吹填隔堤專項施工方案(9頁).doc
下載文檔
上傳人:正***
編號:467304
2022-07-20
9頁
60KB
1、隔堤專項施工技術方案一、工程概況 二、施工順序 施工準備材料進場、試驗檢測測量放樣充填砂被袋裝土護坡(外隔堤塑料排水板)驗收三、吹填隔堤施工方案內、外隔堤分為四個班組同時進行施工。 1、吹填隔堤前先將現有魚蝦塘的水排干,用泥漿泵或挖掘機清除隔堤基礎下的淤泥,使隔堤填筑在較堅硬的土基上,以保證隔堤的穩定。開挖的淤泥就近排放在魚蝦塘較深的坑內。2、砂被棱體采用PL-150水力沖挖機組(泥漿泵)施工,具體工藝如下:(1)袋體制作袋體采用250g/m2丙綸編織布制作,布料應按設計要求選購。編織布的等效孔徑須在0.07mm0.5mm范圍內,應盡量增加其開孔率。進貨時,要嚴格檢查,不得用破損、老化的產品,2、每批貨必須有產品質量保證書并按技術規范的要求進行抽樣檢測。編織布分批送到現場,及時入庫,防止陽光照曬老化。材料使用需造冊登記,跟蹤管理。袋的縫制做到疊接到位,線腳順直,均勻牢固。充填袋的充填厚度為0.6m,制作時考慮到預留高度,厚度增至0.80.9m。袋體未脫水固結前,不得在其上部充填另一只袋體。袋的縫制長度視隔堤棱體尺寸而定,其沿軸線方向長度以20米為宜,充填管袋應分層鋪設,與堤軸線保持垂直堆迭整齊,上下層交錯排列,不允許袋之間留有空隙、通縫。為保證編織袋縫接的強度,選用高強度的錦綸線縫制。縫頭包邊兩次,搭接長度不小于0.5m,用35支3股錦綸線雙道縫制。充填管袋做到隨鋪隨充,且采用階梯式推3、進,每個袋體設4-6個管口。根據斷面設計寬度縫制編織袋,依據測量成果在斷面設計內外邊坡用砼預制導體進行定位,然后將編織袋平整地放入其中,注意放置時使有袖口的一面向上,勿使袋子扭絞,袋子放置應與隔堤軸線保持平行,上、下袋體的接頭不允許在一豎線上。 (2)袋體鋪設定位先在設計斷面內外坡腳處布設鋼管或砼預制塊定位設施,然后將編織袋平整地放入其中,加以固定,確保不漂移,袖口朝上。上下袋體接頭用搭配袋使之不通縫。相鄰袋體根據經驗搭接長30cm50cm,以使袋沖滿后保持良好接觸。 (3)沖填施工A、進砂口放置進砂口為泥漿泵輸泥管管口加鐵套管。插入編織袋袖口,用繩扎牢即可。B、充填定位鋪設,進砂口扎好,再次4、檢查編織袋,符合要求方可用泥漿泵向袋內充填,通過編織袋濾水,使得砂體在袋內固結,形成土工合成材料模體。砂袋棱體充填厚度為每層0.6m,圍護棱體每層一個袋子,即砂袋寬度按圍護棱體的寬度。這樣底層砂袋直徑較大,在充滿度較小的情況下(充滿度是指砂袋體充砂后體積與砂袋成圓柱體體積之比),厚度即可達到0.6m,隨著砂袋加高,寬度減小,為達到每層0.6m充填厚度,施工難度將有所加大。故施工時調整沖砂壓力,做到各層砂袋達到一樣的厚度。砂袋棱體充填時,可同時由46個進砂口充填。充填時,充砂管口應適當轉動,保證充填土的均勻性,并在袋沿適當拍打,使袋沿固結成型規整,以滿足隔堤充填成型后斷面的尺寸要求。充填時,踩踏5、擾動袋體,可加快編織袋內的砂體固結速度。施工時控制好充砂壓力,防止袋體破裂。袋裝體的加固,應在下層袋體完全排水固結后,經過檢驗,干容重達到設計要求后,方能充填上一層袋體。為加快施工進度,保證施工的連續性,充填袋采用分段平行作業,但段間的充填高度差控制為一層,并做好接縫工作,段內進行流水作業。C、充填砂袋縱向接縫的處理編織袋間縱向搭接長度應不小于0.5m,先充下側袋,再充上面袋。充填時控制沖填速度,邊充邊拍打接頭處上、下袋體,使相鄰處形成平整的一體。3)袋裝土(砂)棱體、護坡采用人工裝袋、堆碼、踩實,使之達到設計規定的斷面。4)隔堤體形成,進行修整后即提交驗收。四、質量控制與檢驗1、砂被棱體吹填6、1)在施工前必須對圍堤鋪設區域內進行清理,清除表層可能有損土工織物的凹凸物、雜物。2)考慮到吹填隔堤是建在魚塘上,為減小隔堤的沉降,基礎區域如有淤泥,必須予以挖除,挖出的淤泥可堆置于吹填淤泥造地區域,挖到淤泥層底面至硬土層頂面為止,然后換填含泥量小于10%的中粗砂。3)充填砂被和砂袋內應充填含泥量小于5%的中細砂,砂被袋體采用丙綸編織布,布體拼接或縫制采用35支三股棉綸線,拼接采用包縫法,縫制后強度不低于原織物強度的70%。 4)砂被充填袋在圍堤橫斷面方向必須連續鋪設,不得分袋,在圍堰軸線上袋體寬度以利制作和施工方便為宜,長度方向小于20m以內。5)應按垂直于圍堤軸線分層鋪設,堆疊整齊,相互交7、替,袋體的搭接長度不小于袋長的1/3,上下袋體應錯縫鋪設,袋體沖灌砂率不大于80%,沖砂時應詳細記錄整個沖砂過程,并對砂樣、沖灌流量、時間和形成的砂體體積作出檢測。