沉砂池施工方案01980(8頁).docx
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2022-07-20
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1、一、工程概況混凝土蓋板箱涵,孔徑6m,交角90度,涵長37.98m,使用性質(zhì)為機耕通道。位于地處丘陵地帶,是村民出入的主要路道。基礎(chǔ)采用25號鋼筋混凝土整體式基礎(chǔ),臺墻為15號混凝土臺帽及10號漿砌片石臺身,上部為30號鋼筋混凝土蓋板。主要工程量(詳見表1-1工程數(shù)量表)為:級鋼筋7885.4kg,級鋼筋25479.5kg,蓋板30號混凝土200.3m3,基礎(chǔ)25號混凝土496.8m3,臺帽及進出口15號混凝土192.9m3,臺身10號漿砌片石298.3m3,7.5號漿砌片石49.5m3,防水層處理310.0m2,以洞口向外各鋪砌30m順接原路,改路長度為100m。二、工程進度計劃計劃開工日期2、:年月日;計劃完工日期:年月日。共計61天。工程進度計劃詳見圖2-1涵洞進度計劃甘特圖。三、施工方案根據(jù)涵洞的設(shè)計和實際地形地貌,施工前做好改路和施工測量工作,以線路中心線為界將涵洞分左半幅和右半幅兩部分分別進行施工。采用挖掘機開挖涵洞基礎(chǔ),預留20cm人工清基,保持基坑原狀土不受擾動;當基坑有水時,及時用水泵抽水,保持基槽干燥。涵洞基礎(chǔ)和蓋板的鋼筋制作采用集中加工,現(xiàn)場安裝;涵洞墻身漿砌部分砂漿嚴格按照設(shè)計配合比現(xiàn)拌現(xiàn)用,隨時抽樣;涵洞基礎(chǔ)、臺帽和蓋板混凝土采用拌和站集中拌和,混凝土輸送車運輸至現(xiàn)場進行澆筑。四、施工工藝混凝土蓋板箱涵施工工藝流程見圖4-1。五、原材料1、石料(1)、石料應強3、韌、密實、堅固與耐久,質(zhì)地適當細致,色澤均勻,無風化剝落和裂紋及結(jié)構(gòu)缺陷。石料強度不小于40號,滿足設(shè)計要求。(2)、石料不得含有防礙砂漿的正常粘結(jié)或有損于外露面外觀的污泥、油質(zhì)或其他有害物質(zhì)。(3)片石的厚度不應小于150(卵形和薄片者不得使用)。鑲面石料應選擇尺寸稍大并具有較平整表面,且應稍加粗鑿。在角隅處使用較大石料,大致粗鑿方正。(4)塊石應大致方正,上下面大致平行。石料厚度200300,石料寬度及長度應分別為石料厚度的11.5倍和1.53倍。石料的尖銳邊角應鑿去。所有垂直于外露面的鑲面石的表面,其凹陷深度不得大于20。角隅石或墩尖端的鑲面石,根據(jù)需要應修鑿至所需形狀。2、砂漿砂漿強度4、等級應符合設(shè)計要求和監(jiān)理工程師要求。砂漿強度等級系指70.770.770.7標準立方體試件,在溫度203、相對濕度不小于90%中養(yǎng)生28天,經(jīng)抗壓試驗所得的極限抗壓強度值,以Mpa表示。砂漿中砂宜用中砂或粗砂,砂的最大粒徑,當用于砌筑片石時,不宜大于5;當用于砌筑塊石、粗料石時,不宜大于2.5。3、其它主材采用質(zhì)量檢驗合格的砂子、石子、水泥和鋼材。六、主要工序施工方法(一)、施工放樣施工前,組織測量放樣,復測中線、高程,準確放出基礎(chǔ)位置,并在施工中及時復核。按照設(shè)計圖紙測量涵洞的位置、方向、長度、孔徑以及出入口八字墻的位置和高程,若鄉(xiāng)村道路、排灌系統(tǒng)的連接等與實際地形地貌有出入時,及時與設(shè)計單5、位和監(jiān)理單位聯(lián)系,必要時進行變更設(shè)計。(二)、基礎(chǔ)開挖開挖時嚴格控制平面位置、斷面尺寸和標高,嚴禁擾動基底。土質(zhì)基坑開挖放坡1:0.5,采用推土機、挖掘機開挖,人工配合,預留20cm厚人工清基石質(zhì)基坑采用小型松動爆破,挖掘機配合人工開挖。棄土石、材料及機具堆放設(shè)置在距坑頂邊緣1.02.0m外的地方,且不小于基坑深度,以減少壓力振動,保證基坑邊坡穩(wěn)定性。保證基礎(chǔ)開挖符合設(shè)計圖紙要求及規(guī)范有關(guān)規(guī)定。