工程量該石拱涵基礎為C25鋼筋砼結構，地基承載力低于580KPa的位置采用砂礫墊層，臺身為漿砌片石結構，拱圈為C25片石砼結構，護拱為M10漿砌片石，八字墻為M7.5漿砌片石。該涵洞長度較長，砼量、片石砌筑量較大，原設計石拱涵總長為109.8m，基礎砼量為958.2m3，片石砌筑703.6m3，臺身砌筑片石1790.6m3，拱圈片石砼642m3，護拱漿砌2、片石392.4m3，八字墻片石砌筑242.2m3。該石拱涵砼及片石砼總量為1601.9m3，片石砌筑量為3244.4m3。變更后石拱涵總長為107.15m，基礎改為1.5m厚（原厚度為75cm)。該涵洞位于高填方區，涵洞頂上填土高度15m左右，故應在路基填筑前施工；涵洞遠離隧道主便道，從主便道到涵洞位置距離遠并且地形復雜，造成運輸比較困難，但施工時水源比較豐富，施工前從隧道變壓器引電到施工現場。三.施工安排施工前應沿路基方向修一條臨時便道，然后再進行場地平整，開挖涵洞基坑。涵洞較長，故基礎、臺身平行作業。基礎完成兩節沉降縫后，開始砌筑臺身。用于涵洞施工的原材料、攪拌機均涵洞的同一側。四.施工方3、法及要求該涵洞的施工順序為：施工準備測量放線場地平整基坑開挖、驗收基礎施工臺身施工蓋板施工進、出口施工沉降縫施工臺背回填。1.施工準備施工前進行人員安排，并進行質量、安全教育，對有關施工人員進行技術交底。施工機械如挖掘機、砂漿攪拌機、砼攪拌機運到現場并進行設備檢修，確保能正常施工。對工程材料進行檢驗和試驗，并進行砼、砂漿配合比試配，把試配結果報監理認可。從右線方向開挖臨時排水溝一條，將原小河進行改流。2.測量放線，場地平整根據施工要求進行場地布置和場地清理，砂漿攪拌機、砼攪拌機安放就位。根據圖紙進行復測放線，如發現復測結果與圖紙不符，要上報監理、業主認可后，方可開挖。放線后，還要填寫有關資料，4、上報監理審批。3.基坑開挖、驗收按照測量放線進行機械開挖，輔助人工整型。開挖過程要按1:1進行放坡，并在兩邊分別留工作面50。開挖遇到的石方要經過監理確認，然后根據開挖界距離，采用小孔、少藥量進行松動爆破，嚴禁過量爆破。過量爆破部分用7.5號漿砌片石補砌到設計尺寸和標高。如果挖到設計標高遇到巖石時，要清除表面風化層，并做成臺階形，臺階的高寬比不得大于2:1，臺階寬度不應小于0.5m。開挖后如有滲透水時，應及時采取有效措施排除（如開挖集水坑抽水）。開挖的土石方，能用于回填的放至涵洞的兩側，其他土石方運至填方區堆放。開挖完畢后，基坑邊沿最小1m范圍內要清理干凈，不得有浮土活石。待自檢合格后，報監理5、驗收，取得監理同意后方可進行基礎施工。4.材料要求水泥：進場的水泥應符合現行國家標準，并附有制造廠家水泥品質試驗報告等合格證明文件。水泥進場后，應按其品種、標號、證明文件以及出廠時間等情況分批進行檢查驗收。超過3個月的水泥應復檢并按復檢結果使用，出現硬塊的水泥不得使用。袋裝水泥在運輸和儲存時，應防止受潮，堆垛高度不宜超過10袋；散裝水泥的儲存，應在現場設置水泥罐。砂子：砂子采用試驗確定的中砂，砂的含泥量小于5%，云母含量小于2%，輕物質含量小于1%，硫化物及硫酸鹽折算為SO3小于1%。砂應潔凈、堅硬、無風化、無雜質。砂的最大粒徑不宜超過5。碎石：進場的碎石應強韌、密實，質地適當細致，色澤均勻，6、無風化剝落和裂紋及結構缺陷，石料表面無污泥、油質或其他有害物質，石料在運輸、儲存和處理中，不應有過量的損壞和廢料，碎石的針片狀顆料含量不大于10%；泥土含量不大于2%；硫化物及硫酸鹽折算為SO3不大于1%。片石：厚度不應小于150mm，卵形、薄片者不得使用。用作鑲面的片石應選擇表面較平整、尺寸較大者，并應稍加修整。進場的片石要制做505050mm的小試塊，進行強度試驗，強度不應小于30MPa。