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1、1.前言1.1 適用范圍本方案僅適用于四川石化15萬噸/年順丁橡膠裝置變電所變壓器儲油池土建工程的施工。 1.2 編制依據1.2.1變電所變壓器儲油池現有施工圖紙1.2.2建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB5020220021.2.3混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB5020420021.2.4石油化工設備混凝土基礎工程施工及驗收規范 SH3510-20001.2.5施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ4620051.2.6建筑機械使用安全技術規程 JGJ33-20011.2.7工程測量規范及條文說明 GB5002620071.2.8建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-20012、1.2.9混凝土強度檢驗評定標準及條文說明 GBJ107-19871.2.10混凝土質量控制標準 GB50164-19921.2.11混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖03G101-11.2.12清水混凝土應用技術規程 JGJ169-20092.工程概況及工程重點2.1工程概況本工程：變電所變壓器儲油池平面軸線尺寸為6米3.9米、7.8米5.2米（長寬）池底板標高為-1.00米，池壁壁厚為200，池底厚度為400，池頂標高為1.00m。鋼筋采用HRB335（），池壁板鋼筋 為10150、14150、12150，底板鋼筋均為14150。混凝土強度等級為C30，抗滲等級為S6，滲透3、系數1.010-12厘米/秒。2.2主要工程量 2.2.1構筑物主要工程量統計表如下：序號名稱分部分項工程名稱單位工程量備注1變壓器儲油池抗摻混凝土m31752.3工程重點變壓器儲油池的模板加固，軸線、標高及預埋防水套管精度，清水混凝土外觀質量（模板），混凝土防開裂 （混凝土配合比、澆筑、養護）為本工程的重點。 3.施工準備工作3.1技術準備3.1.1組織進行圖紙會審工作，由專業技術人員會同設計、業主及監理單位相關人員進行詳細的圖紙會審，在施工前發現圖紙中的問題，會審結束后應及時做好圖紙會審記錄。3.1.2根據設計文件制定詳細的施工技術方案，在施工前按技術方案的要求，由專業技術人員向所有施工人4、員進行施工技術、安全交底。3.1.3分別做好技術交底和安全交底工作：實行層層交底，并使用書面交底并存檔。3.1.4資料準備：遵照公司及業主相關規定，開工前準備好各種樣表，施工中隨時整理裝訂成冊。3.2物資準備3.2.1根據施工進度計劃安排好各種材料的進場時間和堆放地點。3.2.2做試驗：各種材料（鋼筋、螺栓、埋件、模板）除必須有出廠合格證外，鋼材要按規定取樣做力學性能復試。3.2.3進場把關：按施工總平面圖組織材料的現場堆放，除點數、檢尺、過秤外還要查看質保書，質保書不合格嚴禁進場。3.2.4建筑施工機具準備：根據施工方案和進度計劃的要求，編制施工機具需用量計劃，為組織運輸和確定機具停放場地提5、供依據。3.3勞動力安排計劃3.3.1、勞動力安排計劃根據該工程的施工面積大，施工工期緊，除應選擇了一套具有豐富施工經驗的項目班子外，并選派技術成熟，組織嚴密，有同類工程施工經驗的人員。3.3.2、勞動力保證措施3.3.2.1 建立以項目經理為首的勞動力保證體系3.3.2.2 本工程將選用和我公司長期合作的勞務工進行施工，確保勞動力的質與量，并確保按計劃進行。3.3.2.3 本工程勞動力實行專業化組織，按不同工種、不同施工部位來劃分作業班組，使相同專業班組從事相同的工作，提高操作工人的熟練程度和勞動生產率，確保工程質量，加快施工進度。3.3.2.4 本工程將根據工程不同施工階段調配勞動力，并根6、據施工生產情況及時調配相應專業施工人員，對勞動力實行動態管理3.4施工保證措施本工程在機械使用、人員安排、材料準備、管理、施工等方面，采取有效措施保證進度，具體要求如下：3.4.1根據圖紙及設計變更，作好材料的到貨計劃，并組織工程、供應、技術質量人員做好到貨材料、設備的驗收工作。3.4.2人力管理措施：按施工進度計劃和現場實際進度，控制勞動力進退場工作。現場工人安排連續作業，合理安排工序搭接。加強工人生產和安全意識教育，通過宣傳，貫徹本工程的重要性，提出：保質量、搶時間，出效益的生產目標。3.4.3機械管理措施：現場所使用機具設備，應做好現場維修、保養，確保機械完好率和正常運轉。機械作業前必須7、辦好施工作業作業票證。4.主要施工技術方法4.1測量、放線4.1.1測放軸線：根據業主提供的坐標點，按平面圖尺寸使用全站儀進行構筑物定位，并填寫定位放線記錄，報監理檢驗，合格后進行施工。4.1.2水準點引測采用DS3水準儀，5米塔尺，根據業主單位提供的2個以上水準點位置及高程，采用往返閉合測量的方法，允許閉合差為10mm。