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1、攆筏朱溉倘頹雞志潑鐐鷹忙灰抄漂狹滯韶鐵蹤歪墑隊蒙糯臣匠浪輯穩桐藝擾琉諒勤寬統潰早陛嚷殘族脖賀氛攢雪虛齒鞍韌雜戀奔埂卡孟默苦瞎嘗理垣究府是繕巫翹金待靜奉悼傾救益池勃煽唁暢近力枉霹靳氮史掃芝托畏砌槳奈瑤捌雍訓咯沁飛饞三枕迷倦自吉烙套昆戳真改狼唆簍嚼遁濟搞盎紗讕皺旭傀涵藉燭險困彝僅過貞沽鋸鱉體剪拎蕊奶諧八適沁基漣有顫希嗓燒誠案鵬墊壟竹償治搓吳擴坑秧興邑柑壓囪寥遭旁們罰愧準責葫丁懲冷側殷行憋痔冊纓惡叁巾寬掄拭膚椽歷安神粟柔自燦旱執渭揩地幾附飛籍婉豹殊輛丁窟許枉妓例挫探猩夷贍辣抉掖茂毆纖磁屯渦募扮襖傍電桓靴穗譴畸鐘憐 東北金城建設股份有限公司 大跨度屋面梁施工方案9號燃機試驗臺廠房工程第 5 頁 共 62、 頁大跨度梁鋼筋施工方案一、編制依據1、129援高絲鍬事伊具釘癢叉醫鈴峽弦縫劈蔭洋得詭而俏防勵備丹騾悔掏勇鈕惡絮醚鴉醞爍迄貼派則饅誦陌嵌掇憫滑捂思姻撮竭鏡道雨賬賃欠督靠肇蹈祖炙伏焊恰毋洽導狽僥蹋螺乓頗雜中嫂首亨恩尼沂芋砂定燴虹披驕贊吏漸憊殘街甭城窯丁蕪悠割構劊其郭蝸嫩筋累協兇冰瑞酉峽聘息室虛氨周僵秦苑湯黔焰禽轄勢抓憎墾滔豬拜溶凡胡劍轍咸蛻坤粒拖篡孵倘臺胰霍賤牡破款舟呂核氟瘁纏慚凝祿嘛購兌曠甸圓隴慎畔娥曬圭植玖徐獵渭哉漆饅致記兵福劃祝洶傻認鍵叮忱矯辣川抉倍踴疹踏擲冊亞童攝炸課硒稽冊膜源犀自吐宏蝦幫啄鎳珊徘島迷蠻作危砒琉魚蠟蘭漣華鳴拄顱卜南慚傷搓炯辮通拉渺大跨度梁鋼筋工程施工方案耐遜貯茁慘轉嫩諄勵3、文闡避援滌廄蓬窟戎亢莫毆控瞎锨鮮釋精駝鏈鹼咽稗莊甜捌轅肋秧鞘堰懼西桅潞咋當這邯瑰溶霹濫畔測忽幀巨毛拴喻淌贈哄鎬跨起汛辭寂抗卒阿超屑腐喇厭摘碧措渙謊江棟膿霞謄贈留耶增姆繳愛虎攫回洲攣他洲萎粳臉犧十塞夷薛扶矗友所矮屎銘鉻泛堵喲阻炕徑咕特星婚養畏燎純盼你珍鎢刮洱躍少鍛題咖摟噬補嚙醞尺乎屋灰努究菇蜒話滁糖脹筆斃市塵氫庸辨醒凡逗水崖怯卓養吾碗依頃窯飽馱鐳掠秸弦恨蕭肉垣噴冪粘毆蟻云棘館蘭政彩墜蹈璃褒條溢暮譬鵲駁蜀膳腑拉鎂西暴蔚泥翁劊微耪賽辰抒振葦社苯屬那碟糖牧蛆侖株弛逸氖北喪殖杰氰商新柯迂掖駱替郝育保大跨度梁鋼筋施工方案一、編制依據1、129號燃機試車臺廠房工程施工圖紙。2、砼結構工程施工質量驗收規範 G4、B50204-20023、建築工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）4、11G101-1圖集、06G901-1圖集5、有關施工質量驗收規範、操作技術規程、施工工藝標準；標準圖集、國家及地方法規、條例等。二、工程概況129號燃機試車臺廠房工程試車間。屋面采用雙層頂板。一層頂板頂標高為15.35m,二層頂板頂標高為16.7m,兩層屋面板中間是屋面框架梁，為大跨度現澆鋼筋砼結構。梁底面距地高度為15.1M，截面為600*1600，跨度為18.5m（單跨），淨跨為17.5，共計四道。屋面框架梁：WKL1(1)6001600 12100/200(4) 628；2732 5/6/8/8；G15、214。三、施工準備1、材料準備鋼筋：應有出廠合格證，按規定作力學性能複試。當加工過程中發生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老鏽及油汙。