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1、本工程位于*交匯處，為商品住宅樓，。地上30層，地下2層，建筑面積14780.48m2，建筑總高度為98.81m，樓長30.8m，樓寬19.87m。室外地坪標高為-0.75m，建筑平面形式為一字型結構。本工程結構設計為剪力墻結構，基礎采用長螺旋壓灌砼灌注樁基礎，樁徑400mm，樁長30m，總樁數量為331根，樁底標高為87.65m，長螺旋壓灌砼灌注樁混凝土強度等級C30。樁端進入第層中砂層，單樁極限承載力為1900KN。1.4自然及地質概況 本工程位于哈爾濱市，地處松花江中游，屬于溫帶大陸季風氣候，冬季漫長寒冷干燥，夏季短暫溫熱多雨，春季多風，秋季涼爽。七、八月份多雨，十月末結凍，三月中旬開始2、融化，最大凍深2.0m。 地下初見水位埋深2.5m11.5m，靜止水位埋深2.0m10.30m（絕對高程114.10m115.20m），地下水位年變化幅度2.0m3.0二、編制依據2.1工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分）2.2工程測量規范（GBJ50026-93）2.3建筑地基與基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）2.4黑龍江省建筑工程資料管理標準（DB23/1019-2006）2.5地下工程防水技術規范（GB50108-2001）2.6鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50208-2002）2.7地下防水工程質量驗收規范（GB50208-2002）2.8混凝土結構工程施工質3、量驗收規范（GB50204-2002）2.9砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2002）2.10屋面工程質量驗收規范（GB50207-2002）2.11建筑地面工程施工質量驗收規范（GB50209-2002）2.12建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-2001）2.13組合鋼模板技術規范（GB50214-2001）2.14建筑施工模板安全技術規范（JGJ1622008）2.15混凝土外加劑應用技術規范（GB50119-2003）2.16建筑防腐蝕工程施工及驗收規范（GB50212-91）2.17普通混凝土拌合物性級試驗方法標準（GB50080-2002）2.18普通混凝土力學4、性能試驗方法標準（GB50081-2002）2.19建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2001）2.20普通混凝土配合比設計規程（JGJ55-2000）2.21砌筑砂漿配合比設計規程（JGJ/T98-2000）2.22砌體工程現場檢測技術標準（GB/T50315-2000）2.23建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ128-2000）2.24建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）2.25建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ166-2008）2.26建筑工程施工質量驗收統一標準（DB23/714-2003）2.27建筑涂飾工程施工及驗收規程（JGJ/T25、9-2003）2.28施工現場臨時用電安全技術規程（JGJ46-2005）2.29建筑基樁檢測技術規范（JGJ106-2003）2.30塑料門窗工程技術規范（JGJ103-2008）2.31玫瑰灣030地塊G08號樓工程設計圖紙。4.3長螺旋鉆孔壓灌砼灌注樁及樁底后注漿工藝4.3.1長螺旋鉆孔壓灌砼灌注樁施工（1）長螺旋鉆孔壓灌砼灌注樁施工工藝定位放線 鉆機就位，調整垂直度鉆機準備開鉆至設計標高 提鉆澆筑超流態砼安放鋼筋籠插入注漿管鋼筋籠制作補注砼成樁驗收高壓注漿砼達到強度后注漿（2）長螺旋鉆孔壓灌砼灌注樁施工方法與技術措施1）施工工藝圖： 2）施工工序：測量放線工序根據確定合格的軸線，按照圖6、紙施放樁點，經驗收合格后灌注白灰樁點。白灰應打入土中500mm以上。穩鉆工序鉆機由一側平行施工，確定準備施工的樁位號后，有放線員按圖紙找點，以露出圓狀白點為準，依據固定點、軸線及其他準確的樁位點，按圖示尺寸進行檢查，點位偏差應符合規范要求。鉆機就位后，鉆頭尖與樁位點對準，反復抄平，如發現鉆頭尖離開點位，要重新調整，重新穩點，重新抄平，直到達到鉆頭尖對準孔位。成樁工序開鉆時鉆頭應離開地面不小于200mm鉆機啟動下鉆，下鉆速度要平穩。根據地質情況，適當控制鉆進速度，但要注意電流和返土情況，避免埋鉆。鉆進中，如發現不良地質情況或地下障礙時，應立即停止鉆進，與甲方協商解決處理。.采用商品超流態砼，超流7、態砼嚴格控制配合比，塌落度控制在220250mm。鉆機鉆至設計孔底標高（抱桿上系有紅布標識）后，注入砼，10s后提鉆，但必須保證砼液面包裹鉆頭0.5m以上，不得使鉆頭超出砼面。澆注砼的高度應比有效樁頂標高高出500mm，根據工藝要求砼灌注高度必須高于地面。安放鋼筋籠：用鉆機付鉤采用四點起吊鋼筋籠方法垂直在孔中自由下落到指定位置，如果下不到位，可用人工加力或振搗器壓入砼中至設計標高為止。補注砼：如砼下沉，再次補滿至樁頂標高上500mm。（3）施工方法：打樁需要跳打，采取隔二打一避免竄孔，以便使周邊留有場地堆放殘土。為保證施工順利，必須在圖紙上進行樁位編號，施工完樁位必須用彩筆作好明顯標記，以利于8、各班組安排好施工順序。樁機每臺班安排4人清土，使用一臺正鏟挖掘機運輸至坑邊堆放，反鏟挖掘機裝運，翻斗車運至15km以外堆放。在成孔工序完成之前，應根據現場技術人員指定的長度在鋼筋籠上綁扎吊筋，吊筋采用8鋼筋焊接或8#鐵線綁扎。將預制合格的鋼筋籠垂直吊到孔口上方；扶穩，旋轉下入口中，用鋼管固定。鋼筋籠要居中，以確保主筋保護層厚度。鋼筋籠下入孔中后，放線員在重新對鋼筋籠標高進行測定調整，保證鋼筋籠頂標高誤差不大于50mm。由于超流態砼坍落度為220250mm，砼澆注完后易回落，現場根據實際情況，確定是否需要二次補注砼。鋼筋籠主筋與加勁箍必須焊接牢固，箍筋與主筋用22#線綁扎。鋼筋籠主筋為二級鋼筋因9、此采用單面搭接焊焊接。鋼筋籠加工合格后用塔吊運至基坑內，然后用鉆機副鉤采用四點起吊，人工配合扶正，鉆機副鉤吊在鋼筋籠吊環將鋼筋籠吊起，吊直到樁孔上方。泵在工作時在壓力滿足情況下盡量用低壓快速泵送，泵管在鋪設時應盡量減少彎頭的使用，減少阻力，同時應盡量可能縮短鋪設距離。樁進入持力層達到設計要求1.5m以上，首先根據地質報告判斷，其次根據初鉆幾根樁的鉆葉上帶有持力層砂的高度。試樁樁頭部分應進行單獨處理，處理方法為：試樁完成七天后挖開到有效樁頭部位，用攪拌好的砼澆注至鋼筋籠頂并分別加入三層鋼筋網片，以保證樁頭的抗壓強度。鋼筋籠錨固部分加密箍筋，網片尺寸見下圖：為保證砼的投入量，施工過程中嚴格保證樁的有效長度，提鉆速度應均勻，保證鉆桿伸入樁砼中1m以上，堅決杜絕時快時慢現象。樁砼澆筑完成的標高應高出設計樁頂標高500mm以上。