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干粉變形縫施工方案(7頁(yè))
干粉變形縫施工方案(7頁(yè)).doc
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1、凍干粉變形縫施工方案以下變形縫材料選自本工程施工圖建筑總說(shuō)明中指定的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集04CJ013(三)一 承重地面變形縫:8頁(yè)第節(jié)點(diǎn)FHM型根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況:一層至五層地面己施工完畢,簽于己打完的地面在變形縫上端處未留有安裝槽口;造成變形縫金屬蓋板及基座等構(gòu)件無(wú)法安裝,由此耗費(fèi)大量人力,必須采用無(wú)齒鋸對(duì)至變形縫處進(jìn)行精確定位切割至結(jié)構(gòu)層,并需大量的人工鏟鑿各邊緣轉(zhuǎn)角處,以達(dá)到符合國(guó)標(biāo)安裝規(guī)范要求。其具體施工步驟與安裝工藝過(guò)程如下:1、無(wú)齒鋸切割變形縫兩側(cè)自流平地面,深度至結(jié)構(gòu)層,(要求寬度)以軸與軸軸線為基準(zhǔn),定位變形縫中心線,向兩端各返尺150mm,確定變形縫邊緣線,以保證基座安裝時(shí)對(duì)槽口的要2、求,防止出現(xiàn)中心位移,縱向扭曲現(xiàn)象.切割過(guò)的立面應(yīng)垂直平整,各邊緣轉(zhuǎn)角處用人工鏟鑿平整清根,并以清水反復(fù)沖洗各表面至干凈無(wú)殘?jiān)愇铮员WC二次灌層時(shí),與原基面的良好結(jié)合。2、植筋:在膨脹螺栓里側(cè)彈墨線,排尺畫(huà)點(diǎn)間距為:180mm,用沖擊鉆鉆8孔。用氣筒將孔內(nèi)粉塵吹干凈,再用4鋼絲端頭纏小布頭沾上丙酮,刷孔兩次,將6鋼筋按錨固要求長(zhǎng)度切斷,將其表面清理干凈,不能有銹跡油污,擺放在干凈的木板上備用。在干凈的竹模板上,將化學(xué)植筋膠以1:2的比例進(jìn)行調(diào)和,如室內(nèi)溫度在3-5攝氏度時(shí),可采用碘鎢燈將植筋膠周圍的空氣升高,避免植筋膠因溫度低而快速凝固。將植筋膠均勻涂在端頭彎勾的6鋼筋上,端部也需涂上,但不3、宜過(guò)多,扶正引入己鉆好的孔內(nèi),以手錘釘入孔中至孔底,避免化學(xué)植筋膠污染周圍的部位。3、澆筑C30混凝土:徹底將結(jié)構(gòu)層表面清干理凈,根據(jù)防靜電地板及高強(qiáng)鋁合金變縫基座的高度,金屬面板安裝后的高度,阻火帶及止水帶的厚度,確定混凝土澆筑厚度,嚴(yán)格控制標(biāo)高,充分考慮甲方地面鋪裝物的厚度,在鋪裝后的上表面能與變形縫金屬面板上表面保持平行平直,再澆筑C30細(xì)石混凝土內(nèi)摻五星防水劑。混凝土成活后其平面平直度誤差應(yīng)控制在3mm之內(nèi)(只允許凹不許凸)。用水準(zhǔn)儀配合框式水平儀對(duì)混凝土上表面平直度進(jìn)行核查,對(duì)于位于基座底面處存有局部小坑的部位,可以加金屬墊片補(bǔ)平,局部有稍高的部位,用角磨機(jī)進(jìn)行打磨平整,以確保總裝標(biāo)4、高精度。