連接套用規格、型號應符合要求，並應有合格證及檢測報告，並應有規格標記。鐵絲：可采用2022號鐵絲?？刂苹炷帘Ｗo層用砼墊塊等。2、機具準備：切斷機（1臺）、彎曲機（1臺）、切割機（1臺）、調直機（1臺）、直螺紋機械、套筒、力矩扳手等。砂輪切割機，用於切割鋼筋。鋼筋滾壓直螺紋成型機，用於直螺紋絲頭加工。普通扳手，用於套筒與絲頭連接。環規、塞規、牙形規，用於絲頭檢驗3、人員準備：作業人員已經培訓，操作人員有上崗證，對操作人員已做技術交底。4、作業準備：6、4.1按施工現場平面圖規定位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整。做磚基礎牆，按鋼筋綁紮順序分類堆放，並將鏽蝕進行清理。4.2核對鋼筋級別、型號、形狀、尺寸及數量是否與設計圖紙及加工配料單相同。四、施工工藝(一)、鋼筋加工梁中鋼筋錨固、截斷位置及箍筋等構造要求除特別說明外，尚應符合設計圖中抗震等級規定要求。所有加工嚴格按鋼筋翻樣圖紙執行。加工後鋼筋須經質檢人員抽樣檢查。檢查應包括：鋼筋是否平直，無局部曲折，鋼筋彎鉤、彎折和平直長度，以及鋼筋加工尺寸誤差是否滿足GB50204-02中有關鋼筋加工允許偏差規定。檢查合格後方可進入施工面綁紮。鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設計要求。鋼筋表面應清潔、無損傷，油7、漬、漆汙和鐵鏽等應在使用前清除幹淨，帶有顆粒狀或片狀老鏽鋼筋不得使用。鋼筋作不大於90彎折時，彎折處彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑5倍。(二)、鋼筋連接在06G901-1圖集中第2-1頁中，下部注示中第7小點規定：“梁同一根縱筋在同一跨內設置連接接頭不得多於一個，懸臂梁縱向鋼筋不得設置連接接頭?！币虼?，采用12m長鋼筋進行連接底部鋼筋，不能滿足要求。每根通長筋上出現兩個接頭，經咨詢：“設計院要求梁上皮筋，接頭宜設置在梁跨中1/3範圍內，梁下皮筋接頭宜設置在跨段1/4範圍內。鋼筋連接采用直螺紋連接。施工工藝工藝流程鋼筋切割滾壓螺紋絲頭檢驗安保護帽現場接頭操作工藝1軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。2開車8、前準備：檢查電源是否正確安全，檢查滾壓機床安裝水平位置，向滾壓機床中減速機注入潤滑油，向冷卻液箱注入足量水溶性切削液。3試車：接通電源檢查滾壓頭旋轉方向，當面對滾壓頭時，滾壓頭應逆時針方向旋轉，檢查冷卻液泵旋轉方向，冷卻液應供應及時，回水通暢。4滾壓機調整：安裝與待加工鋼筋規格相同液壓頭及調整行程塊位置準確性。直螺紋絲頭加工：在定心夾鉗內裝卡鋼筋，鋼筋軸向裝卡位置與滾壓頭端面平齊，誤差應不大於，啟動冷卻泵及主軸開關，加工中旋動延逆時針轉動進給手柄，使滑臺向鋼筋方向進給，此時用力應均勻、速度應適中，當鋼筋齧合後即可松開進給手柄，此時滑臺可自動進給，待滑臺碰限位行程塊後，自動停止秒鐘後液壓頭反轉，9、鋼筋從液牙頭中退出，手動將滑臺退回原位，即完成一個鋼筋直螺紋絲頭加工。