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1、目 錄1.編制依據.21.1施工合同.21.2施工圖紙.21.3施工規范、圖集、標準.21.4應用的主要圖集.22.工程概況.22.1總體簡介.22.2專業概況.33.施工準備.33.1技術準備.33.2材料準備.33.3勞動力準備.43.4機具準備.44.施工方法.44.1鋼導管暗敷設.44.2鋼導管明敷設.65.質量保證措施.75.1自檢和隱蔽驗收.75.2質量要求.76.成品保護措施.87.安全注意事項.88.環境保護措施.91編制依據1.1施工合同： 表1-1名稱編號日期鄭州新鄭國際機場改擴建工程施工合同ZZHZL-012005年8月1.2施工圖紙： 表1-2圖紙名稱圖紙編號出圖日期鄭2、州新鄭國際機場航站樓改擴建工程施工圖紙SZ-2004-932005年8月1.3 施工規范、圖集、標準： 表1-3序號類別規范、規程名稱編號1國家建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-20022地方河南省建設工程“中州杯”獎評審標準DBJ41/T0583行業套接緊定式鋼導管電線管路施工及驗收規程CECS120：20004企業建筑電氣工程施工工藝標準JS02-2004/1.4應用的主要圖集： 表1-4序號類別圖集名稱編號1國家室內管線安裝D301-122工程概況2.1總體簡介： 表2-1序號項目內 容1工程名稱鄭州新鄭國際機場航站樓改擴建工程（擴建）2工程地址河南省鄭州新鄭國際機場3建設單位3、河南鄭州新鄭國際機場管理有限公司4設計單位中國建筑東北設計研究院5監理公司上海建科建設監理咨詢有限公司6質量監督河南省建設工程質量監督總站7施工單位北京城建集團有限責任公司8分包單位四川遂寧時代卓航建筑工程勞務有限公司2.2專業概況：2.2.1根據圖紙會審記錄，鋼管敷設工程SC25以上（不含SC25）均采用鍍鋅鋼管，SC25及以下均采用套接緊定式鋼導管。正常照明線路圖中導線采用ZR-BV-450/750V導線，照明圖中未標注導線根數及截面均為32.5mm2，23根穿20、46根穿25套接緊定式鋼導管在吊頂內明敷設或在樓板內及墻體內暗敷設；所有插座回路采用ZR-BV-450/750V-32.5m4、m2導線穿20套接緊定式鋼導管在樓板內及墻體內暗敷設。疏散指示照明采用NH-BV-450/750V導線穿鍍鋅鋼管在樓板及墻體內暗敷設，明敷設段應刷防火漆；疏散照明采用NH-BV-450/750V導線穿鍍鋅鋼管在吊頂內明敷設，線管刷防火漆；控制箱至卷簾門兩側控制按鈕預埋25套接緊定式鋼導管。2.2.5其它系統鋼管敷設方式及鋼管型號祥見施工圖紙。3.施工準備3.1技術準備：全面熟悉、審查圖紙，認真做好技術交底。深入現場，明確施工要點，對重點部位仔細檢查，資料報驗要及時、準確、真實。新工藝、新技術的推廣工作需及時到位。3.2材料準備：表3-1序號材料名稱規格、型號單位數量進場時間1鍍鋅鋼管SC32m5、40002005年9月中旬2鍍鋅鋼管SC40m20002005年9月中旬3鍍鋅鋼管SC50m2002005年9月中旬4鍍鋅鋼管SC70m3002005年9月中旬5鍍鋅鋼管SC80m1002005年9月中旬6鍍鋅鋼管SC100m2002005年9月中旬7鍍鋅鋼管SC125m2002006年9月中旬8套接緊定式鋼導管20m100002005年9月中旬9套接緊定式鋼導管25m80002006年9月中旬10套接緊定式鋼導管32m80002006年9月中旬3.3勞動力準備：表3-2序號施工階段工種地下部分施工階段高峰期地上部分施工階段高峰期1電工20302焊工253普工20404合計42753.4機具準6、備：表3-3序號機具名稱規格型號單位數量備 注1電焊接BX3-315臺12切割機JG-400臺23沖擊鉆單相220V 0.3KV臺14電動套絲機Z3T-R6臺25手動套絲機把26液壓開孔器SYK-8套24.施工方法4.1鋼管暗敷設：4.1.1施工工藝：測量定置預制加工盒、箱固定管路敷設接地線跨接。4.1.2操作方法：4.1.2.1測量定位：根據施工圖及土建彈出的水平500mm線為基準，確定盒、箱實際位置和管路走向。