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1、大壩混凝土快速施工方案及工藝研究摘要：三峽主體工程的混凝土總量達2800萬m3,其中大壩混凝土約2000萬m3。大 壩混凝土施工是三峽工程能否按照總進度的耍求達到計劃H標的關鍵。根據總進度安排，其 年最高澆筑量要達到500萬m3,刀最高要達到40萬m3, LI最高應達到2.0萬m3以上。 經過對施工手段的多方案比較分析，在充分論證的基礎上，決定選用以塔式皮帶機連續輸送 澆筑為主，輔以大型門塔機和纜機的綜合施工方案。在倉面工藝設計小，采用了平澆法和臺 階法，同時，改革傳統工藝，提出并運用塔（頂）帶機新工藝。關鍵詞：混凝土；快速施工；方案及工藝；三峽工程1概述三峽工程大壩為混凝土重力壩，最人壩高12、81m,樞紐工程混凝土澆筑總量達2800 萬m3。如此巨大的混凝土工程施工總量，導致了三峽工程混凝土施工澆筑的高強度施工。1混凝土施工強度三峽工程混凝土澆筑高峰集中在第二階段工程，其混凝土澆筑總量達I860力-m3。 根據施工進展及總進度的安排，1998年為118萬m3, 1999年為458萬m3, 2000年為548 萬m3, 2001年為403萬m3, 2002年計劃完成142萬m3。施丁高峰時段主要集屮在1999 2001年三年間，其屮，以2000年的混凝土澆筑強度為最高，要求年最高澆筑量達到500萬 m3,月最高達到40萬m3, FI最高達到2.0萬m3以上。1.2混凝土施工手段根據對3、澆筑強度和施工場地分析,采用傳統的門塔機澆筑施丄手段是不能滿足澆筑 強度要求的，必須尋找新型高強度的澆筑手段。另外，大型門塔機澆筑方案從拌和樓出機口到澆筑倉，均采取間歇式給料方式，供 料的中轉壞節多，供料效率低下，多座拌和樓與多座門塔機再與多個澆筑倉Z間生產組合錯 綜復雜，易于錯料，更增加了丿施工管理的難度。1.3混凝土施工工藝三峽人壩沿縱向分若干壩段，沿壩段分若干壩塊，沿壩塊分幾十個升層，每個升層 又分若干澆筑層。一個升層即構成混凝土的一個澆筑倉位。一個混凝土倉的丿施丄全過程是從 兩個同步進行的流程開始的，一個流程是混凝土澆筑的倉面準備；另一個流程是混凝土生產 及運輸，當兩個流程匯集到一起時4、，便形成倉面混凝土澆筑流程，緊后的流程則是混凝土護 理。如此循環推進，三峽第二階段工程高峰期大壩施工部位將出現20多個倉面同步澆筑的 景象。由此可見，采用傳統的混凝土澆筑丁藝如散裝鋼模板，人T手持式振搗等已遠不能 滿足如此高強度和十分復雜的混凝土澆筑需要，必須相應采取新的施工倉面配套和施工工 藝。2人壩混凝土快速施工布置及方案以塔（頂）帶機為主，輔以大型門塔機和纜機的施工方案總體思路是：塔帶機澆筑一 條龍作業，生產效率高，適應于連續高強度的混凝土丿施工，承擔混凝土澆筑的主要任務；配 備人型門塔機、纜機等作為輔助設備，負責金結安裝、備倉、倉面設備轉移和澆筑部分混凝 土等任務，避免因塔（頂）帶機的5、工況轉換而影響效率。扌半和能力的配備留有一定余地，以利 塔（頂）帶機效率的充分發揮。塔（頂）帶機供料線布置為一機一帶，確保塔（頂）帶機運行 的可靠性。2.1混凝土拌和設備4個混凝土拌和系統，共7座攪拌樓，常態常溫混凝土總生產能力為1960m3/ho 各拌和樓均能生產7C冷混凝土。（1）布置在基坑下游79m高程拌和系統設置2座44.5m3 口落式拌和樓，每座樓 生產能力為320m3/ho此系統主要供應泄洪壩5#23#壩段混凝土澆筑。