4、高強(qiáng)度鋁合金變形縫阻火帶安裝阻火帶安裝前,徹底將結(jié)構(gòu)層表面清干凈,阻火帶折成U型,阻火帶唇口變形縫槽口側(cè)面可用25特種鋼釘釘牢,并保證阻火帶上邊緣唇口與V型止水帶邊緣符合國(guó)標(biāo)規(guī)范的10mm標(biāo)準(zhǔn)。阻火帶在過(guò)中心的兩外圓R處表面與混凝土粘結(jié)牢固。(阻火帶邊緣唇口高度必須符合國(guó)標(biāo)規(guī)范包含定高度以確保安裝精度。阻火帶的安裝過(guò)高破壞止水帶的防水功效,阻火帶的安裝過(guò)低,在止水帶有輕微老化時(shí)起不到延緩止水帶的使用壽命的作用。5、高強(qiáng)度鋁合金變形縫止水帶安裝:止水帶安裝前,認(rèn)真檢查阻火帶的安裝情況,確認(rèn)其安全可靠后,再進(jìn)行止水帶安裝。止水帶浮于阻火帶上部,其彎度確保角度等于90度,邊緣延伸至與鋁合5、金基座底腳平齊,并預(yù)先按基座底腳孔徑精確定位,嚴(yán)格控制孔徑6-0.4mm6-1.2 mm以確保在基座底腳脹錨螺栓壓實(shí)后即能防水又保證變形縫金屬構(gòu)件的高度,經(jīng)此確認(rèn)后將其套上脹錨螺栓頭部。6 、高強(qiáng)度鋁合金變形縫基座安裝按照國(guó)標(biāo)規(guī)范使用要求確認(rèn)基座型號(hào)無(wú)誤無(wú)形變等,并按基座孔距及脹錨螺栓脹頭脹套外徑放線定位鉆好混凝土底孔。查驗(yàn)底孔尺寸符合脹錨螺栓使用要求,將M6金屬脹錨螺栓查驗(yàn)間距=300mm用扳手將螺母輕帶至剛剛能帶住的狀態(tài),尺竿放在螺絲帽上不發(fā)生下沉為準(zhǔn),抄平膨脹螺絲栓頂部標(biāo)高,嚴(yán)格控制成一個(gè)標(biāo)高,避免膨脹螺栓頂部超高。在M6金屬膨脹錨栓的根部打密封膠,避免滲漏。將高強(qiáng)鋁合金變形縫基座按孔對(duì)6、準(zhǔn)M6金屬脹錨螺栓坐在其上,用框式水平儀復(fù)查高強(qiáng)度鋁合金變形縫基座平整度,調(diào)平整后將M6金屬脹錨螺栓擰緊。并用框式水平儀校平,兩側(cè)支架在同一水平高度在X-Y方向保證0.02/M.7、 抹1:2水泥砂漿復(fù)查基座位置確認(rèn)標(biāo)高X-Y水平度沒(méi)有變動(dòng),若有應(yīng)調(diào)至上款要求,在基座兩面三刀側(cè)灌注1:2水泥砂漿,上部抹平將底角M6金屬脹錨螺栓及支架抹平,留7-8mm,其表面整度應(yīng)在2 mm內(nèi)。8 高強(qiáng)度鋁合金變形縫蓋板安裝:將蓋板壓在滑道上,調(diào)整滑道孔距,穿入不銹鋼滑桿并擰緊,檢查蓋板與兩側(cè)相鄰裝飾層(防靜電地板)應(yīng)在同一平面內(nèi)。二 高強(qiáng)度鋁合金EM結(jié)構(gòu)金屬蓋板型(外墻)變形縫:1 安裝前校對(duì)外墻變形縫各個(gè)表7、面的平整度,垂直度縱向不直度均應(yīng)0.02mm,若有大面積或面部超差應(yīng)人工修整處理。2、法檢測(cè)變形縫的開(kāi)口寬度達(dá)到國(guó)標(biāo)高強(qiáng)鋁合金蓋板的安裝要求。