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1、垂擺法豎絲保溫巖棉施工方案一、施工準備1.1材料要求：1.1.1垂直纖維巖棉板50厚，板尺寸為1200*150，密度100kg/m3，導熱系數0.048，不燃A級，垂直于板面方向的抗拉強度100Kpa，憎水率98%，酸度系數1.8。1.1.2聚合物砂漿膠粘劑（與巖棉板配套產品），可操作時間2小時。1.1.3聚合物抗裂砂漿：可操作時間2小時。1.1.4耐堿玻纖網格布：單位面積質量160g/m2，耐堿拉伸斷裂強度（經、緯向）1300N/50mm,耐堿斷裂強度保留率（經、緯向）75%。架空樓板的抗裂層為復合熱鍍鋅鋼絲網（網徑0.9，網孔12.7*12.7）1.1.5機械錨固件：不銹鋼螺釘、塑料套管、2、圓盤，單個錨固件抗拉承載力標準值0.8KN。1.2施工機具、電動攪拌器、磅秤、電動打磨機、鐵鍬、壁紙刀、剪刀、鋼絲刷、鋼絲、掃帚、棕刷、開刀、墨斗、抹子、壓子、托線板、2m靠尺。1.3作業條件：1.3.1操作地點風力不大于5級，雨天不能施工。1.3.2清除施工基層上的浮灰、疏松物、油污和其它廢棄物。油污用草酸、火堿溶液擦洗并用清水沖凈。二、操作工藝：2.1基層清理及外墻水泥砂漿抹灰層（前置工序由其它班組完成）測量放線、掛線配制粘結劑粘貼保溫板（粘結面不小于保溫板面積60%）23mm抹面抗裂砂漿耐堿玻纖布塑料膨脹栓（每平米個，入加氣混凝土墻深度50mm，入混凝土墻深度25mm）23mm抹面抗裂砂3、漿耐堿玻纖布薄抹抹面膠漿（總厚度57mm）。2.2測量放線：在外墻上彈出+1.000m標高及距陰陽角0.100 m的豎向部位處彈水平及豎向控制依據線，彈出外門窗水平、垂直控制線，分格縫線，在門窗口邊彈保溫板中止線，在建筑物外墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制擠塑板的垂直度和平整度。2.3配制聚合物砂漿膠粘劑。應由系統供應商配套提供，應在工廠配制成單組份干混膠漿，現場按比例加水拌制均勻后使用專人負責，嚴格計量，機械攪拌，確保攪拌均勻。拌好的膠粘劑在靜停10分鐘后帶需二次攪拌才能使用。配好的料注意防曬避風，以免水分蒸發過快。一次配制量應在可操作時間內完4、成。2.4粘貼保溫板：巖棉板粘貼前應對粘貼面進行界面處理，巖棉板抹完膠粘劑后，應立即將巖棉板平貼在基層墻體上，滑動就位。巖棉板應按順砌方式粘貼，豎縫應逐行錯縫，巖棉板應由勒腳開始，自下而上，沿水平方向粘貼，粘貼應輕揉、均勻擠壓。2.5外保溫用垂直纖維巖棉板尺寸為1200150，非標準尺寸或局部不規則處可現場裁切，但必須注意切口與板面垂直。整塊墻面的邊角處應用最小尺寸超過300的保溫板，保溫板的拼縫不得正好留在門窗口的四角處（見附圖二）2.5.1保溫板采用條粘法粘貼：膠粘劑應涂在巖棉板背面，板側面嚴禁涂抹膠粘劑，保溫板抹完粘結砂漿后，應立即平貼在基層墻體上輕輕滑動就位，并隨時用靠尺檢查平整度和垂5、直度，每貼完一塊板后及時清理擠出的粘結砂漿，保溫板要從下至上沿水平方向橫向鋪貼，到墻角處，巖棉板須垂直交錯互鎖連接，保證拐角處板材安裝的垂直度。巖棉板粘貼牢固，不得有松動和空鼓。門窗洞口四角處巖棉板不得拼接，應采用整塊巖棉板切割成型。巖棉板角部應錯開角部至少20mm。2.5.2粘板應用專用工具輕柔、均勻擠壓巖棉板，隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。粘板時注意清除板邊溢出的膠粘劑，使板與板之間無“碰頭灰”。拼縫嚴密，拼縫高差不大于1.5，否則應先用砂紙或專用打磨機具打磨平整 。2.6安裝錨固件：采用機械錨固件固定巖棉板，錨固件安裝在膠粘劑使用24小時后進行用電錘在巖棉板表面向內打孔，孔徑6、10mm，擰入錨固釘，錨固件壓盤壓住保溫板，自攻螺絲應擰緊，并將塑料膨脹釘的釘帽與保溫板平或略低，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。擰入或敲入錨固釘前孔內碎屑灰塵等，擰入或敲入錨固釘后應及時用抗裂砂漿覆蓋釘帽。錨固件設置數量為6個/，任何面積大于0.1m單塊板至少應設置個錨固件。外墻陽角、門窗洞口四周及檐口下均應加密設置，間距不大于300mm，錨栓距基層墻體邊緣宜為60mm。錨固件應設置在玻纖網外側，當為加強型雙層玻纖網時，錨固件應設置在雙層玻纖網中間。錨固件錨入基層墻體深度應根據基層墻體材料和錨固件的要求確定，當基層墻體為砼和實心磚墻時，錨固件的有效錨固深度不小于25mm；當基層墻7、體材料為加氣混凝土時，錨固件的有效錨固深度不小于50mm。2.7配制抹面砂漿：應由系統供應商配套提供，應在工廠配制成單組份干混砂漿，現場按比例加水拌制均勻后使用。