當基坑開挖至設(shè)計高程時,對基底進行地基檢測,如實際基底與設(shè)計不符,及時與設(shè)計單位和監(jiān)理取得聯(lián)系,采取適當措施進行處理,當達到設(shè)計和規(guī)范要求后進行下道工序。(二)、基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)鋼筋加工制作集中在工作間完成6、,依據(jù)設(shè)計圖紙放樣下料,嚴格按照設(shè)計圖紙的鋼筋數(shù)量、尺寸和形狀彎制,鋼筋焊接采用雙面焊,焊縫長度不小于5d,焊縫飽滿,其它技術(shù)要求嚴格執(zhí)行規(guī)范。加工合格的鋼筋用汽車運至現(xiàn)場安裝。基礎(chǔ)鋼筋安裝完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后及時進行基礎(chǔ)混凝土作業(yè)。混凝土基礎(chǔ)嚴格按照設(shè)計和規(guī)范的要求施工,需要立模時,采用標準化的組合鋼模板,按照設(shè)計圖紙寸尺安裝模板,采用方木支撐加固。涵洞基礎(chǔ)和涵身按圖紙要求每隔46m設(shè)置沉降縫1道。混凝土由拌合站集中拌合,混凝土運輸車運至施工現(xiàn)場,利用滑槽將混凝土滑入模內(nèi),按照混凝土施工作業(yè)規(guī)范要求分層澆筑,插入式振動棒振搗。澆筑基礎(chǔ)頂面時,應控制好流水面高程和大面平整度,基礎(chǔ)頂面與墻7、身結(jié)合面除拉毛或鑿毛外,其他按照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求進行處理。(三)、臺身砌筑和臺帽施工1、臺身砌筑用水將已拉毛的砌石位置沖洗干凈,鋪砌一層高標號砂漿,然后進行塊石砌筑,塊石砌體成行鋪砌,并砌成大致水平層次。鑲面石應一丁一順或一丁二順砌筑,任何層次石塊應與鄰層石塊搭接至少80。幫襯石及腹石的豎縫應相互錯開,時砂漿砌筑平縫寬度不應大于30,豎縫寬度不應大于40。砌體勾縫按照設(shè)計或規(guī)定采用凸縫或平縫。勾縫用10號水泥砂漿,砂漿強度應滿足設(shè)計要求。濕砌體勾縫應嵌入砌縫內(nèi)約20mm深,縫槽深度不足時,應鑿夠深度后再勾縫。漿砌砌體應在砂漿初凝后,灑水覆蓋養(yǎng)生714天,養(yǎng)護期間應避免碰撞、振動或承重28、臺帽施工7.5號漿砌片石臺身砌筑到設(shè)計標高時,經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后,進行臺帽施工。模板采用標準化的組合鋼模板。臺帽施工分左、右半幅兩部分進行。立模前進行測量放樣,按照測量的軸線和設(shè)計標高,拉起施工線,按照設(shè)計尺寸立兩側(cè)臺身模板,立模過程嚴格控制模板的垂直度和平整度。臺身模板采用“內(nèi)拉外撐”的方法固定。內(nèi)拉桿為10圓鋼,按1.5m1.5m的間距梅花型布設(shè)。沉降縫與基礎(chǔ)、臺身沉降縫一一對應并用麻絮浸瀝青填滿全縫。混凝土采用拌合站集中拌合,混凝土輸送車運送,采用汽車吊將混凝土吊入模內(nèi)。當高度大于2m時,利用串桶將混凝土送入模內(nèi)。臺墻采用分層澆筑,分層厚度不大于30cm,用插入式振搗棒搗固。振搗棒9、插入下層混凝土5cm,插入間隔距離小于振搗棒作用半徑,不得漏振和重搗。振搗時注意觀察到混凝土不再下沉,表面泛漿,水平有光澤時即可緩慢抽出振搗棒,抽出速度過快可導致混凝土內(nèi)部產(chǎn)生空洞。同時,由專人負責觀察模板的變化,隨時檢查支撐等,以防止意外情況的發(fā)生。澆筑混凝土時,要注意預埋錨栓鋼筋。當臺帽混凝土強調(diào)達到5Mpa以上時,經(jīng)監(jiān)理工程師同意后拆除模板,拆完后及時用草袋覆蓋,由專人灑水養(yǎng)生。(四)、鋼筋混凝土蓋板1、鋼筋加工及安裝蓋板鋼筋加工制作集中在工作間完成,依據(jù)設(shè)計圖紙放樣下料,嚴格按照設(shè)計圖紙的鋼筋數(shù)量、尺寸和形狀彎制,鋼筋骨架按設(shè)計制作,采用雙面焊,焊縫長度不小于5d,焊縫飽滿,其它技術(shù)要10、求嚴格執(zhí)行規(guī)范。