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港口大道隔音屏施工方案(9頁)
港口大道隔音屏施工方案(9頁).doc
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上傳人:正*** 編號:467891 2022-07-20 9頁 83.50KB

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1、港口大道隔音屏更換施工方案編制:審核批準1編制依據(1)港口大道隔音屏制安合同;(2)港口大道隔音屏工程設計圖紙;(3)公路橋涵設計通用規范(JTG D60-2004);(4)混凝土結構后錨固技術規程(JGJ145-2004);(5)城市橋梁工程施工與質量驗收規范(CJJ2-2008)。2概述2.1工程概述將港口大道隔音屏原隔音屏H型鋼腐蝕,PC版全部損壞。現接業主委托,由我部負責將隔音屏負責拆除、更換。2.2現場概述經過現場實際調查,原有隔音屏總長度約460m,高3.45m,隔音屏材質為H型鋼與PC版組合安裝,在隔音屏外側無平臺(有電纜,已防護),隔音屏內側無人行道梁。為隔音屏拆除、安裝安全2、順利的拆除,需要從隔音屏外側搭設腳手架。隔音屏共計需要拆除H型鋼175條,分為120*120*10、80*100*6l兩種規格,間距2.5m,H型鋼底部由M18*190膨脹螺絲固定。3施工總體規劃3.1進度計劃安排(1)腳手架搭設及安全防護: (2)隔音屏拆除、翻新、PC板定制: (3)隔音屏安裝: 3.2施工順序更換總體施工順序為:施工現場布置隔音屏拆除隔音屏安裝拆除施工順序為:地腳螺栓護板切割H型鋼拆除基面打磨、清洗。安裝施工順序為:H型鋼安裝鍍鋅鐵框安裝PC板安裝。4施工布置4.1施工用電本工程施工用電主要為鋼材切割、打磨、鋼結構焊接以及涂裝工程用電,根據施工計劃安排,擬采用3臺20kW3、柴油發電機供電,其中1臺備用。4.2施工用風本工程施工用風主要為地腳螺栓施工時鉆孔用風,擬采用1臺YH-10/7空壓機。 4.3施工用水本工程施工用水主要為螺栓孔清洗用水,施工用水主要利用 臨時水箱集水。4.4安全防護由于欄桿拆除及安裝過程中存在臨邊作業,在施工現場設置臨邊安全防護欄桿。港口大道路面距外側地面面高度6m以上,此處隔音屏外側無平臺,需要搭設腳手架、防護欄。腳手架及防護欄采用48*3.5mm架管搭設。腳手架設置1.5m平臺、1.2m高防護欄桿,掛雙層安全密目網;欄桿立柱間距2m,并設置斜撐加固;欄桿縱向設置兩排橫向架管,架管間距0.6m。上述所有架管間連接均采用十字扣件或旋轉扣件固4、定。5施工方法及工藝5.1隔音屏拆除5.1.1隔音墻拆除隔音屏拆除主要內容為H型鋼、螺栓及螺栓護板的拆除。隔音屏采用人工拆除的,先將H型鋼用倒鏈固定在道路圍欄上,在將螺栓防護板切割掉后,最后松動螺母將H型鋼拆除后用自備吊運至料場。5.1.2植栓面清理對要植栓的斷面按施工縫處理,對作業面進行浮渣清理,并用清水沖洗。5.2隔音屏安裝5.2.1H型鋼施工H型鋼安裝施工順序為:定位放線鉆孔清孔注膠、植栓固化、保護拉拔力試驗預埋鋼板安裝。(1)定位放線根據設計圖紙要求以及現場實際情況,設置控制樁位,對后錨錨栓位置進行定位,錨栓的位置應避開港口大道梁內主筋,避免在結構開孔時損傷結構內部主筋,影響結構的可靠5、性。(2)鉆孔按照設計及規范要求,在確定好的錨栓位置進行鉆孔,采用手風鉆成孔。錨栓規格為M18*190,其錨固長度為150mm,鉆孔擬采用直徑為20mm的鉆頭,成孔孔深150mm。(3)清孔鉆孔完畢檢查孔深、孔徑,并將孔內粉塵用空壓機吹出,然后用毛刷、棉布蘸丙酮將孔壁刷凈。