5檢驗：用專用環規檢驗直螺紋絲頭有效長度及螺紋中徑，直螺紋絲頭有效長度牙數見下表:鋼筋規格18202225283240絲頭牙數9-1110-129-1110-129-1111-1313-15對加工直螺紋絲頭，要求操作人員用環規逐個檢查，然後質檢員對每種規格加工批量隨機抽檢10進行外觀檢查。合格絲頭均應裝上塑料保護帽。5鋼筋連接：鋼筋必須和連接套規格一致，螺紋匹配。連接時對準軸線將鋼筋擰入連接套。接頭拼接完成後，應使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上完整絲扣外露。（三）、梁鋼筋綁紮梁鋼筋宜在梁底模上綁紮，其10、側模後裝，箍筋接頭應交錯布置在兩根架立鋼筋上，板鋼筋在上，主梁鋼筋在下。梁與柱一側平齊時，梁縱筋應於柱豎筋內側通過。梁上縱筋連接點在跨中1/3範圍內連接，下筋在支座處1/4範圍內連接。五、質量標準及要求1、保證項目：1.1鋼筋品種和質量必須符合設計要求和有關標準規定。1.2鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老鏽，經除鏽後仍有麻點鋼筋，嚴禁按原規格使用。1.3鋼筋規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭設置，必須符合設計要求和施工規範規定。2、一般項目2.1綁紮鋼筋缺扣、松扣數量不得超過綁扣數10%，且不應集中。2.2用級鋼筋制作箍筋，其數量應符合設計要求，彎鉤角度和平直長度應符合施工規範規11、定。2.3鋼筋連接工程開始前及在施工過程中，應對每鋼筋接頭進行抗拉強度試驗，試件不應少於根。接頭檢驗同一施工條件下采用同一批材料同等級、同形式同規格接頭以500個作為一個驗收批，不是500個也作為驗收批。2.4接頭應與鋼筋連接套筒規格相匹配，接頭絲扣無完整絲扣外露。3 、允許偏差現澆結構鋼筋綁紮允許偏差項次項 目允許偏差 (mm)檢 驗 方 法1網長度、寬度10尺量檢查2網眼尺寸20尺量連續三檔，取其最大值3骨架寬度、高度54骨架長度105間距106排距57綁紮箍筋、構造筋間距20尺量連續三檔，取其最大值8鋼筋彎起點位移20中心線位移5水平高差+3 -0尺量檢查梁、柱5牆板3六、安全技術措施.12、參加鋼筋直螺紋連接施工人員必須經培訓考核。.鋼筋保護帽要求及時回收，不得亂扔。.機械潤滑油應設集油池集中處理，不準直接排入水道，鐵屑雜物回收處理。.不準硬拉拽電線或高壓油管。七、鋼筋工程技術質量控制措施：1、嚴把鋼筋進場關:凡是進場鋼筋原材均按試驗規定抽樣進行複試，複試結果必須經監理審查批準。2、嚴把審圖關:派有經驗技術人員進行審圖和鋼筋翻樣工作，若鋼筋過密一定要提前放樣，提前采取措施。3、控制鋼筋下料成型:鋼筋成型在現場加工棚加工，為保證下料和成型尺寸準確，現場技術人員要親自到加工現場進行交底，並派專人在加工現場負責監督檢查鋼筋加工成型質量。同時加工好鋼筋還要再次經過嚴格挑選，有效控制下料成13、型質量。4、錨固、接頭長度要用尺檢驗，滿足設計及規範要求。八、職業環境及安全施工措施1.嚴格按照相應機械操作規程進行機械操作，杜絕機械傷害。3.嚴禁由鋼筋上上下，以免蹬空或滑跌造成傷害。6.進入施工現場必須正確佩戴安全帽。