加工合格的骨架、彎制好的鋼筋用汽車運至現(xiàn)場安裝。涵洞蓋板底模鋪設(shè)完成經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后綁扎蓋板鋼筋,綁扎時鋼筋間距要正確,均勻,確保鋼筋保護層厚度,鋼筋焊接接頭錯開布置,兩接頭間距離不小于50cm。鋼筋交叉點用鐵絲綁扎結(jié)實,必要時,可用點焊焊實。蓋板鋼筋設(shè)置5cm5cm5cm的混凝土梯形墊塊,墊塊梅花型布置,間距1m1m。墊塊與鋼筋綁扎緊,并相互錯開。2、蓋板立模側(cè)模、底模立模使用標準組合鋼模板,采用滿堂碗扣支架方式。支架采用1.20.91.2m(長寬高)的間距拼接,用斜拉桿將整個支架連成整體。按裝支架前,對底模上的墊木詳細檢查,準確調(diào)整支架墊木的頂部標高,必要時按照規(guī)范要11、求預留一定的預拱度。支架安裝完畢后,對其平面位置、頂面標高、節(jié)點連接及縱橫向穩(wěn)定性進行全面檢查,確認無誤后安裝標準鋼模板,模板均勻的刷好脫模劑,模板接縫密合,相鄰模板高差不大于2mm,模板平面度控制在5mm以下。模板尺寸正確無誤,其誤差控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后安裝蓋板鋼筋。3、蓋板混凝土澆筑混凝土采用拌合站集中拌合,混凝土輸送車運送。汽車吊吊入模內(nèi),插入式振搗棒搗固。振搗時快插慢拔,振搗棒插入深度距底模5cm,插入間隔距離小于振搗棒作用半徑,不得漏振和重搗。振搗時間不能過長,當混凝土停止下沉,不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時,即可緩慢抽出振搗棒,抽出速度不能過快,否則會12、導致混凝土內(nèi)部產(chǎn)生空洞。當混凝土初凝后,及時用草袋覆蓋,根據(jù)氣溫變化,專人澆水養(yǎng)護。4、拆模蓋板砼強度達到2.5Mpa時,方可拆除側(cè)模。底部模板在砼強度達到設(shè)計強度的85%以上,方可拆除。拆模時自上而下,左右對稱進行,拆模中要注意安全,由專人負責,統(tǒng)一指揮。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,對臺背進行回填養(yǎng)護(五)、沉降縫沉降縫按照設(shè)計圖紙施工。臺墻身內(nèi)側(cè)沉降縫填塞10號水泥砂漿15cm,外側(cè)墻面沉降縫處采用一層瀝青浸制麻布二層石膏瀝青處理50cm寬,縫內(nèi)填塞5cm瀝青浸制麻筋,中間填塞粘土。(六)、防水層蓋板支撐處用7.5號砂漿抹平,蓋板頂、臺頂防水層采用涂熱瀝青兩度,每度厚度1-1.5mm,兩度間鋪13、油氈紙一層。其它技術(shù)要求按照規(guī)范和監(jiān)理工程師的指示施工。(七)、八字墻施工八字墻基礎(chǔ)為15號混凝土,施工時與臺墻基礎(chǔ)一起進行。墻身為現(xiàn)澆15號混凝土,施工方法和臺墻的施工方法一樣。(八)、附屬工程附屬工程按照設(shè)計圖紙的尺寸、高程放樣后組織施工,嚴格執(zhí)行有關(guān)施工規(guī)范的要求,確保工程質(zhì)量。(九)、臺背回填1、臺背填土必須涵身混凝土強度達到設(shè)計強度的80%以后,方可進行回填。2、采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準的能夠充分壓實的回填材料,嚴禁采用草皮土、垃圾和有機土回填。3、回填應兩個涵臺同時對稱填筑,分層填筑,分層壓實,每層厚度為1520cm,為防止劇烈的沖擊,采用小型壓路機或平板振動夯夯實,以達到規(guī)定的壓實度14、。嚴格控制回填填料的含水量。臺背回填要求密度達到95以上。(十)、雨季施工涵洞周圍結(jié)合實際地形地貌,完善雨季防排水設(shè)施。現(xiàn)場布置,材料、機具的堆放位置要合理,科學。對廢舊的水渠要及時修復利用,按照“疏、導、截”的原則確保“三溝”暢通。