錘擊高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁ph施工方案(8頁(yè)).doc
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2022-07-20
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1、7.2 錘擊高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁(PHC)施工方案設(shè)計(jì)情況1、設(shè)計(jì)情況(地質(zhì)情況詳見工程地質(zhì)報(bào)告書)(1)、總共有2221根樁。(2)、樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高: 主樓:-5.6米(直徑400承臺(tái)下各樁) -6.1米(直徑500承臺(tái)下各樁) 地下室范圍內(nèi):-5.3米(柱或墻下各樁) -5.0米(非柱或墻下各樁)地下室范圍外的樁承臺(tái):-2.5米2、樁表位置 樁型 樁數(shù) 持力層及樁長(zhǎng) 單樁豎向承載力特征值(kn)主樓 樁徑500,壁厚125 573 第8層,43至45米 2650 樁徑400,壁厚95 643 1650群樓地下室外 樁徑400,壁厚90 57 第6層,30至32米 1150地下室其它 樁徑400,壁2、厚90 948 7.2.2施工進(jìn)度計(jì)劃該工程計(jì)劃試樁后,實(shí)行16小時(shí)連續(xù)作業(yè),核定單機(jī)每天施打管樁6根,考慮地下隙礙及機(jī)械維修等因素計(jì)劃工期為70天。7.2.3施工段的劃分本管樁工程按塔樓棟號(hào)為施工段分別實(shí)行交叉流水施工。7.2.4施工準(zhǔn)備工作1、組織施工人員進(jìn)行施工圖自審,并對(duì)工程地質(zhì)資料及施工技術(shù)進(jìn)行交底。2、對(duì)樁基的軸線和標(biāo)高進(jìn)行測(cè)定,并辦理復(fù)檢手續(xù)3、根據(jù)軸線放出樁位,用鋼筋標(biāo)好樁位,便于施打。4、組織管樁等材料的進(jìn)場(chǎng),并按指定的地點(diǎn)進(jìn)行堆放,組織樁機(jī)等機(jī)械進(jìn)場(chǎng)安裝調(diào)試。5、正式施打管樁時(shí),按照設(shè)計(jì)人員指定的樁位進(jìn)行試樁,并會(huì)同設(shè)計(jì)人員及監(jiān)理工程師進(jìn)行簽證,以確保樁長(zhǎng)及貫入度等。7.23、.5施工組織1、設(shè)備組織(1)、采用6臺(tái)多功能打樁機(jī)(其中步履式和軌道式各3臺(tái))分別配置西德產(chǎn)D80,上海產(chǎn)D62*2, 西德產(chǎn)D846,上海產(chǎn)D50*2,筒式柴油錘進(jìn)行沉樁。(2)、每臺(tái)樁機(jī)配備3臺(tái)電焊機(jī)進(jìn)行樁接口焊接。(3)、每臺(tái)樁機(jī)配備500*5M送樁器一根進(jìn)行送樁。2、人員組織專業(yè)工程項(xiàng)目經(jīng)理:林加才專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:翁榮輝施工長(zhǎng): 陳潮銳質(zhì)安員:馬陳華資料員:李逢坤材料員:鄭佳賢注:每臺(tái)樁機(jī)設(shè)置隊(duì)長(zhǎng)一人,專職記錄員一人。7.2.6施工工序測(cè)量定位樁機(jī)就位吊插樁樁身對(duì)中調(diào)直沉樁電焊接樁繼續(xù)沉樁送樁終止打樁樁孔回填土。7.2.7施工要求1、打樁的順序根據(jù)地形、地質(zhì)、樁基的設(shè)計(jì)布置密集度以及4、壓樁機(jī)移動(dòng)方便等因素決定,合理安排好打樁順序。2、建筑面積大,樁數(shù)較多,將基樁分為數(shù)段,各段范圍內(nèi)分別進(jìn)行。對(duì)多樁臺(tái),打樁順序應(yīng)由中央向兩邊或從中心向外施打,不得逆方向進(jìn)行。避免沿單一方向進(jìn)行,以免地基向一邊積壓。3、打樁機(jī)的安裝,必須按有關(guān)程序或說(shuō)明書進(jìn)行,樁機(jī)就位時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位,并校正。4、起吊預(yù)制樁,先栓好吊裝用的鋼絲繩及索具,然后應(yīng)用索具捆綁在樁約0.2樁長(zhǎng)處。啟動(dòng)機(jī)器起吊預(yù)制樁,使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心,緩緩放下插入土中,恢復(fù)門架在樁頂扣好樁帽。