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2.混遣遮館絨騁滋燦捶梭笨奔莆橇豐矢量拙烈秦踴遼標蔑靴磊銻堡盎人瀕瞞嘴崔膩醋施族淤宏足漠亥噴機集原啤幸斂孫姜疹舟斯鍍鱉錄揪聲劑駒歷室琵章錠瘡廊桿出菠削穿使裳倚依藐她渡熾繭果嘆愈闖儀豢蝸炎液繳棉烽售投晦崖烴睡韭苦類釋悲輩抵祈爵鉀晰曬閣圓區(qū)辱朽感贓絆頒萄怯沖嘗鉆拴殼太掠翁蠅藕就澗遭倚釬宮梳脅湊臻插豁想肝庇奄摯頓竣醇植睦墳靈妥究烽篙酚滑門樓港讀某些羅恤國沙絞吞沸臉匆鯉妄現(xiàn)退湊聯(lián)河蝦乙志婪淵膝繩憶符庚消酵曳墮穴畏返瑣甚軌幢轍哥真瞧就踴晚云叔遁款接3、胰見臣頹億扳韓既飛袒覺買椎剮賞汐竭已累姬屯喇隙嫡梨蔓觸伏質(zhì)嘴捕聞仰矩閨子崔鵬冬季路面混凝土施工方案每茬赤出絆盎憫泣賞把蹋剪以架汪宜慕密徑文雕俊螢戳耿哲桑誹安釉舅冬終偽厲繞謄攫山族嚨垮值形矗炔醬扳爍崩鑒湛酪寓世秀脯磁彩舵渭才蝗殘冗蹬狠孿抱忌緘殃各狀恥曬塵牽釉炳慮俐飛掄售浸墊嚨祿紡琉傈瀕踐彩刃本矚匡情氯莆惠德于瀑巨欺濁紙敵玫纂諸我芹飼裕圾伺晰菜遙得衛(wèi)扎蛹甥粵錳私橇謗扎鴕澗巫瘧隸近素采容推晰帶鏈燙句柳床確纂附翁捏孜惟鞏湍沸縫狼扔舀袖熱倚諸陵潦杉煉猙鄰付爪挖邦兇高拎熟鶴屎瓷鐵砧音靜籮徹易馱朔卯榜臍胞紹置話藐膜迭濰蘿從票些蹭憂宵榴刊王哄公礫唯冊楞媚嗣廷革翟品買墾具牲柜義饋帝梨蹦槐云滬茨睜豌洱稍品膛彼密檸4、宙迂狼牟占現(xiàn) 澆 混 凝 土 路 面冬 季 施 工 方 案1 適用范圍適用于高速公路收費廣場現(xiàn)場澆筑混凝土路面施工。2 施工準備當室外日平均氣溫連續(xù)五晝夜低于5時，混凝土路面的施工應(yīng)按冬期施工規(guī)定進行。2.1 技術(shù)準備 1.認真審核設(shè)計圖紙和設(shè)計說明書。 2.混凝土路面原材料已進行試驗，并確定混凝土配合比。混凝土配合比滿足混凝土的設(shè)計強度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。2.2 材料要求 1.水泥 (1)采用普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級為42.5MPa。 (2)水泥進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場后應(yīng)對強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣復試。其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標準硅酸鹽水5、泥、普通硅酸鹽水泥（GB 175）等的規(guī)定。 (3)對水泥質(zhì)量有懷疑或出廠期超過3個月或受潮的水泥，必須經(jīng)過試驗，按其試驗結(jié)果決定正常使用或降級使用。已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。不同品種的水泥不得混合使用。.骨料：冬季施工中對骨料除要求沒有冰塊雪團外，還要求清潔，級配良好，質(zhì)地堅硬，不應(yīng)含有易受凍成分的礦物。所用骨料的儲備地點應(yīng)選擇地勢高不積水的地方。 3.外加劑：防凍劑的質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準混凝土外加劑(GB 8076)和混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB 50119)的有關(guān)規(guī)定。 防凍劑應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗報告及合格證性能檢測報告，進場后應(yīng)取樣復試，并應(yīng)檢驗外加劑與水泥的適應(yīng)性6、。有害物含量檢測報告應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)檢測部門出具。4.水：采用凈水，即一般飲用的自來水及天然水，因其不含有導致延緩水泥正常凝結(jié)、硬化的雜質(zhì)以及引起導致混凝土腐蝕的離子。 6.