初冷器換管技術(shù)協(xié)議施工方案(7頁).doc
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2022-07-20
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1、初冷器維修換管技術(shù)協(xié)議項(xiàng)目名稱: 更換初冷器換熱管 甲方: 乙方: (以下簡稱甲方)就初冷器更換換熱管等問題與(以下簡稱乙方)進(jìn)行認(rèn)真討論和友好協(xié)商后,同意達(dá)成如下協(xié)議(本協(xié)議為商業(yè)合同不可分割的一部分,與合同同時(shí)生效,并具有相同的法律效力,本協(xié)議一式貳份,雙方各執(zhí)壹份)。一、施工范圍:1、拆除并更換兩臺(tái)初冷器下半段橫管(2425根*2臺(tái)),管子規(guī)格型號(hào)為38X3mm,長度為 4000mm。拆裝初冷器蓋板,并更換全部蓋板密封墊。二、編制依據(jù)及原則1、根據(jù)甲方施工現(xiàn)場;2、據(jù)停產(chǎn)及生產(chǎn)工藝條件的要求;3、按一級(jí)防爆施工區(qū)域編制;4、GB150-1998鋼制壓力容器5、GB6222-86工業(yè)企業(yè)煤2、氣安裝規(guī)程6、JB2880-81鋼制焊接常壓力容器技術(shù)條件7、焦化機(jī)械設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范(GB50390-2006)8、確保工程優(yōu)質(zhì)、按期完工;9、確保安全、文明施工。三、甲、乙雙方負(fù)責(zé)范圍1、甲方負(fù)責(zé)為施工單位解決施工用水、電、氣及初冷器換管所需管材。2、乙方負(fù)責(zé)按甲方要求采購螺絲、墊片,并按技術(shù)要求進(jìn)行拆裝更換。3、開工前甲方負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場要達(dá)到三通一平,保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ瑹o障礙,并且提供設(shè)備、材料放置場地,組裝場地。4、施工動(dòng)火前甲方根據(jù)化工區(qū)域相關(guān)安全規(guī)定封閉煤氣的進(jìn)出口和對(duì)設(shè)備進(jìn)行蒸氣吹掃和測試,經(jīng)專業(yè)人員確認(rèn)合格后辦理相關(guān)動(dòng)火手續(xù)。5、施工過程中,乙方嚴(yán)格按甲方批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行施3、工,并接受甲方監(jiān)督檢查和指導(dǎo),雙方密切配合,互相協(xié)商,及時(shí)解決處理施工過程中出現(xiàn)的問題,確保施工順利完工。6、施工完成后有雙方共同組織驗(yàn)收并簽字確認(rèn)。四、施工方案1、施工現(xiàn)場布置1.1、施工區(qū)域拉好警戒線,并布置五牌一圖,即工程概況牌、安全管理網(wǎng)絡(luò)牌(注明電話)、安全文明施工牌、安全操作規(guī)程牌、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)牌和施工現(xiàn)場平面布置圖。 1.2、危險(xiǎn)部位掛好安全警示標(biāo)志包括高空、臨邊、臨孔(井)作業(yè)、機(jī)械及氣焊(割)、電焊、施工用電、易燃易爆物品。 1.3、施工現(xiàn)場要配置4干粉滅火器不少于6臺(tái),不少于兩條消防水帶,并設(shè)立消防通道。 1.4、氧氣乙炔籠放置應(yīng)與施工動(dòng)火區(qū)域保持一定距離,并掛好安全標(biāo)識(shí)和4、操作規(guī)程。1.5、 現(xiàn)場辦公室和倉庫要按業(yè)主指定安全地點(diǎn)放置,并保持一定的防火間距,庫房內(nèi)不得兼放或作其他工作場所,倉庫嚴(yán)禁吸煙和禁止火種入內(nèi)。倉庫按倉儲(chǔ)規(guī)定分類、分隔、按規(guī)定儲(chǔ)存,配置必要的消防器材。2、施工準(zhǔn)備 2.1、施工準(zhǔn)備 (一)設(shè)備配置機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量(臺(tái))備注電焊機(jī)BX500A2卷揚(yáng)機(jī)2T2脹管機(jī)576脹管頭5780試壓泵1.6Mpa2手扳葫蘆2T4吊籠2手拉葫蘆2T6磨光機(jī)200A6清掃器4梅花扳手4(二)辦理各項(xiàng)進(jìn)場手續(xù)及員工培訓(xùn) (1)辦理進(jìn)場許可。