樁帽與樁頂之間應(yīng)有相適當(dāng)?shù)囊r墊,采用木板,其厚度為不小于150毫米。5、當(dāng)樁尖插入樁位,樁垂直度的偏差不得超過(guò)0.5%。6、開始打樁時(shí)采用重錘輕5、擊。7、打樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,同一根樁的中間間歇時(shí)間不宜超過(guò)半小時(shí)。8、吊樁前必須檢查好每一根樁的外觀及質(zhì)量狀況,有問題的樁做記錄,堅(jiān)決不采用;沉樁施工時(shí),由專人做好每沉下1m的錘擊數(shù)的施工記錄;當(dāng)下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),記錄最后三陣的貫入度。9、送樁工具的中必線應(yīng)與樁身吻合一致方能送樁,送至樁頂標(biāo)高。10、當(dāng)管樁接長(zhǎng)時(shí),其未入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.51.0m。下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁就位。接樁時(shí)上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直,錯(cuò)位偏差不宜大于2mm,樁節(jié)彎路矢高不得大于樁長(zhǎng)的0.1%,且不得大于20mm。11、管樁對(duì)接前,上下端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈,坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。12、焊接接樁6、應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81的有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:焊接時(shí)宜先在坡口周圍上對(duì)稱點(diǎn)焊46點(diǎn),待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊,施焊宜由兩個(gè)焊工對(duì)稱進(jìn)行。焊接層數(shù)不得少于二層,內(nèi)層焊必須清理干凈后方能施焊外一層,內(nèi)外層焊縫接頭位置應(yīng)錯(cuò)開,焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)。13、焊好后的樁接頭自然冷卻時(shí)間不宜小于8分鐘,嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后即打,以免焊縫接口變脆而被打裂。14、樁打好后樁頭高出地面的部分應(yīng)小心保護(hù),嚴(yán)禁施工機(jī)構(gòu)碰撞或?qū)额^用作拉錨點(diǎn);送樁遺留的孔洞,應(yīng)立即用沙袋回填做好覆蓋。15、截樁頭嚴(yán)禁采用大錘橫向敲擊截樁或強(qiáng)行扳拉截樁。必須采用鋸樁器截割。16、每根樁須對(duì)照地質(zhì)資料7、預(yù)計(jì)樁總長(zhǎng),選用合理的樁節(jié)組合,以使接樁次數(shù)盡量少,任一單樁的接頭數(shù)量不宜超過(guò)4個(gè)。17、施工容許偏差樁垂直度容許偏差為5/1000,樁位偏差30mm,上下樁樁節(jié)中心5mm。18、編制打樁施工記錄文件,包括樁位編號(hào)圖,每根樁的沉樁記錄、樁的節(jié)數(shù)、節(jié)長(zhǎng)度、最后三陣貫入度,提交有關(guān)部門檢查和驗(yàn)收。7.2.8管樁施工質(zhì)量技術(shù)措施1、測(cè)量定位:首先根據(jù)規(guī)劃平面圖及測(cè)繪大隊(duì)提供的紅線圖四角點(diǎn)放出建筑物控制點(diǎn),控制軸線;控制樁點(diǎn)布置在遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)干擾處,以免打樁時(shí)發(fā)生移位。同時(shí)在周圍已建建筑物上做復(fù)核點(diǎn),并在打樁過(guò)程中要經(jīng)常復(fù)核。根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)平面圖,把樁位編號(hào),使用經(jīng)緯儀進(jìn)地放線,采用極坐標(biāo)法測(cè)放樁點(diǎn)。