清孔完畢,用海綿塞堵住孔口,防止異物進入,經驗收合格后盡快植入錨栓。(4)注膠、植栓注膠前對植栓孔進行驗收,確定孔深、孔徑,計算出需要的注膠量;根據本工程要求,單根錨栓用膠量27ml。將與化學錨栓規格配套的藥劑管插入植栓孔內。用電錘將化學錨栓(刻畫深度標注)緩慢旋轉著植入孔內,直至埋入標準深度。植栓過程中隨時觀察、確保檢查錨6、栓與膠體密實,植栓后及時將溢出孔外的膠體清除干凈。(5)固化、保護安裝完成的錨栓應保證在膠體固化期及強度增長期內不受擾動,對植好的錨栓應做好保護工作,以防止固化時間內錨栓被搖擺或碰撞,植筋3天后方可受力使用。(6)拉拔力試驗根據植筋錨固膠性能,在施工完7天后,對植筋質量進行質量檢驗驗收。錨栓采用M16*190錨栓,錨栓抗拉強度設計值為12KN,根據混凝土結構后錨固技術規程(JGJ145-2004)相關要求,欄桿工程為一般結構構件,進行非破壞性抗拉拔承載力現場檢驗。非破壞性檢驗荷載取min(0.9Ayfyk,0.8NRk,c);其中,Ayfyk 為錨栓抗拉強度設計值(本工程取值12KN),NRk7、,c為混凝土錐體受拉破壞承載力標準值(本工程取值56.96KN)。經計算,非破壞性檢驗荷載取值為10.8KN。根據規程要求,按照千分之一比例且不小于3根的檢測頻率對植入的鋼筋進行抽檢,本次植筋數量總計約3268根(上下游兩側),隨機選取3根鋼筋進行拉拔試驗,試驗器具主要有空心千斤頂、手動液壓泵、油壓表、百分表等。5.3.1H型鋼安裝H型鋼由一端向另一端逐節安裝,確保安裝線型平順、美觀,安裝過程中機械搬運、就位、安裝,安裝施工順序為:定位放線H型鋼安裝檢查校核立柱螺栓孔位置防銹漆涂裝。(1)定位放線H型鋼安裝前,首先對螺栓進行清理、除銹,并重新復核埋件位置及高程。根據設計圖紙要求,測放出H型鋼安8、裝位置,并進行定位標記,指導安裝施工。(2)H型鋼安裝根據高程復核情況,適當調整H型鋼高度,確保安裝完成的H型鋼高度一致。安排10人一組進行H型鋼安裝安裝,由四人負責H型鋼安裝就位,二人利用拉線及水平尺控制H型鋼安裝線型平順和豎向垂直,四人進行螺栓緊固。H型鋼安裝準確就位后,立即進行螺栓緊固。螺栓緊固后進行防護板焊接。(3)鍍鋅鐵框、PC板安裝鍍鋅鐵框由一端向另一端逐節安裝,確保安裝線型平順、美觀,安裝過程中人工搬運、就位、安裝,安裝施工順序為:定位放線鍍鋅鐵框安裝檢查校核PC板安裝鍍鋅鐵框為按現場實際尺寸加工配置,在施工現場進行組裝、焊接。施工現場安排68人負責搬運及安裝就位,兩側各人負責控9、制欄板橫向、縱向及豎向順直度。就位準確后由名焊工負責焊接。當鍍鋅鐵框安裝完成十跨時組織4-6個工人進行PC板安裝。鍍鋅鐵框安裝焊接焊縫質量為三級焊縫,焊接時首先初焊定位,安裝后整體線型校核無誤后再進行滿焊。(4)檢查校核安裝完成后,檢查隔音屏是否滿足圖紙設計要求,如發現不能滿足設計要求的及時調整或更換,以保證滿足設計要求。檢查校核主要包括H型鋼安裝高度、鍍鋅鐵框、PC板順直度以及焊縫質量、欄桿抗推力檢查,經驗收校核無誤后,方可進行下一道工序施工。(5)螺栓孔防銹漆涂裝檢查校核無誤后,對所有螺栓孔位置涂刷2遍環氧富鋅防銹漆。6施工資源配置6.1勞動力配置表2 施工勞動力配置表序號工種單位數量備注10、1管理人員人1/2技術人員人1/3測量人員人3/4質檢員人1/5安全員人1/6調度員人1/7班組長人4/9焊工人3/10安裝工人15/11油漆工人2/12普工人5/13安全文明施工員人2交通指揮、保潔、維護6.2機械設備配置表3 施工設備資源配置表序號設備名稱型號單位數量備注1輕卡/輛1/2柴油發電機20kW臺3/3空壓機YH-10/7臺1/4電焊機BX1-500臺45電鉆/把4/6手持式切割機/把4/7手砂輪/把4/8角磨機/把8/9油漆噴槍/把8/7質量控制措施建立健質量管理組織體系,成立質量管理領導小組,小組辦公室設在工程管理部,工程管理部負責日常質量管理工作。