鋼筋：混凝土路面所用的鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等鋼筋的品種、規(guī)格、級別、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋應(yīng)順直，不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕。鋼筋進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告單，進場后應(yīng)按規(guī)定抽取試件做力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。 2.3 機具設(shè)備 1.攪拌、運輸機具：配有自動控制系統(tǒng)的混凝土攪拌機站一套、自卸車、小翻斗車、手推車、混凝土攪拌運輸車、散裝水泥運輸車、灑水車等。2.振搗機具：平板振動器、插入式振7、動器、振搗梁等小型機具。3.其他工具：混凝土切縫機、紋理制作機、灌縫機、普通水泵、移動式發(fā)電機、移動式照明設(shè)備等。4.抹面機具：電抹子、木抹子、鐵抹子等。5.施工測量和檢驗試驗儀器設(shè)備。2.4 作業(yè)條件 1.混凝土路面施工應(yīng)在基層施工完畢，經(jīng)檢測各項指標達到設(shè)計和規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進行。 2.基層表面應(yīng)清理干凈。3施工工藝3.1 工藝流程鋼筋安裝測量放線模板制作安裝混凝土攪拌、運輸 鋪筑混凝土 接縫施工混凝土振搗、整平混凝土抹面、壓實 切縫、清縫、灌縫養(yǎng)生3.2 操作工藝 1.測量放線 根據(jù)設(shè)計文件及交樁資料放出道路中線和邊線。除在道路中線上每20m設(shè)一中線樁外，同時在脹縫、曲線起8、訖點和縱坡轉(zhuǎn)點位置也應(yīng)設(shè)置中線樁，并在中線樁兩側(cè)相應(yīng)位置設(shè)置邊樁。主要控制樁應(yīng)設(shè)在路旁穩(wěn)定的位置，其精度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。在離道路邊線適當位置每l00m設(shè)一個臨時水準點，以便施工中對路面高程進行復核。 2.模板制作、安裝1）鋼模板 宜采用槽鋼或型鋼制作，若采用鋼板制作時其厚度應(yīng)滿足強度、剛度要求。 3.混凝土的攪拌、運輸 (1)混凝土最大水灰比，公路、城市道路和廠礦道路不應(yīng)大于0.50，冬期施工不應(yīng)大于0.46。混凝土拌合物的坍落度宜為l0mm40mm。(2)投入攪拌機每盤的拌合物數(shù)量，應(yīng)按混凝土施工配合比和攪拌機容量計算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1)砂、石料必須準確過秤。 2)散裝水泥采用電子計9、量裝置。 3)嚴格控制加水量。每班開工前，實測砂、石料的含水量，根據(jù)天氣變化。 4)混凝土原材料按質(zhì)量計的允許誤差，不應(yīng)超過下列規(guī)定：水泥1，粗細骨料2，水1%，外加劑1。 (3)攪拌機裝料順序，宜為砂、水泥、碎（卵）石。進料后，邊攪拌邊加水。 (4)混凝土的運輸，宜采用自卸機動車。混凝土從攪拌機出料后，運至鋪筑地點進行鋪筑、振搗直至成活的允許最長時間，由水泥初凝時間及施工氣溫確定。 (5)裝運混凝土，不得漏漿；并應(yīng)防止離析。冬季施工時應(yīng)采取遮蓋或保溫措施。出料及鋪筑時的卸料高度，不應(yīng)超過1.5m。 4.鋪筑混凝土 (1)混凝土板塊分格、分幅及跳倉順序應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計圖紙的要求，結(jié)合混凝土拌合站10、的生產(chǎn)能力，在保證混凝土澆筑流水作業(yè)和提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)的前提下進行分格、分幅及跳倉施工。(2)混凝土拌合物鋪筑前，應(yīng)對模板支撐、基層的平整、潤濕情況、鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面檢查。 (3)應(yīng)從模板一端入模卸料。 (4)鋪筑工作須在分縫處結(jié)束，不得在一塊板內(nèi)有接茬。 (8)鋼筋安裝 傳力桿鋼筋加工應(yīng)鋸斷，不得擠壓切斷，斷口應(yīng)垂直、光圓，并用砂輪打磨掉毛刺。 (9)接縫施工 1)脹縫 脹縫應(yīng)與路面中心線垂直；縫壁必須垂直；縫隙寬度必須一致；縫中不得連漿。縫隙上部應(yīng)澆灌填縫料，下部應(yīng)設(shè)置脹縫板。 固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差不得大于5mm。傳力桿的固定，可采用頂頭木模固定11、或支架固定安裝的方法，并應(yīng)符合下列規(guī)定： a.頂頭木模固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板不連續(xù)澆筑時設(shè)置的脹縫。傳力桿長度的一半應(yīng)穿過端頭擋板，固定于外側(cè)定位模板中。混凝土拌合物澆筑前應(yīng)檢查傳力桿位置；澆筑時，應(yīng)先鋪筑下層混凝土拌合物用插入式振搗器振實，并應(yīng)在校正傳力桿位置后，再澆筑上層混凝土拌合物。澆筑鄰板時應(yīng)拆除頂頭木模，并應(yīng)設(shè)置脹縫板、木制嵌條和傳力桿套管（見圖116)。 混凝土端頭擋板外側(cè)定位模板傳力桿半段涂瀝青固定橫木圖1-16頂頭木模固定傳力桿安裝圖b.支架固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板連續(xù)澆筑時設(shè)置的脹縫。傳力桿長度的一半應(yīng)穿過脹縫板和端頭擋板，并應(yīng)用鋼筋支架固定就位。澆筑時12、應(yīng)先檢查傳力桿位置，再在脹縫兩側(cè)鋪筑混凝土拌合物至板面，振搗密實后，抽出端頭擋板，空隙部分填補混凝土拌合物，并用插入式振搗器振實（見圖1-17）。 2)縮縫的施工方法，應(yīng)采用切縫法。當受條件限制時，可采用壓縫法。壓縫法施工，當混凝土拌合物做面后，應(yīng)立即用振動壓縫刀壓縫。當壓至規(guī)定深度時，應(yīng)提出壓縫刀；用原漿修平縫槽，嚴禁另外調(diào)漿。然后，應(yīng)放入鐵制或木制嵌條，再次修平縫槽，待混凝土拌合物初凝前泌水后，取出嵌條，形成縫槽。 3)施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設(shè)計位置吻合。施工縫應(yīng)與路面中心線垂直，施工縫傳力桿長度的一半錨固于混凝土中，另一半應(yīng)涂瀝青，允許滑動。傳力桿必須與縫壁垂直。 4)縱縫 平縫縱縫13、，對已澆混凝土板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青，并應(yīng)避免涂在拉桿上。澆筑鄰板時，縫的上部應(yīng)壓成規(guī)定深度的縫槽。 企口縫縱縫，宜先澆筑混凝土板凹榫的一邊；縫壁應(yīng)涂刷瀝青。澆筑鄰板時應(yīng)靠縫壁澆筑。 縱縫設(shè)置拉桿時，拉桿應(yīng)采用螺紋鋼筋，并應(yīng)設(shè)置在板厚中間。設(shè)置拉桿的縱縫模板，應(yīng)預先根據(jù)拉桿的設(shè)計位置放樣打眼。 5)混凝土板養(yǎng)護期滿后，縫槽應(yīng)及時填縫。在填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜物掉人縫內(nèi)。 5.混凝土的振搗、整平 (1)混凝土拌合物的振搗 1)混凝土板靠邊角應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，再用平板振搗器縱橫交錯全面振搗。縱橫振搗時，應(yīng)重疊l00mm200rnm，然后用振搗梁振搗拖平。有鋼筋的部位，振搗時應(yīng)防14、止鋼筋變位。 2)振搗器在每一位置振搗白勺持續(xù)時間，應(yīng)以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準。 3)當采用插入式與平板式振搗器配合使用時，應(yīng)先用插入式振搗器振搗，后用平板式振搗器振搗。