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1、地板輻射采暖系統(tǒng)設(shè)計(jì)及施工方案一設(shè)計(jì)概況： 沈陽(yáng)市中海廣場(chǎng)項(xiàng)目二期H1地塊首層大堂設(shè)地板輻射采暖，鋪設(shè)面積1428m2。采用6組6回路、4組7回路、1組8路。這樣符合地板采暖設(shè)計(jì)要求，并符合節(jié)能要求。 二設(shè)計(jì)依據(jù)： 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50019-2003 公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50189-2005 地板輻射供暖技術(shù)規(guī)程JGJ142-2004 高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50045-95 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006 沈陽(yáng)市中海廣場(chǎng)項(xiàng)目二期H1地塊招標(biāo)文件及招標(biāo)圖紙 以及結(jié)合國(guó)內(nèi)外公司相關(guān)資料及我公司工程部各工程實(shí)踐的總結(jié)及經(jīng)驗(yàn)編寫(xiě)。 三設(shè)計(jì)目標(biāo)： 該項(xiàng)目供回水壓差為02、.2MPa。加熱管內(nèi)水流速為0.27m/s，系統(tǒng)最小流量為：18m3/h。系統(tǒng)一般工作壓力為6MPa。 加熱管采用回字型，外墻間距為150mm。中間200mm分、集水器前加熱管較密集，可縮小管間距，并加護(hù)套管，回路中心部分根據(jù)實(shí)際情況間距可做適當(dāng)調(diào)整。 分、集水器采用銅制成品，并配置自動(dòng)排氣閥及泄水閥。同一分、集水器裝置系統(tǒng)各分支路的加熱管長(zhǎng)度比較接近，且控制在60m120m之間。 加熱管采用混凝土填充層覆蓋，且加熱管以上的填充層厚度為50mm ，其填充層上應(yīng)做防水層。（我公司不負(fù)責(zé)此項(xiàng)施工，但會(huì)配合、指導(dǎo)） 供暖地表溫度為2830，室外溫度按-9。 室內(nèi)計(jì)算溫度：一般可比對(duì)流采暖溫度低23。3、 四產(chǎn)品介紹： 分、集水器：采用偉星銅制分水器 加熱管：偉星 PERT管，PERT管材為耐高溫聚乙烯，可溶解，韌性耐沖擊能力強(qiáng)，熱穩(wěn)定性比較好。 特點(diǎn)：可熔接，使用壽命50年，耐高溫95 絕熱保溫層：采用擠塑板，耐壓能力強(qiáng)，保溫效果良好。施工方法 一工藝流程 材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 施工準(zhǔn)備 安裝分、集水器和混水器 鋪設(shè)擠塑板保溫層 鋪設(shè)鋁箔 鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)片 加熱管環(huán)路鋪設(shè) 安裝膨脹縫、伸縮節(jié)、邊角保溫等 外觀檢驗(yàn)及水壓實(shí)驗(yàn) 回填混凝土（我公司不負(fù)責(zé)此項(xiàng)施工，但會(huì)配合、指導(dǎo)） 打壓驗(yàn)收 安裝溫控面板及二通電磁閥 調(diào)試 剖面圖如下：二施工準(zhǔn)備 1.技術(shù)準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng)管理人員做好技術(shù)交底，操作人員了解建筑結(jié)構(gòu)、熟4、悉設(shè)計(jì)圖紙、施工方案和施工工藝； 2.現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地準(zhǔn)備 與總承包單位、監(jiān)理單位充分協(xié)調(diào)密切配合對(duì)現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)地面進(jìn)行勘察驗(yàn)收，要求地面和墻角部位平整，合格后接收確認(rèn)，同時(shí)清理并封閉現(xiàn)場(chǎng)確保按期完工。 3.