鋼筋：進場的鋼筋應有廠家質量保證書（檢驗合格證），否則，不得用于工程中，進場后的鋼筋每批內任選三根鋼筋各截取一組試樣進行機械性能及可焊性能試驗（每60T同一品種、同一等級、同一截面尺寸、同一爐號、同一廠家7、生產的為一批），如果試驗不合格，應進行第二次鋼筋試驗，試驗應滿足橋涵施工技術規范要求基礎、臺身砌筑砂漿砂漿配合比見試驗報告，現場采用機械拌制，砂漿所用材料除水用體積計量外，其余均采用重量計量。機械拌和時間不小于1.5Min。隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般要在34h內使用完畢；氣溫超過30時，宜在23h內使用完畢。發生離析、泌水的砂漿，砌筑前應重新拌和；已凝結的砂漿，不得使用。在施工中隨時進行稠度試驗，確保稠度為57cm，氣溫較高時可適當增大。每工作班制做2組砂漿試塊或按工程量進行試塊制做。砌筑方法砌筑前，石塊應用清水噴洗，墊層用水沖洗干凈，并鋪上新拌制的砂漿一層，然后將石塊固定就位，并確保所有8、縫內應滿漿。垂直縫的滿漿系先將已砌好的石塊的側面抹漿，然后用側壓法砌筑下一相鄰石塊，或石塊就位后灌入砂漿。石塊間應砂漿飽滿，粘結牢固，不得直接貼靠或脫空。片石應分層砌筑，宜以23層砌塊組成一工作層，每一工作層的水平縫應大致找平。砌筑第一層時，如基底為巖石，要把基底表面清洗，濕潤后再坐漿砌筑；如基底為土質，可直接坐漿砌筑。砌筑上層時，應避免震動下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復砌筑時，已砌筑的砌體表面加以清掃和濕潤。砌筑時要先鋪角隅石及鑲面石，然后鋪砌幫襯石，最后鋪砌腹石，角隅石或鑲面石應與幫襯石相互鎖合。應選用表面比較整齊的大尺寸石塊作角隅石或鑲面石，相對長的和短的石塊應交錯鋪在同一層，并和幫襯石或9、腹石交錯鎖結，豎縫應與鄰層的豎縫錯開，一般平縫與豎縫的寬度為40mm。鑲面石應丁順相間或二順一丁排列，砌縫寬度不大于30mm，上下層豎縫錯開，距離不小于80mm。如果石塊松動或砌縫開裂，應將石塊提起并把墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。臺身砌筑時以每一伸縮縫為一施工單元，在保證基本施工方法正確的同時，要保證墻身的平整度和丁石的設置。剛砌筑的臺身要及時覆蓋草袋，對被雨水沖刷的砌體，要視破壞程度進行修補或拆除。勾縫在砂漿凝固前，應將外露縫勾好，勾縫深度不小于20mm。如果不能按這樣將外露縫勾好，應在砂漿未凝固前，將砌縫砂漿刮深不小于20mm，為以后勾縫作準備。勾好縫或灌好漿的10、砌體完工后，要視水泥種類及氣候情況進行養護714d。蓋板施工模板安裝監理驗收基坑合格后，測量放線進行模板安裝。模板現場采用鋼模板，死角和不規則處用木質模板，安裝前要進行模板刨光除銹、涂脫模劑，并計算設計載荷及其組合是否滿足要求。安裝好的模板要牢固穩定，模板應不漏漿。模板安裝經監理驗收合格后，方可進行砼施工。鋼筋加工現場用GQU32進行切割，用GW40C鋼筋彎曲機進行彎曲，彎曲長度及搭接長度應滿足橋涵施工技術規范。鋼筋綁扎后的骨架，必須有足夠的剛度和穩定性，在運送、吊裝和澆注時，不得松散、移位、變形，必要時可在鋼筋骨架的某些連接點加以點焊或增設加強鋼筋。需焊接的先進行試焊，焊接接點應無橫向裂紋，11、鋼筋表面應無明顯燒傷，接頭彎折不得大于4，焊接鋼筋軸線偏差不得大于0.1d，且不大于2mm。鋼筋彎鉤應符合設計要求，現場焊接采用搭接兩面焊，焊接長度大于5d。砼施工基礎為C20砼，配合比見試驗報告，砼現場機械拌制，砼所有材料，除水用體積計量外，其它材料均用重量計量。對離析、泌水的要進行二次砼拌制后方可進行澆注。施工時隨時對坍落度進行測試，并每工作班組至少制作2組試件，用插入式振搗器和平板式振搗器進行振搗。