在充填和鋪設過程,如發現袋體損傷,應及時予以修補。 6)砂被充填砂料應采用含泥量小于5%的中細砂。砂被充填砂料質量檢驗要求每5000 m3一個取樣。7)砂被(充填)厚度不應小于0.5m,但也不宜大于0.7m。袋體之間應緊靠、擠密,不得在袋體間出現通縫。8)砂被充填袋在制作、運輸、堆放、鋪設、充填等施工過程中,應注意保護,不得出現破損和老化現象。如有其他原因造成的破損,應及時采取補袋措施,避免水流淘刷砂被。 9)對已鋪設完成的砂被應注8、意保護,防止施工機械等對袋體的破壞。 10)同層相鄰袋體接縫處土工織物應預留一定收縮量,以確保充填后兩袋相互擠緊。沖填后的兩袋間不得有貫通接縫。 11)袋裝砂袋灌砂率為6070%,袋裝砂棱體的填筑應層次分明,不得彼此混合,要保證連續性,并注意水流對其的影響,控制砂袋密實性,防止分離。應由下而上進行,并拍平鋪勻。 12)土工織物袋圍堤外側應按設計圖紙要求加以防護,并在適當位置設置泄水口,其出水處底面應用塊石、土袋等護底,防止沖刷。 13)平面位置誤差0.3m,堤身斷面形態尺寸誤差應小于10cm;堤頂高程誤差為10cm。砂被允許厚度0.7mh0.5m為合格;相鄰砂被體之間不接觸,為不合格。2、吹填9、隔堤護面結構1)吹填隔堤護面結構包括防滲土工布的敷設及袋裝土壓坡兩部分。2)土工布頂部應翻入砂袋堤頂1.0m,坡腳處的土工布應伸出斜坡堤頂腳外1.5m。土工布之間縱向搭接寬度1.5m。3)土工布鋪設時坡頂應錨固,壓載并留出富裕量,應隨展鋪壓袋裝土,防止織物漂起,位移。4)土工布搭接應密貼,如有破損或孔洞,應及時用相同的土工織物進行修補。5)土工布鋪設后應及時施工坡面袋裝土壓坡,并應由坡腳向坡頂方向進行,土袋應整齊、疊置緊密。6)陸域吹填管出口與倒濾層坡腳的水平距離不得小于5m。3、檢測 1)吹填隔堤斷面檢測,沿隔堤縱向每隔50m應檢查一次隔堤斷面,在隔堤底部兩側及沿橫斷面方向每2m設一測點,邊10、坡上每5m設一測點。 2)吹填隔堤高程檢測,沿隔堤縱向每隔20米應檢測隔堤頂高程,每一測量的隔堤斷面選取2個點。 3)測量報告必須得到監理工程師認可,并符合國家有關規定。發現質量問題應及時糾正。五、施工機械設備配置5.1 清淤本工程清淤根據現場實際情況確定。擬投入以下船機、機械設備:反鏟 6臺泥漿泵 20臺5.2 袋裝土護坡施工本工程袋裝土護坡數量不大。袋裝土護坡工作量為1.5萬m3。工程開工30天后立即開始,歷時累計30天。擬投入以下機械設備:15m3自卸汽車 20輛裝載機 9臺5.3 砂被棱體施工本工程回填砂數量較大。砂被棱體工作量為6.7萬m3。工程開工20天后立即開始,歷時累計45天。11、擬投入以下船機、機械設備:250KW發電機 10臺抽砂泵及其配套 10臺 5.4 施工測量本工程所需的測量機具及進場計劃見下表所示。擬投入的測量機具及進場計劃表序號名 稱規格型號或定額單位數量進場時間1對講機部6已進場22全站儀賓得422N臺1已進場3水準儀臺2已進場4筆記本電腦臺1已進場六、施工材料進場計劃6.1充填砂被棱體材料本工程所需充填材料,采用就近碼頭運上岸的海砂。6.2 主要物資(土工織物)總用量及進場計劃表250g/m2土工布: 1852200400g/m2土工布: 31942100g/m2土工布: 物資名稱250g/m2土工布(萬m2)400g/m2土工布(萬m2)100g/m12、2土工布(萬m2)備注第1個月185.223.1942已訂貨制作第2個月已訂貨制作第3個月已訂貨制作第4個月第5個月七、勞動力計劃7.1 施工測量本工程擬成立一個由3人組成的測量班組,負責工程施工測量網的布設、吹填工程測量和隔堤施工的測量、位移觀測等一切測量工作。測量班長要求由測量工程師擔任,負責測量班的工作安排及內業整理,對施工員負責。測量工要求具有一定測量技能和工作經驗,對測量班長負責。7.2 砂被棱體砂被棱體隨清淤的進度而隨后進行著。計劃于工程開工后100名工人進場,并于工程開工后第2個月結束。砂被棱體由人工配合砂泵、潛水泵等進行。7.3 袋裝土護坡施工袋裝土護坡施工隨砂被棱體的進度而隨后進行著。計劃于工程開工后50名工人進場,計劃于工程開工后第2個月結束。袋裝土護坡施工由人工配合機械進行。7.4 機駛工*工程的清淤、砂被棱體、充填砂這幾個分項上使用的機械設備數量、種類都很多。該分項工程需要機駛工30個。機駛工對分管技術人員負責。八、進度計劃表序號工程項目*年* 月* 月* 月上 旬 中旬下 旬上 旬 中旬下 旬上 旬 中旬下 旬1施工準備2充填砂被3袋裝土護坡4驗收