生產(chǎn)準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備：根據(jù)工程量計(jì)算各種材料用量，安排各種材料的驗(yàn)收、清點(diǎn)、入庫(kù)，發(fā)運(yùn)所需材料至現(xiàn)場(chǎng)。 施工機(jī)具準(zhǔn)備：按工程量調(diào)配所需施工機(jī)具，保證機(jī)具狀態(tài)良好，確保正常施工。主要施工機(jī)具為氣泵、壓力表、沖擊鉆、手電鉆、管剪刀、壁紙刀、整元器、彎管彈簧、扳手、管鉗、移動(dòng)電箱，需要熱熔連接管道時(shí)配備熱熔器。 4.施工條件要求為確保管道在地板輻射采暖系統(tǒng)在施工中不受破壞，達(dá)到滿(mǎn)意使用效果，地板采暖施工應(yīng)與土5、建施工密切配合，協(xié)同工作，保證以下施工條件：施工前整個(gè)作業(yè)而必須密封,不得出現(xiàn)交叉作業(yè)的現(xiàn)象。要求室內(nèi)初裝修完成以后,地板采暖進(jìn)場(chǎng)施工。墻面與地面交接處必須垂直與平整，不允許有任何灰渣等雜物。施工地面必須平整，無(wú)混凝土塊、灰渣等；施工前地面應(yīng)干燥，無(wú)積水，無(wú)其他散料、雜物；施工前應(yīng)作防水區(qū)域，必須防水做完；施工前所有水管、電線管必須安裝完畢，并不得凸出地面。地板采暖施工時(shí)其它工種不允許交叉施工。整個(gè)安裝過(guò)程環(huán)境溫度不應(yīng)低于5。 三施工工藝 1.鋁箔的粘貼 苯板放平后，將膠滿(mǎn)鋪其上，然后把鋁箔平放其上，用手抹平。對(duì)苯板的邊角要多壓幾次使其粘住。做到粘結(jié)要求牢固、密實(shí)無(wú)空鼓，無(wú)漏粘，無(wú)邊角起翹。以6、防止管材在彎曲處因應(yīng)力過(guò)大，將鋁箔從保溫板上拔起，出現(xiàn)翹起現(xiàn)象。復(fù)合保溫板要求至少晾干24小時(shí)后，方可進(jìn)行鋪設(shè)。 2.邊角保溫帶的施工 邊角保溫帶材質(zhì)為高發(fā)泡聚乙烯泡沫。將邊界保溫條沿墻敷設(shè)，用鋼釘固定，間距不大于800mm；要求保溫條緊貼靠墻，陰角處將鐵釘釘在墻角，不允許保溫條與陰角之間有縫隙。保溫條上端的標(biāo)高要一致，保溫條應(yīng)完全閉合。中間須連接時(shí)，要求至少搭接10mm，同時(shí)用膠帶粘住。為防止水泥或水泥中的水份在邊緣區(qū)域的滲入，邊角保溫與隔熱材料相交處使用塑料壓敏膠帶密封。為避免膠帶撕裂或形成中空，需小心地壓實(shí)在邊角保溫與隔熱材料之間的連接部分。 3.苯板的鋪設(shè)： 先預(yù)鋪復(fù)合苯板，然后切割苯7、板。鋪設(shè)苯板時(shí)應(yīng)計(jì)算鋪板順序，盡量用整板鋪設(shè)；不嚴(yán)密處用碎苯板添實(shí)，不許出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象；要求苯板之間及苯板與墻邊接觸緊密，間隙不得超過(guò)1cm；苯板的連接處及苯板與邊界保溫條連接處用膠帶密封；苯板鋪設(shè)完畢后要求整體板面平整，無(wú)空鼓，板面搭配合理、整齊美觀。為便于加熱環(huán)路的安裝，隔熱膜上的標(biāo)線在寬度方向上彼此應(yīng)對(duì)齊。在門(mén)邊和墻邊未鋪設(shè)隔熱層的區(qū)域，最后用剩下的邊料填補(bǔ)。隔熱膜間的拼縫處使用塑料壓敏膠帶密封，防止水泥及水泥中的水份進(jìn)入隔熱層及防止產(chǎn)生聲橋效應(yīng)。 4.分集水器的安裝 本工程采用不銹鋼分集水器，集成預(yù)平衡閥芯、流量計(jì)、手動(dòng)排氣閥、注排水球閥等裝置。按照設(shè)計(jì)圖紙將分集水器安裝于正確位置。分集8、水器應(yīng)采用獨(dú)立支架，用膨脹螺栓固定于墻面或地面，安裝平直、牢固。每戶(hù)安裝分水器一個(gè)。先根據(jù)圖紙尺寸及現(xiàn)場(chǎng)供回水管的高度放線，確定固定架的位置，定好位后，將組裝好的分集水器安裝上墻，固定夾子應(yīng)夾在分集水器兩端。分集水器應(yīng)固定牢固，供回水管應(yīng)水平。 5.管材的鋪設(shè) 加熱回路根據(jù)需要選用回型布置，根據(jù)房間熱工特性和保證溫度均勻的原則，將溫度較高的循環(huán)水管段優(yōu)先布置在外墻、外窗側(cè)。根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算確定好的加熱回路布置圖，截去相應(yīng)長(zhǎng)度管段（一般多出23米余量），將盤(pán)管一端引至分、集水器位置并預(yù)留安裝長(zhǎng)度，由該處開(kāi)始按圖鋪設(shè)盤(pán)管。