3、述兩項(xiàng)驗(yàn)證合格后,將軟聚乙烯泡沫塑料粘結(jié)在26#鍍鋅鋼板上,形體彎成60度左右。基唇口兩側(cè)外面與變形縫墻面靠實(shí)粘牢。并保證唇口銳角與變形縫墻角成平行位置.4 以ES結(jié)構(gòu)金屬蓋板型(外墻變形縫)的鋁合金基座的孔徑,孔距為輔助基準(zhǔn),放線定位方于外墻面上,并打好標(biāo)記,復(fù)測(cè)垂直孔距與水平孔距的中心位置,無(wú)誤后方可按塑料脹錨螺栓min外徑鉆正脹錨底孔,孔軸中心線與墻體表呈9030基孔距400mm1mm均布,其深度40MM。5 按國(guó)標(biāo)圖集的位置裝好止水帶,其方法8、有二:可采用不出壓邊貼實(shí)貼牢。可采用以鋁合金基座孔為準(zhǔn)線做好標(biāo)記,鉆好孔其孔徑以能打入脹錨為準(zhǔn),(孔應(yīng)稍小于等于脹錨min外徑),以保證裝配密實(shí)性.6 視外墻防護(hù)型式及厚度且加上基座底板厚度,即左外+左基+左防水+左錨孔深=自攻釘長(zhǎng)度,按此參數(shù)尺寸購(gòu)自攻釘。7 將鉆好的墻體底孔用壓縮空氣吹凈后用丙銅清洗數(shù)次至孔內(nèi)清潔,然后將6塑料脹錨外表涂抹高強(qiáng)度密封膠,輕輕打入墻孔中。塑料脹錨外端面略低墻面約5mm左右。8 按國(guó)標(biāo)規(guī)定裝好鋁合金基座(在底部涂以密封膠)找好垂直度0.02mm,兩基座不平度不等高均0.02mm,待膠固化后即可安裝兩止水膠條。9 按規(guī)范裝好不銹鋼滑桿與鋁合金面板及與壓板的連接,若9、鋁合金面板與墻體表面有兩部未貼實(shí)之處應(yīng)以玻璃膠涂平,以確保密實(shí)美觀實(shí)用。10 鋁合金面板安裝時(shí)防止折彎及表面折鄒,并在安裝后要兩次測(cè)量表面垂直度。三 “高強(qiáng)鋁合金”IL2結(jié)構(gòu)金屬卡型(內(nèi)墻、頂棚)變形縫1 安裝前對(duì)內(nèi)墻,頂棚變形縫各個(gè)表面的不平度垂直度縱向不直度均應(yīng)0.02mm若有大面積或局部超差,應(yīng)人工修整處理.2 掛鋼絲線法(縱橫垂線)檢測(cè)原結(jié)構(gòu)變形縫的開(kāi)口寬度,達(dá)到國(guó)標(biāo)高強(qiáng)鋁合金卡銷型內(nèi)墻頂棚變形縫的安裝要求.3 上述兩項(xiàng)驗(yàn)證合格后,將建設(shè)單位的設(shè)計(jì)圖說(shuō)選定的阻火帶與現(xiàn)結(jié)變形縫的尺寸進(jìn)行對(duì)比,確認(rèn)無(wú)誤后,將變形縫槽口清理干凈,表面無(wú)粉塵。4 將阻火帶外表清洗干凈,涂高強(qiáng)度密封膠稍干后,輕10、輕推入變形。縫槽口內(nèi),其阻火帶唇口銳角距變形縫直角邊緣MM左右。5 以6塑料脹錨基座孔為基準(zhǔn),將此孔中心點(diǎn)標(biāo)記于變形縫外墻表面上,并保證其間距400mm1mm,用6塑料脹錨外徑鉆頭鉆正此孔,深度控制在40mm左右。