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1、施 工 方 案 工程名稱：達拉特電廠#8鍋爐受熱面檢修施工 編制人： 承包方審核人：發包方審核人： 發包方技術負責人： 發包方安監負責人： 發包方批準人： 施工單位：山東益通安裝有限公司編制日期： 2015年11月10日一、 工程概況 內蒙古聚達發電廠2600MW機組配套上海鍋爐廠有限公司生產的SG2093/17.5-M912型亞臨界壓力一次中間再熱控制循環汽包爐。停爐后，更換檢查磨損嚴重的管子，對T91管道焊口進行熱處理，對管道焊口100%進行無損探傷，調整管排卡及防磨擋板，更換的水冷壁管道進行密封焊接。二、人員準備為了達到無重大傷亡事故的安全指標，同時確保實現文明安全管理目標，項目部成立以2、項目經理為組長的領導小組。組 長：張茂山 副組長：張瑞 組 員：張茂財 李晶 贠強三、施工機具序號名稱規格數量備注1腳手架根據實際用戶提供或租用2氬弧焊機2套配套設備及焊絲3電焊機2套配套設備及焊絲4氧氣、乙炔5套現場租用5撬杠L=10005把6鋼卷尺3m、5m、20m各1把7水平尺精度2/10001把8游標卡尺0-300mm1把9倒鏈2T/3T各2臺10鋼絲繩12、16各2對11活扳手12/14各2把12管道切割機2臺13熱處理機ZWK-90KW1臺14熱處理墊10套四、 準備材料序號名稱規格數量備注1架管、扣件根據實際2R40焊絲5Kg3R31焊絲5Kg4J50焊絲5Kg5A022焊條103、Kg6ER90S-B9焊絲2.5Kg7J507焊條10Kg五、作業程序切管劃線、編號檢查磨損的管子清理澆注料及拆除相關部位的保溫焊接對口、點焊測量下料切管 恢復保溫加裝防磨、密封焊接檢測熱處理管 六、 施工方法1、注意事項11工作人員須穿工作服，戴安全帽，口罩、手套、扣好衣扣，必要時還應使用其它安全工具，如防護眼鏡等。12檢修工作前，工作負責人應親自檢查該爐是否已與母管或總管可靠地隔斷。并把該爐的煙道、風道、油系統，吹灰系統等可靠隔斷，將送風機：磨煤機等電源切斷，并掛上禁止起動的警告牌。13進入燃燒室前應充分通風，燃燒室內溫度在60以上時，不可入內進行檢修和照明工作，在5060進行工作時應輪流4、工作與休息。14進入燃燒室進行情掃工作前，應先通過人孔，看火孔等處，向熱灰和焦渣澆水，并用長棒從人孔或看火孔處將大塊焦渣清除。15一般應待爐內焦渣打完后再搭腳手架，爐內腳手架應綁搭牢固，腳手板均應固定好，其位置應便于工作人員出入爐膛，經工作負責人驗收合格后方可用于工作。16燃燒室上部有人工作時，下部不許有人同時工作。17工作前應由工作負責人全面檢查腳手架后再開始工作，發現有任何異常應消除后使用。2、切管2.1檢查管子缺陷位置，確定割管長度并劃線，2.2水冷壁管子需校對內外位置，割掉護板，拆除爐墻。2.3先將下部用手鋸或電據割開，將下部管口切開處插入鋼板。上部部管口用手鋸或電據割開，也用氣割切開5、，但應注意，勿使熔渣落人下部管口內，切口應距以前焊口200mm以上。2.4管子割開后若不能立即焊接，應加上堵頭，以免雜物掉入。3、安裝3.1將原有管頭要打磨成45坡口，并且對管子編號。3.2將割管后的原有鍋爐管口距管口15mm范圍內，清理干凈油、漆、銹等雜物并打磨出金屬光澤。3.3測量原有鍋爐管兩管口尺寸，根據測量尺寸記性配管，切除新管多余的管端部分，備好的水冷壁管管頭要打磨成45坡口，并在管端25cm范圍內磨光，并按順序編號，以便在安裝時對號裝配。3.4安裝定位，把備好的水冷壁管與原有水冷壁管對接，使用專業的對口工具對口，兩管對口偏差不能超過0.1mm，點焊定位。3.5管子點焊定位后，仔細檢6、查確定找正中心后可認真施焊，T91管口焊接時應預熱后完成施焊。3.6施焊完畢，做好焊接記錄，T91焊口需要做焊后熱處理。3.7委托有資質的檢測單位對焊口進行射線檢查。 3.8加裝、更換護瓦，護瓦用鋼管剖制加工而成，加裝時不得直接焊在過熱器管上。護瓦與管子應盡量貼緊，間隙不得大于2mm，其方向應正對煙氣方向。