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1、里程碑、百米樁等施工1、工藝流程：施工準備定位放線基礎開挖預制件到場預制件就位校正基礎回填。2、主要項目施工方法（1）小型預制件定位設置1）開工后進行小型預制件預制件測設定位，一般路段利用皮尺按設計圖、技術規范及行業標準的要求進行測定。2）基礎開挖之前上報監理工程師，查看或測設位置和地面標高。（2）基礎開挖1）在測定的位置處，基坑應按圖紙所示的大小和深度進行開挖。2）基礎采用明挖法施工，基底先整平，夯實，控制好標高。3）預制件基礎使用混凝土的還需在安裝預制件前澆筑混凝土。（3）預制件到場1）檢查預制件的外觀，并經檢驗合格后方能使用。2）熟悉圖紙、按照圖紙要求放置。3）所有到場預制必須整齊碼放，2、防止磕碰。（4）預制件就位1）使用測量尺，測量露出地表高度，使之符合圖紙要求，如有文字，則應朝道路一側。2）調整預制件的垂直度、標高、方向等，然后再進行回填。（5）校正1）施工中要保證各預制件位置準確，安裝牢固。2）基坑深度及回填壓實度符合設計及施工驗收規范要求。（6）基礎回填所有基礎的回填必須采用經監理工程師批準的能夠充分壓實的材料，不得用草皮土、垃圾和有機土等回填，回填材料每15cm為一層進行分層攤鋪，并用符合要求的設備壓實，每層都應壓實到圖紙或工程師要求的壓實度標準，回填用土的含水量應嚴格控制。防眩板施工1、防眩板在施工前，根據施工圖對設置防眩板的位置進行核對，明確采用何種方式連接安裝，3、以便安排制作施工。一般以橋梁、立交、中央分隔帶開口及防眩板需要變化的路段為控制點，在控制點之間測距定位、放樣，兩板之間間距為1米。2、防眩板在施工過程中，不得損壞中央分隔帶上的通信管道、護欄等設施。應設置在鋼護欄和設置在混凝土護欄上兩種形式。設置在混凝土護欄上直接將鋼板托架用膨脹螺栓固定在橋梁混凝土護欄側：在混凝土護欄上安裝時，注意其強度應在達到設計強度的70%以上，方可在混凝土護欄頂部安裝；設置在鋼護欄上的防眩板用緊固鋼板緊抱波形梁設置，施工時注意保護波形梁護欄的金屬涂層，如有損傷應及時修補。3、按圖紙要求處理好路段與橋梁上的防眩板的位置和高度，外形上不得有高低不平和扭曲現象，在普通路段護欄4、本身表面存在高低不平的現象，因此采用加墊鋼板來調差以確保線型。支架施工嚴格按圖紙給出的尺寸進行位置調整，焊接平裝，預留螺栓孔，在防眩板固定螺栓支架開孔位置，根據實際情況，如有需要，則做出適當調整，所有螺栓上緊，不允許松脫。4、由于防眩板基座安裝于混凝土護欄上，所有線形基本參照混凝土護欄，對個別地段，如護欄線形略有不順暢、美觀。按圖紙設計要求處理好路段與橋梁上的防眩板位置和高度，外形上不得出現高低不平和扭曲的現象。5、防眩板設置遮光角、防眩板高度，板寬及板的間距應符合圖紙規定，注意盡量避免漏光現象。施工過程中保護好構件金屬涂層，不得損傷涂層。6、防眩板在施工過程中，用帶線手套進行施工，以防止損傷5、本身，而影響防眩板的外觀質量。7、工序流程圖：工程量復測呈報審批防眩板、結構件制作防眩板定位結構件安裝防眩板安裝防眩板自檢交工驗收8、防眩板質量控制指標，檢測頻率和方法 施工前對材料進行報驗，經監理工程師認可的方能使用，并注意在運輸過程中的保護，防止運輸堆放，搬運等各個環節可能帶來的損壞。 防眩板的幾何尺寸，底座支架材質應符合圖紙要求，并按批次對其進行抽檢。 防眩板表面不得有氣泡、裂紋、疤痕、端面分層等表面缺陷。 防眩板平面彎曲度超過板長的0.3%時，該防眩板不得使用。 防眩板設施安裝牢固，設置應無高低不平現象以及色澤不勻，變色等外觀缺陷。 防眩板設施整體應與路線線形一致。 防眩板設施實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1安裝高度（）10鋼卷尺寸：抽檢5%2鍍（涂）層厚度符合設計涂層測厚儀：抽檢5%3防眩板寬度（）5直尺：抽檢5%4防眩板設置間距（）10鋼卷尺：抽檢10%5豎直度（/m）5垂線、直尺：抽檢10%6順直度（/m）8拉線、直尺：抽檢10%