該工程進(jìn)場前需辦理用電、用水、登高、動(dòng)火等手續(xù)和施工許可證。 (2)員工進(jìn)場前培訓(xùn)。員工進(jìn)場前的培訓(xùn)主要有焦化安全生產(chǎn)處的5、培訓(xùn)教育,焦化廠的安全培訓(xùn)教育;項(xiàng)目部施工方法和安全培訓(xùn)。 3、施工步驟3.1、首先由甲方負(fù)責(zé)對(duì)初冷器煤氣進(jìn)出口進(jìn)行封堵,封堵的盲板中間用S=3或S=4的鋼板作與法蘭密封面相同直徑的盲板,盲板兩面加橡膠石棉板作墊子,然后用螺栓緊固,緊固的盲板要通過蒸汽檢測不泄漏。然后蒸汽吹掃,吹掃時(shí)間為48小時(shí),即先用氨水噴兩小時(shí),再用蒸汽蒸兩小時(shí),依次類推,直到?jīng)]有焦油和可燃?xì)怏w,人可以進(jìn)入設(shè)備,剩余焦油渣用人工清理。 3.2、施工前,地面上初冷器周圍施工現(xiàn)場用警戒線隔離,初冷器下段和上段之間用防護(hù)布隔離。并配備2個(gè)滅火器。 3.3、可以施工后先安裝吊籠(或架板),從初冷器頂部穿上鋼絲繩,并將鋼絲垂直地面,6、然后先將防滑鎖,手扳葫蘆依次穿上,最后和吊籠連接,檢查安全后將吊籠吊起,起吊時(shí)吊籠內(nèi)兩人必須戴好安全帽,系好安全帶,安全帶的掛鉤掛在防滑鎖之上,吊籠兩側(cè)各系1根穩(wěn)繩,下面由兩人各拿1根穩(wěn)繩撐握吊籠平衡起吊。 3.4、吊籠安裝完畢后,開始拆除箱蓋,用電動(dòng)扳手拆除管箱蓋上的所有螺栓,如有個(gè)別螺栓卸不動(dòng)用氣割割掉。 3.5、管箱蓋拆除后放置,管箱蓋拆除后逐個(gè)掛于兩側(cè)。 3.6、管箱蓋拆除完畢后,開始拆除初冷器內(nèi)部列管,列管拆除前,先將水管接入初冷器內(nèi)部,將內(nèi)部淋濕預(yù)防有可燃物。 3.7、用電焊將初冷器內(nèi)部列管用電焊從中間割斷,然后用撬棍撬松動(dòng)后,用手扳出來,如有個(gè)別列管因焊接扳不動(dòng)的用磨光機(jī)將焊縫磨7、開,然后再將列管拿出來。 3.8、用108的鋼管作套管,把初冷器內(nèi)部列管從108的管內(nèi)放下來,108的套管下面放一塊S=6的鋼板墊在地面上,防止列管下落時(shí)將地面損壞,108的套管長度與初冷器基本相同。 3.9、用清掃器清除管板子上的雜質(zhì),保證孔內(nèi)光潔。 3.10、穿管前檢測管板的平直度以及測量對(duì)應(yīng)兩管孔之間的距離。3.11、穿管:先制作吊籠,將新管放入吊籠內(nèi),吊籠兩側(cè)系兩根穩(wěn)繩由兩人負(fù)責(zé)吊籠平穩(wěn),并由專人指揮,用吊車吊起進(jìn)行穿管。裝管時(shí),管子的兩個(gè)脹接端裝入管孔時(shí),應(yīng)能自由伸入,管子必須裝入正確,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有卡住,偏斜現(xiàn)象時(shí),不得硬插,應(yīng)取出矯正方可繼續(xù)插入。對(duì)長度相同的管子,應(yīng)按已量得管孔直經(jīng)和8、管子脹接段的外徑進(jìn)行選配,管子與管孔間的間隙不超過1.7毫米。 3.12、待一管箱換熱管裝滿后,經(jīng)檢查無誤,自上而下實(shí)行脹接 管子安裝后應(yīng)隨即進(jìn)行脹接。脹接應(yīng)由中間向兩邊脹接。脹管工作宜在環(huán)境溫度為以上時(shí)進(jìn)行。脹管過程中,應(yīng)嚴(yán)防油、水和灰塵等滲入脹接面間。管子的脹管率應(yīng)控制在1-1.9范圍內(nèi),設(shè)備的預(yù)定脹管率應(yīng)根據(jù)試脹情況確定,預(yù)定脹管率不宜選擇太高,應(yīng)留有余地,在必要的補(bǔ)脹后最終脹管率不超過1.9。施工人員在脹接最初幾根管子時(shí)應(yīng)注意檢查,觀察脹管方法和所選用的脹管率是否恰當(dāng)。脹管時(shí)應(yīng)指定專人,認(rèn)真記錄每個(gè)管孔和管端的測量數(shù)據(jù),作為質(zhì)量鑒定和交工驗(yàn)收時(shí)計(jì)算脹管率的依據(jù)。測量計(jì)算脹管率所需的各數(shù)9、據(jù)時(shí),測外徑和厚度應(yīng)使用外徑千分尺,測內(nèi)徑應(yīng)使用內(nèi)徑千分尺。求實(shí)際脹管率,不一定對(duì)每個(gè)管頭都進(jìn)行計(jì)算,可選擇其中若干典型,一般計(jì)算數(shù)不少于總數(shù)的10。脹管的操作方法,建議采用二次脹管法。二次脹管是把脹管分成固定脹管和復(fù)脹二道工序完成。固定脹管時(shí),將管子與管孔間的間隙消滅后,再繼續(xù)擴(kuò)大0.2-0.3毫米。