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1、大型機械設備安全施工方案目的：為了進一步加強建筑施工大型機械設備的管理，確保大型機械設備的安全使用，把好管、用、養、修之關外，還必須做到領導重視，各級機械管理人員、機械操作人員、維修人員及相關配合人員之間責任明確，嚴格按操作規程施工，確保施工安全，避免各種事故發生，確保施工過程安全控制程序的有效運行。一、大型機械檢查制度：（一）、促進機械管理，提高機械完好率、利用率，確保安全生產，改進服務態度的有效措施。（二）、范圍：檢查機械技術狀況、附件、備用工具、資料、記錄、保養、操作、消耗、質量等情況，并對機械使用人員進行技術考核。（三）、管理內容1、檢查項目：（1）檢查機械使用單位對于機械管理工作的認2、識，是否重視機械管理工作，并納入議事日程；（2）檢查規章制度的建立、健全和貫徹執行情況；（3）檢查管理機構和機務人員配備情況；（4）檢查技術培訓及各級機務人員素質情況；（5）檢查機械技術狀況及完好率、利用率情況；（6）檢查機械使用、維修、保養、管理情況；（7）檢查機械使用維修的經濟效果。2、機械檢查的組織實施（1）分部每月組織一次機械大檢查，對查出的問題及時安排整改和驗收，并將檢查、整改及驗收情況進行記錄備案。（2）各工區必須每月組織二次機械大檢查，重點檢查使用、保養及安全設施情況，對發現的問題及時整改并報分部安質部備案。（3）機械管理人員必須經常深入施工現場，監督檢查機械使用保養情況，并做好3、記錄和總結，發現問題采取措施限期整改。（4）分部和各工區組織的機械大檢查，應組織有經驗的技術人員和操作維修人員參加，明確檢查重點和部位、檢查方式，科學地組織分工，做到各負其責。（5）配合上級部門組織的安全大檢查，各機械使用單位應做好所分管機械的安全檢查，對提出的機械安全問題應限期解決并及時反饋有關部門。（6）機械設備使用單位凡不按規定要求組織機械大檢查或檢查不細，存在問題未解決，發生機械事故的，對有關人員按失職追究責任。二、大型機械安全管理辦法：1、機械設備在操作前需進行安全檢查，嚴禁帶“病”運行。2、堅持持證上崗制度，機械的操作、指揮等特殊作業人員，必須由經過具有相應資質的機關培訓并取得合格4、證的人員擔任。確保安全保護裝置齊全有效，進一步加強修理人員的技能培訓，提高修理人員的業務素質和工作責任心，認真做好修理記錄和驗收記錄，責任落實到人，杜絕因修理不當造成的機械損傷和機械設備事故，特別是起重機械的修理，修理人員應當了解其結構性能及修理工藝和安全方面的要求，嚴禁違章蠻干。3、鉆機、挖掘機、裝載機、起重機等在作業時，應設專職安全員負責指揮，以防砸傷人員和機械。4、大型機械作業時，不準任何人在機械回旋范圍內進行任何工作。5、機械夜間施工時，要確保在進行施工的地方有足夠的燈光照明，以保證施工人員及施工機械安全。6、各機械操作人員必須嚴格執行機械設備安全操作規程；7、所有電器設備都應按規定做5、良好的接地保護，并應安裝漏電保護器；8、機械設備凡設有安全保護裝置及安全指示裝置的要確保齊全有效，并定期檢查、調整；9、注意做好機械的防寒、防凍、防雨、防洪、防風工作，機械集中停放場所還要做好防火、防盜工作；10、關鍵設備和部位，要有安全標志，并安排專人負責。三、大型機械安全培訓制度：應定期組織人員進行機械的安全培訓教育強化機械操作人員及相關施工人員的安全意識，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想。確保施工全過程的安全。四、機械設備維修制度1、洗凈污垢，各部件保持良好潤滑。2、嚴禁拆換部件，附件須完整xx。3、機械技術保養是保證機械正常運轉和延長機械使用壽命的一項重要工作，因此，必須按照不同型6、號機械所規定的保養周期和作業范圍嚴格執行，即實行定期保養制度。無論機況如何，凡達到規定周期即按規定作業范圍進行保養；4、機管人員根據機械運轉情況，每月編制保養計劃，并逐月根據情況進行調整；5、機械保養時，通知保養人員進行保養。當生產與維修保養時間發生矛盾時，經設備管理負責人同意，方可延期。6、各種機械每班必須進行例保；保養工作必須強制執行，堅決抵制和制止先用后養、只用不養的惡習，機械技術人員、機械領工員有權檢查、督促保養工作，發現問題要限期改正，操作人員要虛心接受檢查，因不按時保養造成機械事故性損壞的要追究責任。保養完成后，經檢驗合格，要認真填寫各種資料，做到齊全、準確、真實。五、定機定人、持7、證xx制度1、機械設備必須定機定人，機械的操作司機一經確定，即登記存檔，不得隨意更換。主管司機對機械負有保管、保養責任；2、機械操作人員必須持證上崗，嚴禁無證操作；3、凡是新調入或新購入的機械，要有主管機械的廠長、機械技術人員、機械領工員共同協商，選出合適的主管司機接機。特別是大型機械一定要選素質高、技術精、責任心強的司機接機；4、司機之間嚴禁私下換機操作。因特殊情況需要調換時，須經主管工長同意，司機之間做好交接工作后，原有司機方準調離。挖掘機：單斗挖掘機的作業和行走場地應平整堅實，對松軟地面應墊以枕木或墊板，沼澤地區應先作路基處理，或更換濕地專用履帶板。