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1、U湖未來網絡科技創業孵化器冬季施工方案編制人：審核人：批準人：江蘇南通二建集團有限公司南京紫金（江寧）特別社區項目部年 月 日目 錄第一章、工程概況 1第二章、編制依據和參考依據 2第三章、編制說明 2第一節、編制目的 2第二節、冬期施工期限 2第四章、施工準備 3第一節、組織措施 3第二節、現場準備 3第五章、冬期施工主要技術措施 4第一節、土方回填工程 4第二節、鋼筋工程 4第三節、模板工程 6第四節、混凝土工程 7第五節、砌體工程 11第六節、防水工程 12第六章、越冬工程 14第七章、安全及消防措施 14第一章、工程概況1、工程概況工程名稱： U湖未來網絡科技創業孵化器建設單位： 南京2、紫金（江寧）科技創業特別社區建設發展有限公司設計單位： 北京炎黃聯合國際工程設計有限公司監理單位： 南京明達建設監理有限公司本工程位于江蘇省南京市江寧區象鼻湖路與秣周路東南角，總建筑面積234046。建筑主體為兩棟公寓、三棟辦公樓，地下一層。地上五座分別為辦公樓十九層，公寓樓十八層，一至四層為商業裙房；建筑高度裙房23.8m，辦公樓94.95m，公寓80.05m。鋼筋混凝土框剪結構。地下一層層高6.65m，一層層高9.9m，23層為4.2m，4層為4.5m，5層5.2m，619層為4.2m。本工程建筑耐火等級一級，結構安全等級為二級，地下防水等級為二級，抗滲等級P8，防水等級為一級，建筑耐久年3、限為50年，建筑抗震設防烈度七度，本工程設計0.000相當于絕對標高12.000m。本工程設計為筏板基礎。根據本工程施工進度的安排，本工程整個施工過程中在冬季施工的分項工程主要為土方回填、鋼筋、模板和混凝土等分項工程。因此為保證工程順利進行，必須從思想上、措施上和物質上做好充分準備，嚴格制定冬期技術措施，確保冬期施工質量，工期不延誤。第二章、編制依據和參考依據混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-2002（2011版）砌體結構工程施工質量驗收規范 GB50203-2011混凝土泵送施工技術規程 JGJ/T10-2011建筑工程冬期施工規程 JGJ104-2011混凝土外加劑應用技術規4、范 GB50119-2003 施工現場臨時用電安全技術規程 JGJ46-2005建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范 （GB50242-2002）第三章 編制說明第一節、編制目的（1）加強冬期施工技術管理，提高技術管理水平。（2）確保施工質量，避免由于技術措施不當引起不必要的返工、返修、資源浪費。（3）確保施工安全，達到國家、地方、公司規定的目標。（4）采取正確的冬期施工技術措施。（5）保證施工進度計劃的順利實施。第二節、冬期施工期限當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5oC，即進入冬期施工，當室外日平均氣溫連續5天高于5oC即解除冬期施工。第四章、施工準備第一節、組織措施（1）建立冬期施工領導5、小組，小組成員名單見附表1。（2）進入冬期施工的分部分項工程在入冬前編制冬期施工方案，方案確定后，組織項目技術管理人員學習，并向工人現場交底。（3）在冬期施工前對攪拌站進行交底：要嚴格檢查控制混凝土原材料及外加劑的質量，對使用的防凍劑要重點進行審查，要求砂石骨料潔凈無冰塊，級配良好，堅硬干燥，堆放時用防雨雪帆布覆蓋。（4）現場成立測溫保溫小組。對測溫保溫人員和現場操作工人組織業務培訓，學習工作范圍內的有關工作知識，明確職責，經考核后方可上崗。（5）安排專人進行氣溫觀測并作記錄。及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。第二節、現場準備（1）根據實際工程量，塑料薄膜、草包袋等保溫材料要提前做好準備，要6、求12月初基本備齊。（2）備好冬施用的測溫記錄表格、溫度計，燃油料要及早做好準備，做到有備無患。（3）與攪拌站聯系，做好冬施期間混凝土摻外加劑的試配實驗工作，保證拌制混凝土所采用原材料和外加劑、混凝土的攪拌、混凝土的運輸等符合規范要求。（4）臨時用水管道采用埋地法進行保溫，埋地深度不小于800mm，明管覆蓋阻燃草簾進行保溫。（5）現場設置污水排放管線，使現場生產及生活污水形成有組織排水，管線埋置深度為50cm。冬季施工期間設專人負責巡查，如發現排水不暢或污水出現凍結情況，應立即采取解凍措施。（6）現場應配備10套以上消防器材。（7）冬施前應對各項準備工作進行一次全面檢查，并在冬季施工期間再次組7、織檢查。