插入式振搗器移動間距不應超過振搗器作用半徑的1.5倍。與側模保持510cm，每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒，應避免振動棒碰撞模板。基礎分層進行混凝土澆注，分層厚度是75cm，澆注時從12、左線到右線以每一沉降縫為一施工單元，基礎進行連續不間斷澆注，沉降縫嚴格按圖紙施工，沉降縫寬度確保2cm。施工中盡量不留施工縫，如因天氣或其它客觀因素不得不留施工縫時，要在下次澆注前把砼表面進行打毛，用水沖洗干凈，對垂直施工縫應刷一層水泥凈漿，水平縫應鋪一層12cm的水泥砂漿。基礎澆注中對裸露面應及時進行修整、抹平，等定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。因裸露面面積較大，等砼初凝后要進行覆蓋養護。砼養生及拆模砼澆注完畢后要進行灑水養護，養護時間不小于7天，每天灑水次數依天氣而定，但必須保持砼表面濕潤。對剛澆注的砼要用草袋覆蓋并灑水養護。當砼強度達到設計強度的75后經監理同意方可進行拆模，拆模后未經監理13、同意，不得進行任何表面粉刷，對不嚴重的砼缺陷要進行必要的修補。修補砼應嚴格按照橋涵施工技術規范進行施工，有較大砼缺陷的要進行拆除。進、出口施工進、出口塊石的砌筑方法和基礎、臺身一致。沉降縫施工沿涵洞縱向每10米15米長設一道伸縮縫，縫寬度2cm，并用瀝青麻絮填塞密實，不得有間斷、裂縫、空鼓和漏水現象，形成一柔性密封層。臺背回填填前清理涵洞兩側回填范圍內的淤泥、雜草等要清理干凈，清理后應滿足路基施工技術規范要求。填前碾壓現場清理完畢后要進行翻松并碾壓，壓實度應達到95%。填前準備首先在臺身外側打上黑線，每層20cm，以便控制攤鋪厚度，正式填筑前要做填料試驗，填料以隧道出渣為主，填料填充物為砂，填14、料應是連續級配碎石，最大粒徑不易大于5cm。分層填筑分層填筑前，要進行填筑試驗，主要試驗指標有：分層厚度、碾壓遍數、壓實度。現場用灌砂法測壓實度，根據試驗得出最佳分層厚度、碾壓遍數，然后進行分層填筑。現場用推土機進行攤鋪，人工輔助整平，并需撿出超粒徑的石料，然后用YZ16J振動壓路機碾壓除邊角和臨近臺背處之外的較大范圍的施工區域，至于邊角和臨近臺背處用沖擊夯進行夯實，對于以上兩種方法仍施工不到的地方，要用8磅錘進行人工夯實，確保壓實度達到98%。每層填筑完畢后要進行自檢，并填寫自檢資料，然后報監理認可，監理同意后方可進行下一層填筑。注意事項施工時，施工機械應遠離涵洞臺身及翼墻50cm，50cm15、范圍內人工進行施工作業。臺背回填時應對稱填筑、壓實并確保涵洞完好無損；如果施工中對涵洞造成了損壞，要根據涵洞損壞的程度和監理的要求進行補救，補救的結果應滿足橋涵施工技術規范要求。其次，涵洞回填時，必須是當涵洞砼設計強度已達到70%以上時方可進行臺背回填。最后，填筑時要設專人進行指揮，每層填筑時質檢員都必須在場。五.人員工期安排整個涵洞施工計劃1個半月完成，人員暫且安排35名。六.材料與機械見附表、附表。七.質量管理組織機構圖、安全管理組織機構圖、施工組織機構圖見附圖。附表：ZK29+210、YK29+183.043石拱涵所需主要機械序號名稱規格單位數量備注1挖掘機PC300-61.0m3xx12砼攪拌機JZC350xx13砂漿攪拌機xx14插入式振搗棒BX1500xx25平板式振搗器ZB1.5xx26汽腿風鉆7655xx37發電機30Kwxx18小推車輛159鋼筋彎曲機GW40C xx110切割機GQU32xx111電焊機30kvAxx112空壓機12m3xx1序號名稱規格單位數量1水泥425#T 8452鋼筋12T 20T 3片石m34xx（粗）砂m320465碎（礫）xxm31362備注