4.1.2.2鋼管煨彎：管徑在20mm以下鋼管用手動煨管器，煨管時用力均勻；管徑在SC25mm及以上鋼管應使用液壓煨管器，將鋼管放入模具，操作煨管器，煨出所需彎度。4.1.2.3鋼管7、切斷：宜采用鋼鋸或切割機進行切管，嚴禁用電氣焊斷管，斷口處平齊并刮銑光滑。4.1.2.4鍍鋅鋼管套絲：根據管外徑選擇相應板牙進行套絲，管徑在SC32mm及以上鋼管應分三板套成，絲口清晰且不宜過長。4.1.2.5盒箱固定：盒、箱固定要求混凝土飽滿，坐標正確?，F澆混凝土板墻中盒、箱需加支鐵固定，盒、箱底距外墻面小于30mm時需加金屬鋼絲網固定后抹灰，防止空裂。安裝要求見下表：表4-1序號實測項目要求允許偏差（mm）1盒、箱水平、垂直位置正確102盒箱1m內相鄰標高一致23盒固定垂直24箱固定垂直35盒、箱口與墻面平齊10管路連接：4.1.2.6.1管與管連接：鍍鋅鋼管采用管箍連接，管箍必須使用通絲8、管箍，上好管箍后，管口應對嚴并且位于管箍中心處，外露絲扣應不多于2扣；套接緊定式鋼導管采用專用連接件緊定連接。4.1.2.6.2管與盒連接：鍍鋅鋼管進盒、箱必須內外加鎖緊螺母，管口與內鎖母應平齊，管端外露絲扣應不多于3扣；套接緊定式鋼導管進盒、箱連接處應采用爪型螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊，兩根及以上管路與盒、箱連接時需排列整齊，間距均勻。4.1.2.7接地線跨接：鍍鋅鋼管采用專用接地線卡連接，接地線采用4mm2多股軟銅芯線，不得熔焊連接地線；套接緊定式鋼導管及其金屬附件組成的電路管線連接處可不設置跨接接地線。4.1.2.8變形縫處理：管線穿過變形縫處需做變形縫處理。變形縫兩側各預埋一個接線箱，先把9、管的一端固定在接線箱上，另一側接線箱底部的垂直方向開長孔徑，其孔長度不小于被接入管直徑的2倍。4.1.3基本要求：鍍鋅鋼管敷設宜沿最近路線敷設并應減少彎曲，管彎曲半徑應不小于管外徑的6倍，彎扁度不應大于管外徑2.23倍，混凝土保護層厚度不應小于15mm；套接緊定式鋼導管彎曲弧度應均勻，不應有折皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷，彎扁度不應大于管外徑的10%，混凝土保護層厚度不應小于15mm。4.1.3.2進入落地式配電箱的管路，排列整齊，管口應高出基礎面5080mm。4.1.3.3管入盒、箱處順直，用開孔器開孔，一管一孔。管路超過下列長度應加接線盒，無彎30米，一個彎時20米，二個彎時15米，三個彎時10、8米。4.2鋼管明敷設：4.2.1施工工藝：測量定置預制加工支、吊架安裝盒、箱固定管路敷設接地線跨接。4.2.2操作方法：4.2.2.1測量定位、鋼管煨彎、鋼管切斷、鋼管套絲、盒箱固定、管路連接的操作方法與鋼管暗敷設中闡述的相同。4.2.2.2支、吊架加工：支、吊架采用8mm圓鋼及25mm25mm3 mm角鋼現場加工。4.2.2.3支、吊架安裝：根據彈線位置先在樓板上打孔，將脹管插入孔內，用螺母擰緊固定，安裝時應先固定兩端的支、吊，然后拉直線固定中間的支、吊架。固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、接線盒邊緣的距離為150500mm；中間的管卡最大距離見下表：表4-2序號 管直徑名 距 稱11、 離鋼 管 直 徑152025323240506565以上1壁厚2mm鋼管150020002500250035002壁厚2mm鋼管1000150020002000-4.2.2.4管與設備連接：應將鋼管敷設到設備接線盒內，如不能直接進入時采用金屬軟管接頭連接，在照明系統中長度不宜超過1.2m，動力系統中長度不宜超過0.8m。4.2.2.5接地線跨接：鍍鋅鋼管采用專用接地線卡連接，接地線采用4mm2多股軟銅芯線，不得熔焊連接地線；套接緊定式鋼導管及其金屬附件組成的電路管線連接處可不設置跨接接地線。4.2.3基本要求：鍍鋅鋼管敷設宜沿最近路線敷設并應減少彎曲，管彎曲半徑應不小于管外徑的6倍，彎扁度不12、應大于管外徑2.23倍，混凝土保護層厚度不應小于15mm；套接緊定式鋼導管彎曲弧度應均勻，不應有折皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷，彎扁度不應大于管外徑的10%，混凝土保護層厚度不應小于15mm。