七、質(zhì)量保證措施和質(zhì)量檢驗標準(一)、質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系見圖,質(zhì)量保證措施如下:1、開展全面質(zhì)量管理抓好質(zhì)量教育,加強全員質(zhì)量意識,牢固樹立“百年大計,質(zhì)量第一”的觀念。從材料的采購供應、質(zhì)檢驗收到各個工序的施工生產(chǎn)過程,竣工驗交等執(zhí)行全過程管理,用良好的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量,把全面質(zhì)量管理的思想、方法確實應用到本標段施工的全過程。2、健全質(zhì)量檢查機構(gòu)、加15、強質(zhì)量監(jiān)督檢查在項目經(jīng)理部設(shè)置安全質(zhì)量部,有專職質(zhì)檢工程師對整個工程進行全方位施工檢測。同時隊級設(shè)質(zhì)檢員,工班有專人兼職質(zhì)檢工作。施工時堅持自檢、互檢、交接檢制度,使工程質(zhì)量在施工全過程都處于受控狀態(tài)之中。3、嚴格質(zhì)量標準工程嚴格按標準化作業(yè),做到工序有標準,有檢查,凡是檢查都要有結(jié)論(按獎罰條例執(zhí)行)。各項工程的主要工序,嚴格按照作業(yè)標準進行操作,把新技術(shù)、新工藝、新方法,運用到各項施工生產(chǎn)中去,切實保證標準化作業(yè)質(zhì)量。4、嚴格控制質(zhì)量程序嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程師簽證制度,上一道工序沒有通過,下一道工序不得進行。5、嚴格獎懲制度明確質(zhì)量責任,實行工資、獎金與工程質(zhì)量掛鉤,獎罰分明。6、嚴把材料關(guān)外16、購材料必須三證(出廠證、合格證、檢驗證)齊全,進場后需按規(guī)定抽檢,合格后方可使用。材料必須選擇質(zhì)量好,信譽高的廠家訂購。(二)、質(zhì)量檢驗標準1、涵臺地基承載力必須滿足設(shè)計要求。2、沉降縫、防水層、臺背填土應按施工規(guī)范和圖紙要求施工。3、外觀鑒定(1)、涵身直順,涵底鋪砌密實平整。(2)、進出口與上下游溝槽連接順適,流水暢通,無滯留物。(3)、帽石及一字墻或八字墻平直,無翹曲現(xiàn)象。4、鋼筋混凝土蓋板箱涵檢查項目,見表7-2-1。根據(jù)混凝土箱涵檢查項目表7-2-1項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強度(Mpa)在合格標準內(nèi)按公路工程質(zhì)量檢驗評定標準(JTJ071-98)附錄D檢查2高度(17、mm)-10,+5用尺檢查3個斷面3寬度(mm)304沉降縫、防水層沉降縫位置符合圖紙要求現(xiàn)場控制5頂板厚度明涵+10,-0尺量:檢查35處暗涵不小于設(shè)計值尺量:檢查35處6平整度(mm)52m直尺:每10m檢查2處3尺7側(cè)板和底版厚度不小于設(shè)計值尺量:檢查35處 八、安全保證措施安全保證體系見圖,安全保證措施如下:1、安全管理制度、所有與施工有關(guān)人員在施工現(xiàn)場必須持有上崗證、帶安全帽,否則予以1050元不等的罰款。、施工隊每天進行施工安全檢查并做好詳細記錄,提出保持或改進措施,并落實實行。、堅持以自查為主,互查為輔,邊查邊改的原則;主要查思想、查制度、查紀律、查領(lǐng)導、查隱患、查事故處理。結(jié)合季節(jié)特點,重點查防觸電、防高空墜落、防機械車輛事故、擊等措施的落實。2、涵洞施工安全保證措施、臺身鋼模安裝時,派專職安全員統(tǒng)一指揮,對立起鋼模調(diào)整好及時加固,對臺身和模板設(shè)置纜風繩。、混凝土澆注時,施工人員明確分工,統(tǒng)一指揮,連續(xù)施工,以防事故的發(fā)生。九、環(huán)境保證環(huán)境保護是關(guān)系到人類生存和發(fā)展、保持生態(tài)平衡的大事,在施工中既要搞好工程建設(shè),又要減少因施工對環(huán)境的破壞,是施工企業(yè)的基本職責及必須注意的問題。安全保證體系見圖9-1-1。
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