脹接過程中,先進(jìn)行基準(zhǔn)管的脹接,然后按照先里后外,間隙跳躍的順序進(jìn)行脹接,基準(zhǔn)管的確定可采用沿管箱對(duì)角線,周邊縱橫中心線,橫跨四周邊的等邊三角形折線等形式,從而控制管板的變形。3.13、脹管質(zhì)量的檢驗(yàn)管子脹后應(yīng)無裂紋,如果發(fā)現(xiàn)有較淺的斑紋,可采用修刮方法清除。脹口內(nèi)壁脹大部分過渡到未脹大部分應(yīng)均10、勻而平滑;不得有切口和溝槽。脹口不得有扁擠和過脹現(xiàn)象。脹管工作完成后,通過蒸汽試驗(yàn)對(duì)脹口進(jìn)行統(tǒng)一檢查。 3.14、換熱管脹接完畢,封閉盲板進(jìn)行氣密性試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為0.03Mpa,保壓30分鐘,無泄漏為合格(如因管材質(zhì)量問題造成泄露或其他問題,乙方概不負(fù)責(zé))。3.15、氣密性試驗(yàn)合格后,安裝管箱蓋,并用螺栓緊固好。3.16、對(duì)管程進(jìn)行水壓,對(duì)管子進(jìn)行注水,注滿后從人孔看有無泄露。確認(rèn)無泄漏為合格。3.17、兩次壓力試驗(yàn)均由雙方派出檢驗(yàn)人員共同驗(yàn)收簽字確認(rèn)。3.18、施工結(jié)束,乙方負(fù)責(zé)清理施工現(xiàn)場。五、主要的安全措施 1、高空作業(yè)安全注意事項(xiàng) 1.1、高空作業(yè)人員必須進(jìn)行體檢,患有高血壓、心臟病11、貧血病、癲癇病等不適宜高空作業(yè)的人,不能從事高空作業(yè)。睡眠不足和酗酒人員禁止高處作業(yè)。 1.2、高處作業(yè)的工具、設(shè)施(直爬梯、吊籃及各種腳手架)、防護(hù)用品必須事先進(jìn)行檢查,材料、物品必須堆放平穩(wěn),工具要系安全繩,用后放入安全袋,不得拋擲。 1.3、2m以上高處作業(yè)必須佩戴安全帶,扣好保險(xiǎn)鉤;不得在未經(jīng)固定的結(jié)構(gòu)上拴系繩索;高處作業(yè)穿戴要利落,嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋、涼鞋、硬底鞋、喇叭褲從事高空作業(yè);不得在無防護(hù)的有安全危險(xiǎn)構(gòu)件上行走。 1.4、嚴(yán)禁亂扔雜物、雜件,拆除的管件、廢料要及時(shí)清理并按甲方要求放置到指定位置,必要時(shí)設(shè)立安全網(wǎng),并安排監(jiān)護(hù)人員維護(hù)現(xiàn)場。2、吊裝作業(yè)安全注意事項(xiàng) 2.1、吊裝12、時(shí)應(yīng)由專業(yè)起重工統(tǒng)一指揮,信號(hào)明確,堅(jiān)持“十不吊”。 2.2、正確使用起重機(jī)械,施工前仔細(xì)檢查各種吊裝工機(jī)具,如:滑輪組、鋼繩、卡環(huán)等,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。在吊裝前要進(jìn)行試車,確保萬無一失。 2.3、用作吊裝用的結(jié)構(gòu)部位必須認(rèn)真檢查,認(rèn)定其穩(wěn)定性,必要時(shí)應(yīng)加固使其達(dá)到吊裝要求。空中變換角度時(shí),吊點(diǎn)、重心必須準(zhǔn)確,物件靜止時(shí),必須臨時(shí)加固,吊裝時(shí),施工人員要遠(yuǎn)離吊物,防止吊運(yùn)中物體擠、撞。 2.4、構(gòu)件倒運(yùn)時(shí),要及時(shí)同甲方做好溝通協(xié)調(diào)工作,并在倒運(yùn)區(qū)域內(nèi)設(shè)置防護(hù)安全隔離帶,禁止與施工無關(guān)人員進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)域。在倒運(yùn)的過程中,要安排專人進(jìn)行指揮和調(diào)控。3、施工用電 3.1、在業(yè)主車間不得亂接亂搭,服13、從業(yè)主單位施工用電管理。 3.2、電工操作人員必須持證上崗,電氣控制箱上要掛牌,非電工操作人員禁止隨意合閘、拉閘、接線。 3.3、所有漏電保護(hù)開關(guān)要靈敏可靠,電線應(yīng)無破損,插頭、插座、電氣開關(guān)應(yīng)完好,做到“一機(jī)一閘、一漏一箱”嚴(yán)禁用電線直接插入插座。 3.4、各種施工用電動(dòng)工具的金屬外殼必須按規(guī)定要求做接地或接零,臨時(shí)停電或停用期間必須拉閘斷,將電開關(guān)箱鎖好。嚴(yán)禁接地、接零混用、混接。 