4.2.3.2管入盒、箱處順直，用開孔器開孔，一管一孔。套接緊定式鋼導管管路水平和垂直敷設時，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5%，全長偏差不應大于管內徑的1/2。4.2.3.4套接緊定式鋼導管敷時應排列整齊，固定點牢固，間距均勻，其最大間距應符合下表： 表4.3序號輻射方式鋼導管種類鋼導管直徑（mm）1620253240固定點間的最大距離（mm）1吊架、支架或沿墻敷設厚壁鋼導管1.52.02.52薄壁鋼導13、管1.01.52.04.2.3.5管線與其它管道最小距離見下表： 表4.4序號管道名稱最小距離（mm）1蒸汽管平行1000（500）交叉3002暖、熱水管平行300（200）交叉1003通風、上下水、壓縮空氣管平行100交叉505質量保證措施5.1自檢和隱蔽驗收：5.1.1防雷與接地施工完畢班組應首先進行自檢，填寫自檢單。5.1.2項目部質量檢查員進行檢查。5.1.3經質量檢查員檢查合格后報監理核查。5.1.4經核查認可方可進行下道工序。5.2質量要求：5.2.1 鍍鋅鋼管和壁厚小于2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。5.2.2鍍鋅鋼管接地線采用專用接地卡跨接，銅芯軟線截面積不得小于4mm2。5.14、2.3套接緊定式鋼導管接口處應涂動力復合脂。5.2.4管線連接緊密，管口光滑，護口齊全，明敷設及其支架、吊架應牢固、排列整齊，管彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整。5.2.5盒、箱設置正確，固定可靠，管線進入盒、箱處順直，在盒、箱內露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管線露出鎖緊螺母的螺紋宜為23扣。5.2.6套接緊定式鋼導管連接處緊定螺絲應用專用工具將螺帽擰斷。6成品保護措施6.1材料堆放：按指定地點堆放在鋼架上，防止變形、銹蝕、油污。6.2現澆混凝土樓板上管線敷設時注意不要踩壞鋼筋，土建澆注混凝土時，電工應留人看守，以免振搗時損壞管線及盒、箱移位，遇有管路損壞時應及時修復。6.3明敷設15、管線敷設時應保持施工現場的清潔，搬運材料和使用高凳機具時，不得碰壞門窗、墻面等。6.4吊頂內穩盒管線敷設時，不要踩壞龍骨，嚴禁睬電線管行走。6.5其它專業在施工中，應注意保護管線的完整，嚴禁私自改動管線。7安全注意事項7.1進入現場機具在使用前，必須經項目經理部生產、安全部門驗收，合格后方可使用，并在機具旁掛牌注明安全操作規定。7.2機具必須設置在平整、堅實的場地上，設置機棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。機具必須接地，操作工必須穿戴防護衣具，保證操作人員安全。7.3機具要要經常維護維修，定期檢查各種機械的零部件，特別是易損部件，出現磨損的必須馬上更換，現場加工的成品、半成品堆放整齊。7.416、夜間作業時，機具處、和施工處必須設置足夠的照明，保證施工人員有良好的光線。在加工材料時，切割機等嚴禁一次超量上機作業。 7.5 在設備非正常運轉的情況下，操作人員不得用手觸摸帶電的機具，應馬上停機檢查、修理。7.6每班工作完畢，操作人員應將電源切斷，設備加以清理保護才可離開，以便下次使用。7.7設備洞口應做臨時封堵和圍擋，并設明顯標志。7.8鋼管煨彎、套絲時，應選好場地，以防用力過猛出現滑倒和墜落現象，以及滑脫傷人。7.9進入現場必須佩戴安全帽，嚴禁吸煙，超過2m高處作業應系安全帶。7.10現場用火、用電要遵守上級的有關規定；施焊和用火時，必須將附近的易燃易爆物清理干凈，如須在有易燃易爆附近施焊和用火時，必須派專人看火，并事先準備好相應的消防器材。7.11使用電氣焊作業時，應開用火證明，氧氣和乙炔應放在相距10米以外的場地，并避免在陽光下爆曬；嚴禁大風、大雨中使用電氣焊。7.12工人工作8小時及8小時以上的必須休息，嚴禁疲勞工作。8環境保護措施8.1在施工時，要控制各種機具的噪聲。8.2搬運材料時要輕起輕落，防止產生噪音。