7 用自攻釘長(zhǎng)度視基座厚度h+塑錨長(zhǎng)度約75%選用,(其直徑3.2mm)用此釘將6塑錨與帶有鋁錨夾牢固地固定在墻面上,保證鋁錨夾間距500mm1mm左右.8 以安裝好的鋁錨夾基座外平面為基準(zhǔn),測(cè)控基座外平面高度一致,其不等高應(yīng)控制在0.02mm兩表面縱橫傾斜度應(yīng)0.02mm以內(nèi).9 將鋁合金中心蓋板置于變形縫的鋁錨夾基座上,并墊好彈性膠條,彈性膠條不應(yīng)有厚薄不均彎折扭曲等現(xiàn)象,其邊緣11、更不能長(zhǎng)于鋁合金蓋板邊緣,鋁合金中心蓋板的安裝位置必須保證兩邊緣長(zhǎng)度一致(與鋁合金蓋板壓邊兩端平均).10 將鋁合金蓋板小邊插在以固定好的鋁錨夾中,并保證其邊緣垂直或平行于變形縫的中心線.四 “高強(qiáng)鋁金”RM結(jié)構(gòu)金屬蓋板型屋面變形縫:1 安裝前校對(duì)屋面變形縫各表面的不平度,垂直度,縱向不直度均應(yīng)0.02MM若有稍大面積或局部超差的部位,應(yīng)經(jīng)人工修整處理達(dá)到安裝的技術(shù)要求.2 掛水平鋼線復(fù)測(cè)屋面變形縫的開(kāi)口寬度,達(dá)到國(guó)標(biāo)高強(qiáng)鋁合金面蓋板安裝的技術(shù)要求3 上述兩面項(xiàng)驗(yàn)證合格后,按設(shè)計(jì)單提供的安裝規(guī)范的技術(shù)要求.以高強(qiáng)鋁合金基座底孔為基準(zhǔn),在其安裝的混凝土表面持縱向兩根鋼線或打兩趟墨線,其兩線在縱向12、平行,中心位移2MM(在全長(zhǎng)范圍內(nèi)),橫向間距按400MM1MM,打標(biāo)記于混凝土表面上經(jīng)確認(rèn)所畫(huà)點(diǎn)無(wú)誤后參考8塑料脹錨栓的最小外徑,選擇合格的硬質(zhì)合金(YG8)沖擊鉆頭,按所畫(huà)的線點(diǎn)及約15度鉆深40MM左右,要求孔徑圓整,不正深棄基本一致。將鉆好的孔用4KG/CM2壓縮空氣吹凈孔中的殘?jiān)覊m,確認(rèn)孔中無(wú)任何異物方可轉(zhuǎn)入下步安裝工序。4 將變形縫槽口待裝的阻火帶表面位置清理干凈.要求安裝表面平整清潔,將國(guó)標(biāo)RM型阻火帶唇口高于原結(jié)構(gòu)表面15MM左右為宜.(現(xiàn)層面是否以做好T型深)5 將止水板底部彎成90度呈V型關(guān)態(tài),兩折邊長(zhǎng)度基座15度折邊棱線,將鋁合金基座孔劃于止水板表面,鉆或沖好止水板安裝13、孔,(其孔直徑8塑料脹錨配套的自攻釘外圓-0.5MM,考慮,以此工藝要求以增強(qiáng)自攻釘與止水帶孔的密實(shí)性,防止水從自攻釘外圓縫隙處漏入止水帶底部.6 將止水帶折邊的兩面及脹錨孔周邊均勻涂密封膠,稍干后輕壓在清潔的混凝土表面,注意止水帶孔與8塑料脹錨芯對(duì)正.7 將高強(qiáng)鋁合金基座按國(guó)標(biāo)圖說(shuō)規(guī)定的位置安裝在止水板上,對(duì)正所有的孔位,其偏差0.5MM,用8塑料脹錨配套的自攻釘將基座壓緊在止水板上,要求壓緊力5KG/CM2左右,.并用框式水平儀與水準(zhǔn)儀配合抄測(cè)高強(qiáng)度合金基座的上表面,要求水平度0.02MM/CM2,不直度0.02MM/M,經(jīng)反復(fù)抄測(cè)調(diào)整達(dá)到此要求后,方可轉(zhuǎn)入下一安裝工序。鴻雁郵電建筑公司2005-11-9
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