鏟斗的結構只適用于挖土，如果用它來橫帚8、或夯實地面，將使產斗和動臂因受力不當而損傷變形，所以，平整作業場地時，不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。挖掘機正鏟作業時，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度，不應超過機械本身性能規定。在拉鏟或反鏟作業時，履帶距工作面邊緣距離應大于10m，輪胎距工作面邊緣距離應大于15m。構并測試各制動器，確認正常后，方可作業。作業前重點檢查項目應符合下列要求：(1)照明、信號及報警裝置等xx有效；(2)燃油、潤滑油、液壓油符合規定；(3)各鉸接部分連接可靠；(4)液壓系統無泄漏現象；(5)輪胎氣壓符合要求。啟動前，應將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置，并嚴格按照內燃機安全交底啟動內燃機。機械啟動后到9、作業前要進行空載運轉的目的是測試液壓系統及各工作機構是否正常。同時也提高了水溫和油溫，為安全作業創造條件。啟動后，接合動力輸出，應先使液壓系統從低速到高速空載循環1020min，無吸空等不正常噪音，工作有效，并檢查各儀表指示值，待運轉正常再接合主離合器，進行空載運轉，順序操縱各工作機構并測試各制動器，確認正確后，方可作業。作業后，挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區，應停放在堅實、平坦、安全的地帶，將鏟斗收回平放在地面上，所有操縱桿置于中位，關閉操縱室和機棚。挖掘機檢修時，可以利用斗桿升縮油缸使鏟斗以地面為支點將挖掘機一端頂起，頂起后如不加以墊實，將存在因液壓變化而下降的危險性。利用鏟斗將底盤頂10、起進行檢修時，應使用墊木將抬起的輪胎墊穩，并用木楔將落地輪胎楔牢，然后將液壓系統卸荷，否則嚴禁進入底盤下工作。裝載機：裝載機主要功能是配合自卸汽車裝卸物料，裝載機工作距離不宜過大，如果裝載后遠距離運送，不僅機械損耗大，且生產率降低，在經濟上不合算。超過合理運距時，應由自卸汽車配合裝運作業。自卸汽車的車箱容積應與鏟斗容量相匹配。裝載作業時，滿載的鏟斗要起升并外送卸料，裝載機不得在傾斜度超過出廠規定的場地上作業，如在傾斜度超過規定的場地上作業，容易發生因重心偏離而傾翻的事故。作業區內不得有障礙物及無關人員。在石方施工場地作業時，輪胎容易被石塊的棱角刮傷，需要采取保護措施。裝載機作業場地和行駛道路應11、平坦。在石方施工場地作業時，應在輪胎上加裝保護鏈條或用鋼質鏈板直邊輪胎。為了保證輪胎式裝載機的安全操作，作業前重點檢查項目應符合下列要求：（1）照明、音響裝置xx有效；（2）燃油、潤滑油、液壓油符合規定；（3）各連接件無松動；（4）液壓及液力傳動系統無泄漏現象；（5）轉向、制動系統xx有效；（6）輪胎氣壓符合規定。起步前，應先鳴聲示意，宜將鏟斗提升離地0.5m.行駛過程中應測試制動器的可靠性。并避開路障或高壓線等。除規定的操作人員外，不得搭乘其他人員，嚴禁鏟斗載人。在公路上行駛時，必須由持有操作證的人員操作，并應遵守交通規則，下坡不得空擋滑行和超速行駛。裝料時，應根據物料的密度確定裝載量，鏟斗12、應從正面鏟料，不得鏟斗單邊受力。卸料時，舉臂翻轉鏟斗應低速緩慢動作。當鏟裝阻力較大，出現輪胎打滑時，應立即停止鏟裝，排除過載后再鏟裝。在向自卸汽車裝料時，鏟斗不得在汽車駕駛室上方越過。當汽車駕駛室頂無防護板，裝料時，駕駛室內不得有人。作業時，內燃機水溫不得超過90，水溫過高，會使內燃機因過熱而降低動力性能；變矩器油溫不得超過110，變矩器油溫過高，會降低使用的可靠性，加速工作液變質和橡膠密封件老化。當超過上述規定時，應停機降溫。裝載機轉向架未鎖閉時，嚴禁站在前后車架之間進行檢修保養。起重機：進行起重作業前,起重機司機必須檢查各部裝置是否正常,鋼纜是否符合安全規定,制定器、液壓裝置和安全裝置是否13、齊全、可靠、靈敏，嚴禁起重機各工作部件帶病運行。起重機司機必須與指揮人員密切配合，服從指揮人員的信號指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發現指揮信號不清或錯誤時，司機有權拒絕執行；工作中，司機對任何人發出的緊急停車信號，必須立即服從，待消除不安全因素后，方能繼續工作。起重機只能垂直吊起載荷，嚴禁拖拽尚未離地的載荷，要避免側載。起重機在帶電線路附近工作時，應與其保持安全距離，在最大回轉范圍內，允許與輸電線路的最近距離見下表，雨霧天氣時安全距離應加大至1.5倍以上。起重機在輸電線路下通過時，必須將吊臂放下。嚴禁超載使用，如果用兩臺起重機同時起吊一重物，必須服從專人的統一指揮，兩機的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超過兩機所允許的總起重量的75%。綁扎吊索時，要注意負荷的分配，每車分擔的負荷不能超過所允許最大起重量的80%。起重機在工作時，嚴禁進行檢修和調整。停工或休息時，不準將吊物懸掛在空中。