工程嚴格按照“初檢復檢終檢11、”的三級檢驗制度對本標工程的施工質量進行全過程控制。7.1測量保證措施(1)在各項施工測量開始之前,測量人員認真熟悉設計圖紙,并進行校核,確認無誤后方可進行施工放樣。(2)預埋件及欄桿安裝前,由專業測量人員進行放線;施工過程中,注意對定位點的保護,并隨時注意校核安裝位置;施工完成后,及時對H型鋼、鍍鋅鐵框位置進行復核。7.2地腳螺栓質量控制措施(1)化學錨栓及錨固劑必須符合設計及相關規范要求,不合格的產品不得使用。(2)鉆孔前必須放線,所鉆植栓孔必須盡可能保證與施工面垂直,錨孔的孔徑和孔深應符合設計要求。(3)成孔后必須清孔,采用用空壓機配合毛刷壓縮空氣進行清空,不宜用水沖洗。 (4)植栓前應12、做好充分準備,植栓過程應保持連續、快速,防止操作不當導致錨栓到位前錨固劑凝固。(5)植栓完畢后,應保證植入的錨栓在錨固膠固化前不受外力影響。(6)鉆孔過程中產生的廢孔用結構膠或高強無收縮灌漿料填充密實。(7)嚴格按照設計及規范要求檢查埋件施工過程中錨孔、植栓的施工質量,質量要求按照下表所示嚴格執行:表4 預埋件施工質量控制標準編號檢測項目質量標準(允許偏差)檢測方法備注1錨孔深度0,+20mm尺量/2垂直度5角度尺量/3錨孔位置5mm尺量/4抗拔力不小于設計標準值90%抗拉拔力試驗非破壞性試驗7.3安裝工程質量控制措施(1)所有材料及成品進場,必須有材質單、質量保證書、合格證和出廠檢驗報告,必13、須經過進場驗收和見證取樣。(2)嚴格執行工程質量標準,材料的品種,規格,型號,厚度,必須符合工程和設計要求,焊口滿焊,打磨光滑平整,油漆做到無淚點,光亮度強,表面清潔干凈,做到上表美觀,制作尺寸準確,產品做到橫平豎直,符合設計要求及驗收標準。(3)選擇合適的焊接工藝、焊條規格、直徑,電流,速度等,焊接前母材應清洗干凈,用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗,必要時可以用角磨機打磨,磨出金屬表面后再進行焊接。(4)安裝人員采用經過本專業技術培訓的、擁有豐富安裝經驗的技術工人,施工前技術人員應向工人講解相關的標準規范和安全準則;所有技術需向現場工人交底。(5)安裝過程中,經常對幾何尺寸及外形復核,尺寸偏差較大及14、外觀色差較大時,及時進行調整或更換。8安全文明施工(1)貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,履行“安全生產、人人有責”的原則。(2)各種施工操作人員須經安全培訓,不得無證上崗,各種自制設備、設施通過安全檢驗及性能檢驗合格后方可使用。(3)堅持班前五分鐘安全教育活動,對當天施工任務中可能存在的安全隱患做到心中有數。(4)施工現場安全設施及各種裝置需齊全、有效,不得擅自移動。(5)工地設專職安全員進場對工地的安全情況進行檢查和監督。(6)電焊工、電工等特殊工種必須持證上崗。(8)施工過程中,臨邊作業人員必須佩帶安全帶,并固定在現場安全有效的位置,防止發生墜落事故。9環境保護(1)合理安排作業時間,避免夜間作業,以減少施工時機具噪聲污染;避免影響施工現場內或附近居民的休息。(2)完成每項工序后,應及時清理施工后滯留的垃圾。如欄桿拆除的建渣、植栓及石材安裝產生的膠體、膠瓶、膠帶紙等,隨時保證施工現場的清潔。(3)對于錨固膠、密封材料、涂料以及清洗溶劑等可能產生有害物質或所體的材料,應作好保管工作,并在揮發過期前使用完畢,以免對環境造成影響。
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