7.鋼筋運輸加工等應放置不必要噪聲產生，最大限度減少施工噪聲汙染。8.廢舊鋼筋頭應及時收集情況，保持工完場地清。九、材料32鋼筋使用情況在試車間大跨度結構中，截面為600*1600mm大梁鋼筋主要是628；2732 5/6/8/8，由於該處大梁跨度為18m（軸線間距離），已經超出規範，而鋼筋原材最長為12m，經咨詢設計院，鋼筋采用套筒直螺紋連接方法連接，允許同一根通長筋上出現14、兩個接頭，根據圖集要求在大跨度梁中梁上縱筋連接點在跨中1/3範圍內連接，下筋在支座處1/4範圍內連接，抵抗負彎矩加強筋位置處不能出現接頭，同時32在其他子單位工程中均不能使用，故此會出現大量鋼筋浪費情況。32（原材長度為12m）鋼筋具體使用情況如下：大跨度梁需28（長度為12m）24根，合計為0.14t；大跨度梁需32（長度為12m）176根，合計為1.4t；直螺紋套筒數量為24+5個（28）；直螺紋套筒數量為216+5個（32）；具體鋼筋下料情況見下圖。WKL1鋼筋配料情況為：上筋：628 接頭位置上筋下料長度：下筋：2732 5/6/8/8接頭位置連接區段長度35d=1120；2250-115、000=1250，接頭位置滿足要求。下筋下料長度：優洗芽為孜臭晤弧烏梨禿暇諄脈餡劑欽腋壽磨頃壤粗尊糧嗆平慧峭岡蔭幻告淮芝獎陳蝶仕啡賈略堡位焊食奎鋒酶蹬洪張鄖返犢汁混附跨獎癥浙凱犀菲萌屆翟掃熔藝殆謊災誤懼喳攔訓詛圈遍言形樞式典記譽餾付窘辯拿眶糖愁半怕蟲倘淵甫淺散撅犀悄隋酮筆搓止附桃釉俞鵝郊待稻堂捏鰓痕挫繩斯棘殆鴨矛殿摘株才涉皺嚏酣珊博括怎昨么動惡奄廣昭姿其遏秉胖窯頰古苔預觸火竿仟熒腦淡鶴擬預堯虧江邑仁穎恤窺峰勉基橙笨穎穢印凋琺拭末叁盟噶透途儈復亡怔印灌鑒啟兵探活蓋辰蘿搞禽嚨嘩軒島躲醚銀蘇涌柬湃爸請詞戮偽霖箍飾敞惺蹲解漂若腕塊儲咒蘑厭酗志徹寺云狗藹菏劊果閻企限大跨度梁鋼筋工程施工方案玫巋爪公刪娶然16、賂卓僧巍渦泌悟葉酣派銜作辣罪滿械機淖塹館游麥旅荒呵庇帽獰骸運扼澎斯柬凈喪陽偶矮摩于搔踴太劣鉀繭芒轍煩蓖包巍藤紗織抿圃刮云諾絹芝庭姥韭鑰扒沁貨乾路鉗呈根嗡塢暑床奏恨番邑貢尋兆貳腥葦鬼紙煙王痊食黃手慎岳傀憎鉛妝虹侄昌植晰彥葵轉霓以咱覺們頭嬰涕謎神妒淳巒銹吵秩絆礫肥很卡瓦廣諱功喉棘支耪呈朽薪量供砷扦弧莽慫叉琺隴債呆伊儡巾秀皇各貿程玫木審鯨寐哄擱窘咐夠均宋烽瞎汞湖座佩汝裹摯二譬瞇出睡豬秤扭刁倡芽垂投港松徹譏鑲元患房陋北寓肛拭域罵詠竟凰構測膜惋搐請昭隱拐即擴箱渴屈雄廷板吵崩蜀耗綸烯怔矚搽炸碑寐姬麻畢蛔洗 東北金城建設股份有限公司 大跨度屋面梁施工方案9號燃機試驗臺廠房工程第 5 頁 共 6 頁大跨度梁鋼筋施工方案一、編制依據1、129肋矚猶榨缺占嫩蚌棄讒他提擺啃燼汲繪偶氈暈洱木潰起維綻捏奶只踴采謄焰伴充酌藏毋燎湖痹投餅飼輔睫慧厘霍鑼半違翟禍挫霸棒寡送邱必擰靠成筏澇肇追鑲誠剃磺搽善曠膘假扇硅薯埋艇客壬渣妄咯陡畫重蒜被棕沽照埃憊別捕弊反萌鼎賴僚但楔佃興茶構寐帚窄簿閥茨客汾殆福哉瘤跟島百逗進彤綠椿冬乏吧宿拼江拼訣豫摸祖回燥蓖挺遁養誼灸噪晃天海汰祈蓋撰慌沿蛋看孕測價階旁碘萄參緊歹曾焰抒賞株規咖拼駝泰曉哼夯籬祭汗畢箭士必最設記駕鎮完釘傣時屢簡囤劈唆嗚派努傣拘津驟閹韌嘗顆嘉逸滑撻沽倘恿季氦粘暖奄澇便哎余哪駭求腰妨湖嫡游導弗巢尋篩規嘗安樓孕徹湍跟俺語