3.9水冷壁密封焊接，采用內外面同時施焊，焊接時不準傷及母管，如傷母管應對損傷處采取補焊措施。3.10補好爐墻，焊好護板。3.11水壓試驗合格后，密封爐門，補好爐墻，焊好護板恢復保溫。4、焊接施工4.1手工氬弧焊在坡口內進行定位焊時，以熔化根部鈍邊為宜，對于外徑51 mm的管子對稱定位焊兩處7、，焊縫長度為6mm，定位如有缺陷，應清除打磨后重新定位焊。聯箱端蓋打底坡口形式4.2起焊處應在充分加熱出現熔化后方可加入焊絲；焊絲與鎢極夾角約為60-900，采用左向焊接法，焊絲不做擺動。當焊接中斷再度引弧時應將原焊縫末端重新熔化并與原焊縫重疊8-10mm。焊接結束時應將原焊縫末端重新熔化并與原焊縫重疊8-10mm。焊接結束時應填滿弧坑，電弧緩慢離開。4.3在焊接過程是焊絲末端始終處于氣體保護范圍之中。鎢極與焊絲、焊件不得接觸防止焊縫夾鎢和鎢極燒損，發現有夾鎢現象應停止焊接，清除缺陷并打磨后補焊。5、熱處理施工5.1通電：電源接通后，應認真檢查各種儀表指示是否正確。如果電壓表、電流表讀數與加熱8、器標識值相符，則線路無故障；如果電流表讀數低，則說明至少有一趟回路開路。5.2熱處理：加熱方法采用遠紅外電加熱，升降溫速度一般按25025/壁厚/h計算，且不大于300/h，升降溫速度應控制在規范要求以下。降溫過程中，溫度在300以下可不控制。恒溫時間和恒溫溫度應控制在規范給定的范圍內。5.3拆口：溫度冷卻至室溫，將硅酸鋁保溫層、加熱墊及熱電偶拆除，保溫層拆除時應注意破損，加熱墊拆除時應輕拿輕放，避免瓷塊破損和辮子從根部折斷，拆口后應檢查焊縫及近縫區有無裂紋，并在熱處理記錄曲線上標識（熱處理工鋼印、熱處理時間、焊口編號等）。5.4 熱處理區域應設警示圍欄和危險標識。七、安全保證措施1、技術人員9、負責安全技術交底，安全負責檢查并監督其實施，并履行簽字手續。2、機械、材料、臨電等管理人員負責其工作范圍內的安全管理工作。3、制訂安全管理措施及安全操作規程，堅持特殊工作持證上崗。4、所有施工人員進場，必須進行安全消防三級教育，并考核。班組長在施工之前要進行班前安全教育。5、嚴格執行安全檢查制度，對各種安全技術措施發現隱患時，必須及時糾正。危及人身安全時，必須立即停止作業，把安全事故消滅在萌芽狀態中，并抓住事故苗頭實行“三不放過”的原則。6、嚴格執行安全技術交底中的各項要求及施工工程中各分項的安全注意事項。7、安裝、維修或拆除臨電工程，必須由臨時電工解決，嚴禁其它施工人員隨意動用臨時用電設備。10、8、高處施工時，梯子的使用必須嚴格按照規范要求。9、嚴格執行安全生產“六大紀律、十個不準”，以及北京市消防安全有關條例，制定安全生產責任制，簽訂安全生產責任合同，建立安全臺帳，施工現場安全標準化管理。10、設立安全監督責任崗位。八、 文明施工1、施工用電源及施工用通道應能滿足施工要求。2、施工人員不能隨意接觸自己不了解的設備。3、安全設施齊全。4、安排施工時應盡量避免立體交叉作業。5、每班后應做到工完、料盡、場地清，保證有良好的施工環境。6、夜間施工照明充足，危險標記明顯。7、安裝過程中施工腳手架應搭設完整、可靠，并應做好防火措施.8、施工區域與運行的設備要安全隔離措施。九、工期保證措施1、組11、織現場技術人員和職工認真學習技術資料，熟悉和掌握技術標準和技術規范及操作規程，并使他們對本工程的工期高度的重視。2、制訂科學、先進、合理的施工進度計劃，以施工進度計劃控制整個施工工期。3、組織強有力的項目領導班組，調配好人力、物力和財力，配備合格的工機具，保證合理的施工規模，綜合各種施工條件，確保施工的節奏性、連續性。4、根據材料和設備的需用計劃，及時組織材料和設備進場，避免停工待料耽誤工期。5、做好技術交底，針對施工關鍵和保證措施，落實編制具體的實施計劃和技術細則，及時發現問題，解決問題，上下工序間相互保證，確保工程施工的順利進行。6、經常檢查實際施工進度與計劃進度是否相符，及時調整人力和設備的投入，確保按期完工。7、在施工中應服從業主、總包、監理、監督單位的有關通知和指令，積極配合監理，檢查部門的的檢查、監督工作，并及時采取措施糾正不妥之處，從而使施工各環節得以正常地運行，保證工期按期完工。