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1、（一） 一般規(guī)定一、 液化氣管道安裝完畢，探傷合格應(yīng)依次進(jìn)行管道吹掃，強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。二、 管道吹掃強(qiáng)度試驗(yàn)及中高壓管道嚴(yán)密性試驗(yàn)前應(yīng)編制施工方案，制訂安全措施，確保施工人員及附近民眾與設(shè)施安全。三、 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)設(shè)巡視人員，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入，在試驗(yàn)繼續(xù)升壓過(guò)程中和強(qiáng)度試驗(yàn)的穩(wěn)壓結(jié)束前，所有人員不得靠近試驗(yàn)區(qū)，人員離試驗(yàn)的安全間距為15M。四、 管道上的所有堵頭必須加固牢靠，試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)禁人員靠近。（二）管道吹掃一、管道吹掃應(yīng)符合下列要求：1、吹掃范圍內(nèi)的管道安裝工程除補(bǔ)口、涂漆外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成。2、管道安裝檢驗(yàn)合格后，應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)組織吹掃工作，并應(yīng)在吹掃前編制吹掃方案。3、應(yīng)按主管2、支管的順序進(jìn)行，吹掃出的贓物不得進(jìn)入已合格的管道。4、吹掃管段內(nèi)的調(diào)壓器、閥門、過(guò)濾網(wǎng)等設(shè)備不應(yīng)參加吹掃，待吹掃合格后再安裝復(fù)位。5、吹掃口應(yīng)設(shè)在開(kāi)闊地段并加固，吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)安全區(qū)域，吹掃出口前嚴(yán)禁站人。6、吹掃壓力不得大于管道的設(shè)計(jì)壓力，且不應(yīng)大于0.3MPa。7、吹掃介質(zhì)宜采用壓縮空氣，嚴(yán)禁采用氧氣和可燃?xì)怏w。8、吹掃合格設(shè)備復(fù)位后，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。三、氣體吹掃應(yīng)符合下列要求：1、吹掃氣體不宜小于20M/s。2、吹掃口與地面夾角應(yīng)在3045之間，吹掃的管段與被吹掃管段必須采取平緩過(guò)渡對(duì)焊，吹掃口直徑與管道相同。3、當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置白布或白漆木靶板檢驗(yàn)5m3、in內(nèi)靶上無(wú)鐵銹，塵土等其他物質(zhì)為合格。（三）強(qiáng)度試驗(yàn)一、強(qiáng)度試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件：1、試驗(yàn)用的壓力計(jì)及溫度記錄儀應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)，各有兩塊分別裝在試驗(yàn)管道的兩端。2、試驗(yàn)方案已經(jīng)批準(zhǔn)，有安全保障措施，已經(jīng)行了技術(shù)交底。3、管道焊接檢驗(yàn)、清掃合格。二、壓力試驗(yàn)采用清潔水，強(qiáng)度試驗(yàn)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。三、水壓試驗(yàn)時(shí)、試驗(yàn)管段任何位置的管道環(huán)向應(yīng)力不得大于管材標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度的90%。架空管道采用水壓試驗(yàn)前，應(yīng)核算管道及其支撐結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，必要時(shí)應(yīng)臨時(shí)加固。試壓宜在環(huán)境溫度5以上進(jìn)行，否則應(yīng)采取防凍措施。四、水壓試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)液體石油管道壓力試驗(yàn)GB/T16805的有關(guān)規(guī)定。五、進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)4、，壓力應(yīng)逐步緩升，首先升至試驗(yàn)壓力的50%，應(yīng)進(jìn)行初驗(yàn)，如無(wú)泄漏、異常，繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，然后宜穩(wěn)壓1小時(shí)后，觀察壓力計(jì)不應(yīng)少于30min，無(wú)壓力降為合格。六、水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)將管道中的水放（抽）凈，并按本方案中管道吹掃的要求進(jìn)行吹掃。七、經(jīng)分段試壓合格的管段相互連接的焊縫，經(jīng)射線照相檢驗(yàn)合格后，可不再進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。（四）嚴(yán)密性試驗(yàn)一、試驗(yàn)用的壓力計(jì)應(yīng)在校驗(yàn)期內(nèi)，其量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.52.0倍其精度等級(jí)本工程應(yīng)為0.25級(jí)，200、最小分格0.01MPa。二、嚴(yán)密性試驗(yàn)采用氮?dú)猓囼?yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍。三、試驗(yàn)時(shí)壓力緩慢上升至30%和60%的試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)分別停壓，穩(wěn)壓30min并檢查系統(tǒng)無(wú)異常情況，后繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，待壓力溫度穩(wěn)定后開(kāi)始記錄四、嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓的持續(xù)時(shí)間應(yīng)為24h，每小時(shí)記錄不應(yīng)少于1次，當(dāng)修正壓力降小于133Pa為合格。修正壓力降應(yīng)按下式確定：P=（H1+B1）-（H2+B2）式中P修正壓力降（Pa）； H1、H2試驗(yàn)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)的壓力計(jì)讀數(shù)（Pa）； B1、B2試驗(yàn)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)的氣壓計(jì)讀數(shù)（Pa）； t1、t2試驗(yàn)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)的管內(nèi)介質(zhì)溫度（）。五、所有未參加嚴(yán)密性試驗(yàn)的設(shè)備、儀表、管件，應(yīng)在嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行復(fù)位，然后按設(shè)計(jì)壓力對(duì)系統(tǒng)升壓，應(yīng)采用發(fā)泡劑檢查設(shè)備、儀表、管件及其與管道的連接處，不漏為合格。