管道安裝前，對(duì)材料的外觀和接頭的配合公差進(jìn)行仔細(xì)檢查，清除管道和管件內(nèi)外的污垢和9、雜物。根據(jù)設(shè)計(jì)圖鋪設(shè)加熱回路，用手打開(kāi)盤(pán)卷，將管材沿設(shè)計(jì)路線敷設(shè)，必要時(shí)可用手彎曲管材。直線管段采用專(zhuān)用塑料卡釘固定，固定間距為0.50.7米/個(gè)，管段彎曲部位適當(dāng)加密，固定間距為0.20.3米/個(gè)，防止應(yīng)力作用使管道翹起。管子彎曲半徑應(yīng)8倍管外徑；在環(huán)路中間管材彎曲處需將彎曲半徑加大，采用盡量大的燈泡彎。加熱管出地面至分集水器處之明裝管段加設(shè)塑料套管，套管高出地面150mm。施工中嚴(yán)禁出現(xiàn)死彎，分集水器處出地面管路要求垂直于地面，排列整齊，美觀。管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，隨時(shí)封堵。暗埋在混凝土保護(hù)層中的管道禁止有接頭。加熱回路的安裝不得有交叉。伸縮縫需布置在固定點(diǎn)上。對(duì)于所有的安裝形式10、，管子離墻的距離為20cm。 6.管材與分集水器的連接 從盤(pán)卷的外圈抽出管子頭，并從分集水器箱的下端引入，在引入的過(guò)程中，要避免損害管材。采用專(zhuān)用工具切割管材，斷口平整，斷口垂直于管軸線，連接管件將固定在分水器給水集管回路上。當(dāng)加熱回路安裝完畢后，應(yīng)切掉剩余的管材，將管子頭引入分水器，將管材連接到分水器的回水集管上。管子出地面處設(shè)置塑料套管，套管外徑比盤(pán)管大一號(hào)。 7.膨脹縫的施工 膨脹縫的材質(zhì)同邊角保溫。穿過(guò)伸縮縫處的管材，必須用柔性保護(hù)套管加以保護(hù)（伸縮縫兩側(cè)各為15cm），套管外徑比盤(pán)管大一號(hào)。 8.水壓試驗(yàn)的操作 先將分集水器封堵，并安裝壓力表，由電工接線。開(kāi)始打壓，緩緩升壓至試驗(yàn)壓力11、值后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，在這1小時(shí)內(nèi)，壓降不超過(guò)0.05MPa為合格，在冬季施工時(shí)，推薦使用氣壓試驗(yàn)，操作同水壓試驗(yàn)。 9.施工完畢后，要清理干凈工作面，將垃圾運(yùn)至樓下垃圾站。驗(yàn)收合格后，用塑料 5 袋將分集水器封上保護(hù)。 10.混凝土填充施工中，加熱管內(nèi)的水壓不低于0.6MPa；填充層養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，水壓不低于0.4MPa。 11.調(diào)試與試運(yùn)行：地板輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試運(yùn)行應(yīng)在具備正常供暖和供電的條件下進(jìn)行。初始加熱時(shí)，熱水升溫應(yīng)平緩，供水溫度控制在比當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度高10左右，且不高于32；并應(yīng)持續(xù)運(yùn)行48h,然后每隔24h水溫升高3，直至達(dá)到設(shè)計(jì)供水溫度。在此溫度下根據(jù)各環(huán)路長(zhǎng)度及設(shè)計(jì)流量進(jìn)行平衡調(diào)試，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 四成品保護(hù) 1各類(lèi)塑料管和絕緣材料，不得直接接觸明火。加熱管?chē)?yán)禁攀踏、用作支撐或借作他用。 2地板輻射供暖的安裝工程，不宜與其他作業(yè)同時(shí)交叉進(jìn)行。混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏。 3在混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)之后，敷設(shè)加熱管的地面，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，加以妥善保護(hù)，嚴(yán)禁在地面上進(jìn)行重核載或放置高溫物體 4禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)地面上生爐子、用電爐子、燒篝火等，以免加熱管高溫下融化。