（8）對已完工程應提前作好產品保護及過冬保溫工作，防止凍害。第五章、冬期施工主要技術措施第一節、土方回填工程（1）建筑場地宜在凍結前清除地上和地下障礙物、地表積水，并應平整場地與道路。冬期應及時清除積雪，春融期應作好排水。 （2）冬季土方回填時，將堆土內部含有一定熱量的土挖出進行回填。（3）填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方上層部位應采用未凍的或透水性好的土方回填，其厚度應符合設計要求。填方邊坡的表層1m內，不得采用含有凍土塊的土填筑。（4）土方回填時，每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%25%，預留沉陷量應比常溫施工時增加。（5）對建筑物、構筑物的施工控制坐標點、水準點及軸線定位8、點的埋設，應采取防止土壤凍脹、融沉變位和施工振動影響的措施，并應定期復測校正。第二節、鋼筋工程（1） 鋼筋調直冷拉溫度不宜低于-20。 預應力鋼絞線張拉溫度不宜低于-15。（2） 預應力鋼絞線張拉與冷拉設備、儀表和液壓工作系統油液應根據環境溫度選用，并應在使用溫度條件下進行配套校檢。（3） 當環境溫度低于-20時，不得對HRB335、HRB400鋼筋進行冷彎加工。 （4） 鋼筋負溫焊接，可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊等方法。（5） 雪天或施焊現場風速超過三級風焊時，應有擋風措施，焊接后未冷卻的接頭不得碰到冰雪。（6）熱軋鋼筋負溫閃光對焊，宜采用預熱閃光焊或閃光預熱閃光焊工藝。鋼筋端面比較平9、整時，宜采用預熱閃光焊；斷面不平整時，宜采用閃光預熱閃光焊。（7）鋼筋負溫閃光對焊工藝應控制熱影響區長度。焊接參數應根據當地氣溫按常溫參數調整。采用較低變壓器級數，宜增加調整長度、預熱留量、預熱次數、預熱間歇時間和預熱接觸壓力，并宜減慢燒化過程的中期速度。（8）鋼筋負溫電弧焊應符合下列規定：負溫電弧焊宜采取分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度宜控制在150350之間。負溫電弧焊根據鋼筋牌號、直徑、接頭形式和焊接位置選擇焊條和焊接電流。焊接時應采取措施防止接頭過熱、燒傷、咬肉和裂縫。進行幫條電弧焊時，幫條與主筋之間應采用四點定位焊固定，定位焊縫與幫條端部的距離不應小于20mm；進行搭接電弧焊時，10、幫條與主筋之間應采用兩點固定，定位焊縫與幫條端部的距離不應小于20mm。幫條焊的引弧應在幫條鋼筋的一端開始，收弧應在幫條鋼筋端頭上，弧坑應填滿。焊接時，第一層焊縫應具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應熔合良好；平焊時，第一層焊縫應先從中間引弧，再向兩端引弧；立焊時，應先從中間向上方引弧，再從下端向中間引弧；在以后各層焊縫焊接時，應采取分層控溫施焊。幫條接頭或搭接接頭的焊縫厚度不應小于鋼筋直徑的30%，焊接寬度不應小于鋼筋直徑的70%。（9）HRB335和HRB400鋼筋多層施焊時，焊后可采用回火焊道施焊，其回火焊道的長度應比前一層焊道的兩端縮短4mm6mm。（10）鋼筋負溫電渣壓力焊應符合下列規11、定：電渣壓力焊宜用于HRB335、HRB400熱軋帶肋鋼筋。電渣壓力焊機熔量應根據所焊鋼筋直徑選定。焊劑應存放于干燥庫房內，在使用前經250300烘焙2h小時以上。焊接前，應進行現場負溫條件下的焊接工藝試驗，經檢驗滿足后方可正式作業。電渣壓力焊焊接參數可參考下表進行選用；鋼筋負溫電渣壓力焊焊接參數鋼筋直徑（mm）焊接溫度（）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接通電時間（s）電弧過程電渣過程電弧過程電渣過程1418-10-203003503504003545182220256820-10-20350400400450253081022-10-2040045050055025-10-20450500550600焊接完畢，應停歇20s以上方可卸下夾具回收焊劑，回收的焊劑內不得混入冰雪，接頭渣殼應待冷卻后清理。第三節、模板工程（1）支模完成后，模板內雜物、冰雪應清理干凈，模板不準澆水。（2）樓板砼澆筑完畢后隨即抹平，然后覆蓋一層塑料薄膜再覆蓋一層草包袋保溫；墻、柱砼澆注時在墻、柱模板外掛草包袋保溫。（3）根據現場實際情況盡可能延長拆模時間以增加混凝土正溫養護時間。（4）模板和保溫層在砼達到要求強度并冷卻到5后方可拆模，拆模時混凝土表面與環境溫差大于20時，混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。拆模以同條件試塊的抗壓強度為依據。繼續閱讀