配好的料注意防曬避風，一次配制量應控制在可操作完成時間內用完，超過可操作時間后不準再度加水使用。2.8抹面層施工：2.8.1在巖棉板安裝完畢檢查驗收合格后方可進行抹面層施工。 2.8.2抹面層應采用多遍抹灰的工藝施工，施工操作應滿足以下要求： 2.8.2.1抹面分三層進行A. 第一層抹面膠漿2mm左右，并趁濕壓入耐堿玻纖網，待膠漿稍干硬至可觸碰時安裝錨固件，并用抹面膠漿封堵塑料圓盤及其周邊。B. 第一層抹面膠漿完成1d2d后可進行第二8、層抹面膠漿施工，厚度2mm3mm，并趁濕壓入第二層耐堿玻纖網。C. 第二層抹面膠漿稍干可進行第三層抹面膠漿施工，抹平并使抹面膠漿總厚度達到設計要求。 2.8.2.2抹面膠漿施工間歇應在伸縮縫、陰陽角、挑臺等自然斷開處，以方便后續施工的搭接。在連續墻面上施工時，如需停頓，面層抹面膠漿不應完全覆蓋已鋪好的網格布，需與網格布、底層膠漿呈臺階形坡茬，留茬間距不小于150mm，以免網格布搭接時平整度超出偏差。 2.8.2.3耐堿玻纖布鋪設應符合相關規程要求，鋪貼應平整、無褶皺，兩層網格布間應布滿抹面膠漿，嚴禁干搭接，網布間搭接寬度不小于100mm。 2.8.2.4抹面層施工時，同時在檐口、窗臺、窗楣、雨9、蓬、陽臺、壓頂以及突出墻面的頂面做出坡度，下面應安裝成品滴水槽，并做好防水處理。2.9勒腳以下構造做法：勒腳部位第一排巖棉板下端距散水的間距不小于300mm，該間距墻面應用其它防水性能好的保溫材料進行保溫處理。勒腳部位保溫系統下端應設置經防腐處理的金屬托架，托架離散水高度不小于20mm。2.10分格縫寬度為15mm，分格縫用聚乙烯泡沫塑料棒填塞，且應做好防水處理。三、質量標準：3.1主控項目3.1.1用于巖棉板薄抹灰的外墻外保溫的材料，其品種、規格應符合設計和相關標準要求。3.1.2巖棉板薄抹灰的外墻外保溫系統性能指標應符合設計和相關標準要求。3.1.3巖棉板薄抹灰的外墻外保溫的巖棉板、膠粘劑10、抹面砂漿、增加網等，進場時應對其下列性能復檢，復驗應為見證取樣送檢：A. 巖棉板的導熱系數、材料密度、壓縮強度、拉伸強度、短期吸水量、酸度系數等。B. 膠粘劑和抹面砂漿的拉伸粘結強度、抹面砂漿的抗折強度。C. 增強網的力學性能、抗腐蝕性能。3.1.4基層應符合保溫施工方案要求。3.1.5各層構造做法應符合設計要求，并應按經審批的施工方案施工。3.1.6保溫材料的厚度必須符合設計要求；保溫板材與基層及各構造層之間粘結或連接必須牢固，粘結強度及連接方式應符合設計要求，保溫板材和基層的粘結強度應做現場拉撥試驗；錨固件位置、數量、錨固深度和拉撥力應符合設計要求，后置錨固件應做現場拉撥試驗。3.2一般11、項目3.2.1材料包裝應完整無破損，符合設計要求和產品標準要求。增強網的鋪貼和搭接應符合設計和施工要求，抹面砂漿抹壓應密實，不得空鼓，增強網不得皺褶、外露。3.2.3施工產生的墻體缺陷，如穿墻套管、腳手眼、孔洞等，應按照施工方案采取隔斷熱橋措施，不得影響墻體熱工性能。3.2.4巖棉板接縫方式應符合施工要求，巖棉板接縫應平整嚴密。項次 項目 允許偏差（） 檢驗方法1 表面平整度 3 用2m靠尺和楔形塞尺檢查2 立面垂直 3 用2 m托線板檢查3 陰陽角垂直 3 用2 m托線板檢查4 陽角方正 3 用200方尺檢查5 接縫高差 1.5 用直尺檢查6 伸縮縫平直 3 用直尺檢查3.3巖棉板外墻保溫工12、程的檢驗批劃分及質量驗收符合：3.3.1采用相同材料、工藝和施工方法的墻面，每5001000m2劃分一個檢驗批，不足500m2的劃分一個檢驗批。3.3.2檢驗批驗收分主控項目和一般項目驗收，主控項目全部合格，一般項目應90%以上合格,且其余檢查項目不得有嚴重缺陷。3.3.3應有完整的施工操作依據和質量驗收記錄。四、注意事項：4.1成品保護外保溫施工完成后，后續工序與其他正在進行的工序應注意對成品進行保護。禁止在保溫墻面上隨意剔鑿，避免尖銳物件撞擊。4.2.1應注意的質量問題4.2.2膠結劑和抹面砂漿的配制應使用機械攪拌，超過凝結時間的不準使用。4.2.3每塊巖棉板與墻面的總粘結面積人不得小60%。巖棉板必須與墻面粘結牢固，無松動和虛粘現場。4.2.4巖棉板安裝應上下錯縫。各巖棉板間應擠緊拼嚴，不得用砂漿填塞。4.2.5網格布應橫向鋪設，壓貼密實，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現象。搭接寬度左右不小于100，上下不得小于80。4.3安全文明施工：4.3.1攪拌機具專人操作，用前檢查有無漏電。4.3.2腳手架經檢驗員確認無安全隱患后方可使用。4.3.3操作人員必須遵守高空作業安全規定，系好安全帶。4.3.4避免上下垂直作業。五、未盡事宜，詳見設計圖紙及施工規范。