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1、袋裝砂棱體、砂墊層、基墊布專項施工方案單位工程名稱：天津臨港產業區(天津港第二港區)建設道路路基(A2F段)工程工 程 項 目： 袋裝砂棱體、砂墊層、基墊布 主辦技術員： 項目總工程師審批： 中交天津航道局有限公司臨港產業區項目經理部年 月 日袋裝砂棱體、砂墊層、基墊布專項施工方案1 工程概況1.1 工程名稱：天津臨港產業區(天津港第二港區)建設道路路基(A2F段)工程1.2 工程部位：基礎1.3 施工內容：袋裝砂棱體、基墊布、砂墊層1.4 工程數量：略。1.5 進度要求：排水板求于2008年7月5日前全部完成。2 工藝流程2.1： 施工準備測量放線拋袋裝砂拋中粗砂墊層打設塑料排水板鋪設基墊布2、下道工序3 施工總體布署3.1施工共分為兩大斷面，2+4373+509 共1072.978米，3+5094+330,共820.089米第一斷面分四段 ：每268米一段，分為A、B、C、D段4家進廠隊伍進場后按照上面的施工工序分別對A、B、C、D段同時進行袋裝砂棱體、砂墊層工作，待形成60米作業段面后，施打塑料排水板的隊伍在完成其斷面后，繼續進行基墊布的鋪設。第二斷面分四段 ：每205米一段，分為E、F、G、H段。施工方案同第一斷面。施工共分8個作業段施工，各作業段劃分如下：作業段名稱里 程距離（m）施工推進方向A2+4372+705268從西向東推進B2+7052+973268從東向西推進C23、+9733+241268從西向東推進D3+2413+509268從東向西推進E3+5093+714205從西向東推進F3+7143+919205從東向西推進G3+9194+124205從西向東推進H4+1244+330206從東向西推進3.2 原地面高程地面高程（m）距 離（m）+1.01862.849+1.00574.1340-11092.978-1-1.5820.0893.3 銜接原則 不同斷面的銜接 例如斷面四與斷面五，斷面四的作業區域為2+4373+510，斷面五的作業區域為3+5104+330，兩斷面均含3+510處樁號，銜接時，斷面五以3m的里程漸變至斷面四。 不同作業面的銜接 不4、同作業段之間必須銜接緊密，不得留有通道，銜接處施工由后施工至銜接點的施工單位負責。具體銜接段的細節，各作業段可自行協商解決，但原則不得違背工程質量、設計與規范的要求。3.4 施工部署原則每個作業段各自組織流水作業，嚴格按照工藝流程組織施工，流水作業步距各作業段可根據自身情況自行確定。每道工序施工前必須進行相關材料及測量放樣的驗收。材料進行前必須經過抽樣檢測，合格后方可投入使用。項目部統一放軸線位置及有關重要邊線位置，各作業段自行完成的測量放樣必須經過項目部的測量驗收合格后方可使用。每道工序完成后必須組織驗收，合格后方可進行下道工序施工，隱蔽工程必須進行隱蔽工程驗收。3.5 進度計劃3.5.1 5、2+4374+330段進度計劃項 目起始日完成日拋袋裝砂3月20日 6月20日拋中粗砂墊層4月1日6月25日插打塑料排水板4月11日6月30日鋪設基墊布4月16日7月5日4 主要施工工藝 4.1 測量放線本工程軸線由項目部統一放樣，采用鋼管及旗幟標示，涉及每一作業段的放樣時，作業段測量人員必須協助項目部測量人員共同施工，項目部測量人員放完樣后現場將放樣后軸線標示交付給作業段測量人員，并在隨后交付放樣點內業資料。各作業段必須采取措施保護好軸線標示，如出現破損由各作業段負責。各作業段測量人員根據項目部交付的軸線標示并結合施工圖紙放出每道工序的測量標示，并報項目部測量人員驗收，合格后方可使用。4.26、鋪設基墊布4.2.1 工藝流程施工準備材料進場測量放樣定位船駐位對標鋪設搭接處理基墊布固定驗收4.2.2 主要施工工藝1施工準備：機械設備主要涉及施工船舶，材料由項目部統一購置，并將縫制好的基墊布下發給各作業段。2 測量放樣：測量人員放出鋪設邊線位置，并立標標示。3 定位船駐位：定位船船體平行于軸線方向，對標駐好位。4 對標鋪設：鋪設時基墊布包縫垂直于導堤軸線，鋪設時定位船垂直于導堤軸線移位，并下放基墊布，在鋪設過程中拋砂袋固定基墊布。5 搭接處理：基墊布縱向采用搭接，搭接寬度不小于2m。6 基墊布固定：每塊基墊布四周必須固定好，兩側采用塊石壓載固定，中間部位可采用袋裝砂壓載固定。7驗收：每完7、成一段后，通知項目部進行驗收，項目部驗收合格后通知監理工程師驗收，合格后方可進行下道工序施工。4.3 拋袋裝砂棱體4.3.1 工藝流程施工準備材料進場測量放樣定位船駐位對標拋填驗收4.3.2 主要施工工藝1 施工準備：小編織袋、砂子、施工船舶、施工人員、技術交底等。2 材料進場：小編織袋由項目部提供，砂子可采用中粗砂或細粉砂，砂子裝袋后要封好口，可采用手動縫紉機縫合，如用繩拴必須拴死，不得有活節，袋子約裝至6070%飽滿。3 測量放樣：袋裝砂為兩道埝，測量放樣時放出每道埝頂部外側肩線，并立標標示。4 定位船駐位：定位船對標駐位，要根據漲、落、平潮選擇不同的駐位位置。5 對標拋填：拋袋時先進行試8、驗段施工，掌握不同潮流的拋設位置。袋裝砂埝斷面不得小于設計斷面，頂高程不得低于設計標高要求，埝體必須連續，中間不得有間隙。6 驗收：每完成一段后，通知項目部進行驗收，項目部驗收合格后通知監理工程師驗收，合格后方可進行下道工序施工。4.4 拋中粗砂墊層4.4.1 工藝流程施工準備材料進場定位船駐位對標拋填驗收4.4.2 主要施工工藝 1 施工準備：砂子、施工船舶、施工人員、技術交底等。2 材料進場：材料主要為中粗砂，材料進場按要求進行抽樣檢測。3 定位船定位：根據拋砂船大小，采用不同的定位的方式，船舶拋砂作業面滿足斷面寬度要求的可垂直于軸線定位，小船平行于軸線定位。4 對標拋填：拋砂可采用人工或挖掘機拋填，拋填時計算好每個斷面的工程量，一次拋至斷面頂高程，拋設過程中采用測深水砣測量頂高程來控制拋填斷面。拋填前先經過試拋以確定船舶的駐位及拋設的角度。5 驗收：每完成一段后，通知項目部進行驗收，項目部驗收合格后通知監理工程師驗收，合格后方可進行下道工序施工。