水準點引入由一個水準點出發，將標高引入施工現場內的高程控制點，控制點測設完畢后，用另一個水準點校核；測量結束后，校核控制點標高。引入施工現場的高程控制點標高統一使用。4.1.3基坑開挖測量：4.1.3.1基坑開挖定位測量：（1）軸線控制點的設置：依據工程平面圖，確定基坑開挖的8、橫、豎軸控制線。其控制樁應盡量遠離基坑邊并作好保護，以免基坑上部發生位移產生偏差，這樣也為后續結構施工提供準確的軸線控制樁。（2）驗線：采用本工程的結構軸線作為基坑開挖的控制軸線，定出基坑開挖邊線，并做好控制樁。先由施測人員進行自檢合格后，再由工長復檢，專職質檢員專檢。在確認無誤后申報監理驗線，合格后方可進行基坑土方開挖。4.1.4地下結構的平面控制：4.1.4.1采用坐標法，先在基礎墊層上引測建、構筑物軸線交點，然后根據基礎平面彈出所有軸線及建、構筑物邊線。4.1.4.2將軸線控制點移至基坑邊，并設置木樁做為地下結構的平面控制點，該平面控制點與控制軸線點進行軸線位置的復核，其誤差不超過3。49、.1.4.3在施工過程中，應對控制點及水準點要加設護欄進行保護，對軸線控樁四周3m內不準行駛車輛和堆放重物，并每半月復測一次，以防樁位移，影響精度。4.1.5基礎的標高控制：對于基礎施工時，所需標高可以從現場內水準點逐步引至槽底，并在槽邊適當位置設置水準點。基礎施工時，可從槽底水準點向上傳遞，也可從現場內水準點直接引測，無論采取哪種方式，都應往返閉合，誤差控制在規范要求之內。4.2土方工程根據擬建場地的工程地質、水文地質情況，結合我公司的施工機具、勞動力等資源的配置情況，開挖方法如下：4.2.1土方開挖放坡系數為1：0.754.2.2采用機械大開挖，選用挖掘機型號為CAT-320D,裝土車選用10、22噸裝載能力的自卸車并配合50型號裝載機平土。4.2.3開挖基坑挖至基底標高20cm范圍不開挖,然后用人工對20cm的基底土方開挖,人工開挖測量員要緊跟作好標高測量,防止超挖和開挖深度不夠。4.2.4基坑開挖時，應對平面控制樁、水準點、基坑平面位置、水平標高、邊坡坡度跟蹤復測檢查。 4.3鋼筋工程：4.3.1外觀檢查4.3.1.1其表面應潔凈無損傷、片狀老銹，不得有裂紋結疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。鋼筋每1m彎曲度不大于4mm。4.3.2力學性能試驗4.3.2.1鋼筋進場后，應按批量進行材料復驗，由監理單位11、現場見證取樣，經符合有資質等級的檢測單位試驗合格后方可使用。4.3.2.2如有一項試驗結果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數量的試樣重作各項試驗。如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。熱軋鋼筋在加工過程中發現脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常等現象時，應進行化學成分分析或其他專項檢驗。4.3.3 鋼筋除銹4.3.3.1鋼筋的表面應潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應在使用前清除干凈。在焊接前，焊點處的水銹應清除干凈。4.3.3.2鋼筋的除銹通過以下兩種途徑：一是在鋼筋冷拉或鋼絲調直過程中除銹；二是用機械方法對局部除銹。4.3.3.3在除銹過程中發現鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落12、現象嚴重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點傷蝕截面時，應降級使用或剔除不用。4.3.4鋼筋保護層墊塊的制作安裝4.3.4.1鋼筋的保護層厚度應符合設計要求，用1：2的水泥砂漿做成60mm60mm保護層墊塊，中間插入20#綁線，在鋼筋綁扎時，綁扎在主筋上。縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度按下表：環境類別混凝土強度等級混凝土保護層厚度(mm)池壁梁頂板底板三類C3030、503525504.3.5 鋼筋的翻樣下料4.3.5.1鋼筋的翻樣員要認真熟悉圖紙，對每個節點的構造要求熟練掌握，同時必須認真熟悉各項規范內容，認真細致分析，準確無誤地下達鋼筋施工任務單，鋼筋下料單要復核，準確無13、誤后發放至鋼筋班下料制作。根據鋼筋下料單，根據各種規格數量長度，正確下料。同直徑、同鋼種集中進行，按照料單的尺寸合理的安排搭配，避免長料短用，注意材料節約，機械成型時要及時調整彎曲軸直徑，以利配料尺寸準確。4.3.5.2鋼筋制作首先必須根據鋼筋料單與鋼筋下料進行對比，發現有誤立即通知重新下料，鋼筋制作時，按不同的規格、形狀、尺寸分別制作，制作成型后，按規格、形狀、尺寸、使用部位掛牌堆放。其成型加工時，鋼筋冷拉的速度不宜過快，并須注意鋼筋伸長值和控制應力的控制。10以下的級鋼筋采用小冷拉調直，冷拉率控制在2-4%，級鋼筋的冷拉率控制在1%以內。鋼筋切斷后需焊接的應預留足對焊所需的長度，切斷筋不得有馬蹄形或起銹現象。 成型鋼筋基本采用機械成型，少量可人工成型。成型后的鋼筋，不得粘油、粘漆、粘土。