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1、一、工程概況根據焦化公司技改辦、工程指揮部及能源總廠的要求， 6#焦爐地下埋設D7209工業水管改造，改造后工業水管具體位置如圖所示，水管地下埋設約-3.000m，直徑為720mm，貫穿6#焦爐端臺基礎。本次改造施工任務為坐標由于該工業管道已經敷設安裝多年，管壁有腐蝕現象，在土方開挖時，挖掘機挖破支管道，導致漏水。工業水管封堵需在6#焦爐施工區域外進行臨時封堵，機側封堵位置在檢查井閥門后面，保留閥門，焦側封堵位置在除塵管道外側，距離鐵道3m處。水管平面位置分布圖如圖所示：二、施工準備2.1. 技術準備1、技術交底：為了確保本工程的優質、高速、安全、低耗，應先分級做好技術交底工作，確保參與施工的2、施工技術人員和操作人員明確工程任務的特點、技術要求、施工工藝及在施工中應注意的一些問題，做到心中有數，使工程項目能有組織、有計劃地進行。2.2. 機械準備為確保整個工程合理、有序的組織以滿足工期的要求，我方將根據各個生產階段保證充足的機械設備，機械設備需用準備計劃如下表所示：序號名 稱規格型號單位數量功率備注1電焊機臺32挖掘機輛13污水泵臺64水帶m802.3. 勞動力準備為確保整個封堵工業水管工作合理、有序的組織以滿足工期的要求，我勞動力需用準備計劃如下：司機1人，電工1人，電焊工4人，普通工人10人。2.4. 現場準備1、在進行封堵工業水管工作前，確定好施工方案，以防止考慮不周，導致封堵3、水管時，管內工業用水流入已開挖基坑。2、由于該工業管道用水輸送至燒結廠區，在停水前，協調各部分關系，確保不影響生產后，辦理停水手續，進行停水，停水時間為16小時。三、封堵水管施工由于該工業水管敷設安裝多年，管壁和閥門已經老化腐蝕，在停水后，閥門關不嚴實，管內任然有水流動，因此，在斷開水管兩端進行封堵之前，要將封堵材料加工制作完畢。封堵盲板采用20mm厚鋼板。在機側工業水管封堵在水井內進行，封堵部位為兩法蘭之間。在斷開水管之前，在井內設置一臺污水泵，保證在切開水管后，能及時將井內水抽出。松開法蘭后將制作好的盲板插入法蘭之間，然后進行緊固。該處盲板為20mm后鋼板，直徑為700mm，內切于水管內壁4、直徑安裝。在焦側方向，工業管封堵位置為新建除塵管道以外（距離鐵路約為3m處）,由于該處工業管道暗埋在土內，具體位置不明，因此該處工業管道封堵需進行以下幾個步驟：1、測量放線。根據已經露出地面的水管走向，確定處水管大致位置，在水管兩側距離水管2m處，撒上白灰線。2、挖集水坑，采用挖掘機在白灰線區域內從邊線向水管中心線試探性慢慢開挖，要求挖掘機動作要小，嚴禁在開挖過程中，挖破水管；管道附近土采用人工開挖，集水坑大小為4m2m，深度至水管底標高以下1m；如圖所示。 3、在集水坑內先設置一臺污水泵，切斷水管后，及時將坑內積水排出。4、采用制作好的盲板對工業管道進行封堵，盲板直徑700mm，內切于工業管道，由于管道閥門多年老化，導致閥門關不嚴實，管內任有水在流動，所以在盲板和管道焊接時，需帶水作業，為減小水流對焊接的影響，在焊接管道前方制安直徑250mm引流管，引流管與工業水管之間制安250mm閥門。5、由于正常供應水時，水動力較大，為加強盲板強度，在盲板制作時，背部加焊加勁板。6、在整個施工過程中，需要停水，由于管內有積水，切斷水管后抽積水，需要9小時，焊接盲板需要7小時，所以要求停水時間為16小時。繼續閱讀