3.5、電工要經(jīng)常對(duì)配電箱、開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)開關(guān)的靈敏可靠性進(jìn)行檢查,對(duì)漏電保護(hù)器動(dòng)作失靈的開關(guān),必須及時(shí)進(jìn)行更換。 3.6、施工現(xiàn)場使用的各種電纜,電工應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)破皮應(yīng)及時(shí)做好絕緣包扎,對(duì)不符合14、安全用電要求的電線應(yīng)及時(shí)回收更換。 3.7、施工作業(yè)使用碘鎢燈作照明時(shí),室外使用燈桿3米,室內(nèi)使用燈桿2.4米,燈線必須使用防水橡膠三芯銅線,碘鎢燈殼必須做接零,嚴(yán)禁使用金屬桿做燈桿。 3.8、雨后、大風(fēng)、臺(tái)風(fēng)、陰雨季節(jié)、停工、停電、節(jié)假日后的電源線、電纜線、配電箱、開關(guān)箱,必須經(jīng)過電工檢查合格后方可使用。4、其它注意事項(xiàng) 4.1、進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)人員,必須戴好安全帽,系好下顎帶,穿好工作服,系好安全帶。 4.2、酒后嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場,并不得在施工現(xiàn)場嬉戲打鬧。 4.3、焊工、電工、起重工等特種作業(yè)人員必須持證上崗。 4.4、交叉作業(yè)應(yīng)相互關(guān)照,做到“三不傷害”;嚴(yán)格按規(guī)程操作,安全措施未到位,不得野15、蠻作業(yè)。 4.5、氧氣和乙炔氣體要有嚴(yán)格的安全防護(hù)措施,乙炔瓶應(yīng)裝有防爆回火裝置,安全距離大于5米,與明火距離大于10米,設(shè)專人看管,乙炔表要裝有防爆回火裝置。 4.6、安全員必須在班前做好安全交底及安全措施的落實(shí),做好班中安全監(jiān)督記錄,發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)人員,嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)其實(shí)行處理。 4.7、切割機(jī)、砂輪機(jī)必須設(shè)有安全防護(hù)罩。機(jī)械設(shè)備不得帶病作業(yè)和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)備管理員要定期檢查,排除隱患。使用電動(dòng)工具和氣割人員要帶好絕緣手套和防護(hù)眼鏡 4.8、作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止亂扔、亂堆、亂放,做到工完料盡場地清。5、安全檢查 定期和不定期地有針對(duì)性安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處置工程施工中存在的安全違章和安全隱患,方可更好16、的監(jiān)督各項(xiàng)安全技術(shù)措施的落實(shí),以達(dá)到杜絕人為的安全事故發(fā)生。 6、事故處理 6.1、乙方人員發(fā)生人身事故或危及生產(chǎn)運(yùn)行的不安全情況,必須立即報(bào)告甲方項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和安監(jiān)部門。 6.2、施工現(xiàn)場發(fā)生人身傷亡事故,人員中毒事故,設(shè)備損壞事故,雙方有責(zé)任保護(hù)事故現(xiàn)場,除國家另有規(guī)定的以外,由甲乙雙方共同按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行調(diào)查,查明事故原因,分清事故責(zé)任,落實(shí)防范措施。 6.3、發(fā)生人身傷亡事故,火災(zāi)事故,雙方應(yīng)通力協(xié)作,防止事故擴(kuò)大,并按政府勞動(dòng)、公安部門的規(guī)定及時(shí)統(tǒng)計(jì)上報(bào)。六、質(zhì)保期 工程質(zhì)保期:自驗(yàn)收交接之日起半年(因管材造成質(zhì)量問題乙方概不負(fù)責(zé))。甲方 : 乙方: 授權(quán)代表: 授權(quán)代表: 日期: 日期:
施工其它
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合同協(xié)議
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