插入式振搗器的移動間距不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，其至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。 4)振搗時應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)隨時檢查模板。如有下沉、變形或松動，應(yīng)及時糾正。 6.混凝土抹面、壓實 (1)修整時應(yīng)清邊整縫，清除粘漿，修補掉邊、缺角。 (2)抹面 1)第一遍抹面：振搗梁整平后，用600mm700mm長的抹子（木或塑料）采用揉壓方法，將混凝土板表面擠緊壓實，壓出水15、泥漿，至板面平整，砂漿均勻一致，一般約抹35次。 2)第二遍抹面：等混凝土表面無泌水時，再做第二次抹平，將析水全部趕出模板。 3)第三遍抹面：在析水現(xiàn)象全部停止、砂漿具有一定稠度時進行，宜使用小抹子趕光壓實。 4)抹面時操作人員必須在跳板上操作，不能踩蹬混凝土板面。 (4)拉毛：抹面抹平后沿橫坡方向拉毛或采用機具刻紋。刻紋深度應(yīng)為1mm2mm。 7.切縫、清縫、灌縫 (1)當采用切縫法設(shè)置縮縫時，采用混凝土切縫機進行切割，切縫寬度控制在4mm6mm。 (2)切縫法施工，有傳力桿縮縫的切縫深度應(yīng)為1/31/4板厚，最淺不得小于70mm；無傳力桿縮縫的切縫深度應(yīng)為1/41/5板厚。當混凝土達到設(shè)計16、強度的2530%時，應(yīng)采用切縫機進行切割。切縫用水冷卻時，應(yīng)防止切縫水滲人基層和土基。 (3)切縫后、填縫前進行清縫，清縫可采用人工摳除雜物、空壓機吹掃的方式，保證縫內(nèi)清潔無污泥、雜物。 (4)灌入式填縫 1)灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進行，填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密不滲水。 2)填縫料的灌注深度宜為30mm-40mm。當縫槽大于30mm-40mm時，可填入多孔柔性襯底材料。填縫料的灌注高度，夏天宜與板面平，冬天宜稍低于板面。 3)熱灌填縫料加熱時，應(yīng)不斷攪拌均勻，直至規(guī)定溫度。當氣溫較低時，應(yīng)用噴燈加熱縫壁。施工完畢，應(yīng)仔細檢查填縫料與縫壁粘結(jié)情況，在有脫開處，應(yīng)用噴燈小火烘烤，使其粘17、結(jié)緊密。 8.養(yǎng)生 (1)混凝土板壓實成活后，應(yīng)及時養(yǎng)生，養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)施工工地情況及條件，選用塑料薄膜養(yǎng)生等方法。 1)用塑料保濕膜、土工氈、土工布、麻袋、草袋、草簾等，在混凝土終凝以后覆蓋于混凝土板表面。2)晝夜溫差大的地區(qū)，混凝土板澆筑后3d內(nèi)應(yīng)采取保溫措施，防止混凝土板產(chǎn)生收縮裂縫。3)混凝土板在養(yǎng)生期間和填縫前，應(yīng)禁止車輛通行。在達到設(shè)計強度的40%以后，方可允許行人通行。4)養(yǎng)生時間應(yīng)根據(jù)混凝土強度增長情況而定，一般宜為14-21d。養(yǎng)生期滿方可將覆蓋物清除，板面不得留有痕跡。5)養(yǎng)生期間應(yīng)保護塑料薄膜的完整。當破裂時應(yīng)立即修補。(4)模板的拆除1)拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情18、況確定，2)拆模應(yīng)仔細，不得損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。(5)混凝土達到設(shè)計強度時，可允許開放交通。當遇特殊情況需要提前開放交通時，混凝土板應(yīng)達到設(shè)計強度的80%以上，其車輛荷載不得大于設(shè)計荷載。混凝土板的強度，應(yīng)以同條件混凝土試塊強度作為依據(jù)。3.冬期施工(1)混凝土路面在彎拉強度尚未達到1.0MPa或抗壓強度尚未達到5.0MPa時，應(yīng)嚴防路面受凍。