（2）布置在左岸廠房壩段上游而90m髙程拌和系統設置2座拌和樓。46m3自落 式拌和樓生產能力為320m3/h, 43m3 口落式拌和樓生產能力為240m3/h。此系6、統主要供應 泄洪壩段1#5#壩段、導墻壩段及左廠壩段11#14#壩段混凝土。（3）布置在左非泄洪流壩段下游120m高程拌和系統設置2座43m3 口落式扌半和 樓，生產能力為2240m3/ho此系統主耍供應左非泄洪流壩段及左廠1#10#壩段混凝土。（4）布置在左岸進廠房公路左側82m高程拌和系統設置1座43m3 H落式拌和樓,生產能力為240m3/ho此系統主要供應左岸廠房混凝土。2.2混凝土澆筑設備主要設備有6臺塔（頂）帶機，塔帶機與拌和樓連接的6條總長3800m的膠帶混凝土 輸送線，4臺胎帶機，7臺MQ2000型高架門機，2臺25t擺塔式纜索起重機，1臺K1800 型塔式起重機，1臺MQ607、00型門機,2臺300t履帶吊。（1）泄洪壩段在壩軸線下游76m順壩軸線方向布置4臺塔帶機，主要用于該部 位的混凝土澆筑，在壩軸線下游121 m順壩軸線45m髙程的軌道上和置1臺K1800型塔吊 和1臺MQ2000型高架門機。其工作任務是，前期協助混凝土施工，后期以吊裝金屬結構 為主。（2）廠房壩段壩軸線下游44 m順軸線布置2臺頂帶機，主要用于左廠7#14# 壩段混凝土澆筑，壩軸線下游65m順軸線120m高程的施工棧橋上布置2臺MQ2000型門 機，專門用于輸水壓力鋼管和水輪發電機埋設件的吊裝。（3）廠房部位 在廠房下游面距壩軸線195m的30m高程順壩軸線方向的軌道上 布置4臺MQ20008、型高架門機，用于左岸廠房部位的混凝土施工。（4）纜索起重機的布置2臺擺塔式纜索起重機為廠壩第二階段工程施工提供了一 個空中走廊，主塔設在左非泄洪8#壩段185m高程上，副塔設在導流明渠縱向圍垠壩段160m 高程頂部，跨度1416m,在壩軸線長度方向可控制整個廠壩第二階段工程的長度，寬度可控 制從壩軸線以上15m至壩軸線以下65m,即2臺纜機可控制上下游方向80m寬度在工作 區域寬度方向相互搭接20mo（5）公用設備第二階段工程廠壩部分分3個標段，由3個施工企業負責施工。4 臺胎帶機、2臺300（履帶吊等業主擁有的移動性強的設備不固定在一個標段使用，根據施工 需要可靈活調配。3大壩混凝土快速施工9、倉面配套及工藝采川塔（頂）帶機澆筑混凝土，其澆筑強度將成倍地提高，因此，對澆筑倉面各項資 源配置無論是容最還是數最都將明顯增加，對倉面組織管理水平的要求也將顯苦提高。3.1塔（頂）帶機澆筑的倉面配套倉面設備配套(1) 平倉機：一般每1個塔(頂)帶機澆筑倉配宜1臺平倉機和平倉鏟，死角部位輔以 人工平倉振搗。(2) 振搗機：對于素混凝十或鋼筋不太多的混凝十澆筑倉，通常配備1臺8頭平倉 振搗機加34部手持式振搗棒或者1臺5頭平倉振搗機加45部手持式振搗棒。對于鋼筋 非常密集或有水平鋼筋網和過流而等比較特殊的倉位，振搗要求比較髙，一般不配平倉振搗 機，直接配58部手持式振搗棒用人丄振搗。(3) 噴霧機：在高溫季節澆筑混凝土時，每倉配備23部搖擺式噴霧機。倉面人員配套(1) 施工人員應按照倉位情況進行合理配置，一般索混凝土倉、少筋混凝土倉配備 812人，多筋混凝土倉、水平鋼筋網倉、過流而混凝土倉配備1116人。(2) 倉面配備值班木工、鋼筋工、預埋工、電工和止水專職人員。各工序值班、帶 班人員至少1名到位，并掛標識牌。倉面上配置專人分散集中的粗骨料。