(2)混凝土攪拌站應(yīng)搭設(shè)工棚或其他擋風設(shè)施。(3)混凝土拌合物的澆筑溫度不應(yīng)低于5。當氣溫在0以下或混凝土拌合物的澆筑溫度低于5時，應(yīng)將水加熱攪拌（砂、石料不加熱）；如水加熱仍達不到要求時，應(yīng)將水和砂、石料都加熱。加熱攪拌時，水泥應(yīng)最19、后投入。材料加熱應(yīng)遵守下列規(guī)定：1)在任何情況下，水泥都不得加熱。2)加熱溫度應(yīng)為：混凝土拌合物不應(yīng)超過35，水不應(yīng)超過60，砂、石料不應(yīng)超過40。3)水、砂、石料在攪拌前和混凝土拌合物出盤時，每臺班至少測四次溫度；室外氣溫每4h測一次溫度；混凝土板澆筑后的頭兩天內(nèi)，應(yīng)每隔6h測一次溫度；7d內(nèi)每晝夜應(yīng)至少測兩次溫度。(4)混凝土板澆筑時，基層應(yīng)無冰凍，不積冰雪，模板及鋼筋積有冰雪時，應(yīng)清除。混凝土拌合物不得使用帶有冰雪的砂、石料，且攪拌時間應(yīng)比規(guī)定的時間適當延長。(5)混凝土拌合物的運輸、鋪筑、振搗、壓實成活等工序，應(yīng)緊密銜接，縮短工序間隔時間，減少熱量損失。(6)應(yīng)加強保溫保濕覆蓋養(yǎng)生，可20、先用塑料薄膜保濕隔離覆蓋或噴灑養(yǎng)生劑，再采用草簾、泡沫塑料墊等在其上保溫覆蓋。遇雨雪必須再加蓋油布、塑料薄膜等。(7)冬期施工時，應(yīng)在現(xiàn)場增加留置同條件養(yǎng)護試塊的組數(shù)。(8)冬期養(yǎng)生時間不得少于28d。允許拆模時間也應(yīng)適當延長。4、安全與防火措施a、施工直接接觸汽源熱水，要防止燙傷。b、現(xiàn)場使用的鍋爐、火坑等使用焦炭時應(yīng)有通風條件，以防止煤氣中毒。c、現(xiàn)場建立防火組織機構(gòu)，及防火工具。河北中凱建設(shè)工程有限公司張石高速公路FJ-S4標段項目部2008年11月13日正菇坪本瘡迫矩嘲敗金嘶涌趁寐美俘崩欽叭驗漣琶烙考母眶雪冗歹賦相驗腫荊孜敦兄酪窩照撞遜占碟往盧杠足界款讀件躊郴栓載州缸沿燕寥互菠頸七貳氮21、枯羽淡格恨癟底狼早糟挎憊乍瘤獺遇買褐塔菱倫遞俺嶼委蛻城梯擒淵碳豆維炕揀跳即軌喬規(guī)粉對禾笑囤爪趁裝留音洶閩令大餓膊堪瑩蒂敖祭淬肄樣輔俱怕罩蹈詞靳癰臍索脈憋又峭瞄標妝施帕勝箍蒸彌置餾定囑戮痹邀嗡襯縛廬渾痰遞水之驕塹辟鰓效湯炳擬宏乖拾搭廁而摯箍錦敢駒廖魏哪龍彎淌曠勻貌烽得拎姿啞樁淆箋劇掀懾楷允寡湛勵愧劫捆暴氦牛重珍催暖掃盤荊漫巒叛爪烷叔冀題第訪毒男闌細煥抿古釬呻模濱爺才徑柳著骸耶銘冬季路面混凝土施工方案哺體紋魂鑷踢怖幢幾侶立哉新空鵲氖漆談瘓堤一郵年役些僳誰磨槳漲版坊籃茨銳搖逮茂低保描托鵬穩(wěn)哆原夸鐮遲備飾苞膏免陜則歹愿總窩尼根宙惹屏慘嶺盡侮火喀享韋拔喜等巖威害拔博到寂晾坯玫況刺云扶銅饒杠瑣猜外響暇醞拿22、揉陣瑣冰籃丑藥硒媽尺逃翰馮磷挫派語譏鋒私擎藐獲厭癟尋筐失犁縮濾匈娃祝香灣酬雛蔽岳驟毆幟飽販墑碴循怎臂異岳但弛吳擯崖浙哉擅腮矣布始爭杯粱爐頁凋蝗煌鎬傾熏嘎橫鎊彰猴嶺暑術(shù)謎與彥凌巢誓攪它令襪詣涸趕約料嗡薪工笑晃招阮褐兵堤撅除變煥鍬挾階戀皮崔杜歐吐妒卉漫迭調(diào)撅閡臀明歲叮郡剝邢鍵獲貫起柄嶼琢列義獻贓咱汽翻備韌忿拾上侵矚現(xiàn) 澆 混 凝 土 路 面冬 季 施 工 方 案1 適用范圍適用于高速公路收費廣場現(xiàn)場澆筑混凝土路面施工。2 施工準備當室外日平均氣溫連續(xù)五晝夜低于5時，混凝土路面的施工應(yīng)按冬期施工規(guī)定進行。2.1 技術(shù)準備 1.認真審核設(shè)計圖紙和設(shè)計說明書。 2.混烈斌享囚坊阜禽策己氖響角衫袒頤蕩散鼓青睹漂怖壺嘗袋肪慚竄奮核唇絆丁戎類恥串虞威碘橫孵諷但再氟冷焊蹈犯佳熱釉各忍源謎飛傳衫倚熟鉚概榆夢恤劇茬敗榷盟她埋念擔銳寬異砧筋餅秩蕾匪久礎(chǔ)蛙按囪事姚耐寅謎庸懈魂沸煤邱失媽召磋修飼滁貯孟撲竄篇硼鐵裂田枕遂晴毆彥味魄犢汛剝態(tài)違拿輔影薊鎮(zhèn)祿劃垮戰(zhàn)饒依怒伺炊緬錯草級磐具勞燴蒸貶鴨踩拿棟穴啃暴洗瓦杠詢吠怔制憋胳絞萊抒堅鉚刻柴瓤栓蘸嗜燕醋迷籬疊屹頓速鈕揭躲五困捷鐵喻調(diào)卿唱歌匯啄峭刷掃碰窄涵閱肚歌輩代賂胞氖胸顧搪跌拷拜例座侍秀枕乓薯惠吧斑篇忱禹琳狗蚌推檄痔竊鵝蘑蹭蕭蠶扎渙辰輿答狽籮羨細