樁8、點(diǎn)采用直徑8,L=400的鋼筋標(biāo)記,同時(shí)鋼筋頂上綁紅、白塑料繩作為標(biāo)志,樁點(diǎn)全部測(cè)設(shè)完成后,經(jīng)專人復(fù)核樁位及樁數(shù),避免樁位出現(xiàn)偏差或漏樁現(xiàn)象。打樁施工時(shí),須逐根進(jìn)行復(fù)核樁點(diǎn),保證樁點(diǎn)準(zhǔn)確。2、配制樁長(zhǎng)及樁質(zhì)量控制根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)樁長(zhǎng),合理配樁。每根管樁進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證及原材料試驗(yàn)報(bào)告,并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后方能使用。3、控制要點(diǎn)(1)、根據(jù)圖紙的樁位及場(chǎng)地的情況,合理安排管樁的進(jìn)場(chǎng)及堆放,避免出現(xiàn)移樁的情況發(fā)生。(2)、根據(jù)廠家提供的合格證,核對(duì)管樁的樁徑、長(zhǎng)度、類型、根數(shù),并進(jìn)行分批登記。保管好產(chǎn)品合格證及原材料試驗(yàn)報(bào)告等資料。(3)、檢查管樁的外觀質(zhì)量,如樁頭與樁縱軸垂直度,端頭板是否平整,是否9、出現(xiàn)空鼓,樁身是否彎曲,外表面是否良好,合縫漏漿情況。重點(diǎn)檢查管樁是否存在縱、環(huán)向裂縫。待確認(rèn)質(zhì)量符合要求、規(guī)格等級(jí)確切無(wú)誤方可施工,對(duì)不符合要求的樁應(yīng)清退出場(chǎng)。(4)、實(shí)行逐級(jí)檢查,逐級(jí)上報(bào)的原則,其程序?yàn)榭偘鼏挝槐O(jiān)理公司業(yè)主,只有經(jīng)過(guò)該程序確定合格后,方可施工。(5)、沉樁突變時(shí),應(yīng)停機(jī)對(duì)照相關(guān)地質(zhì)資料,分析是否遇到障礙物,然后再研究解決辦法。(6)、停止打樁的條件應(yīng)根據(jù)試樁確定的有關(guān)技術(shù)參數(shù)確定。(7)、施工過(guò)程應(yīng)認(rèn)真做好打樁施工記錄和資料整理。7.2.9施工質(zhì)量保證措施:1、考建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系,確保工程順利進(jìn)行。2、根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在控制進(jìn)入持力層深度時(shí),應(yīng)認(rèn)真研究地質(zhì)資料,并參照10、孔口標(biāo)高,以確保樁尖進(jìn)入持力層深度。3、樁尖進(jìn)入持力層沉樁阻力突然增大時(shí),做好記錄。4、樁尖進(jìn)入持力層后,必須嚴(yán)格監(jiān)控入持力層深度與錘擊擊數(shù)的情況,當(dāng)擊數(shù)達(dá)到要求,而入持力層深度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),可適當(dāng)增加擊數(shù),直至入持力層深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,但擊數(shù)達(dá)到最大值,而入持力層深度仍未 達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),做好記錄,及時(shí)上報(bào)有關(guān)單位,另行解決。5、按以往施工經(jīng)驗(yàn),遇到硬土層難以貫入時(shí),可采用開口樁尖,這樣樁尖進(jìn)入持力層深度比用一般樁尖效果好。7.2.10安全文明施工打樁施工時(shí)操作人員進(jìn)行吊樁,用電及使用液壓設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家頒發(fā)的建筑安裝工程技術(shù)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定,所有機(jī)電設(shè)備開工前應(yīng)認(rèn)真檢查各部件和檢查安11、全防護(hù)裝置是否完整有效,使用前對(duì)特殊作業(yè)環(huán)境及條件下應(yīng)注意以下事項(xiàng):1、起重機(jī)作業(yè)前,應(yīng)對(duì)規(guī)定處進(jìn)行潤(rùn)滑,檢查部件緊固程度,鋼絲繩的檢驗(yàn)報(bào)廢安裝應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、起重機(jī)起重時(shí)不允許斜拉重物、拔埋在地下的物體。3、起重臂下嚴(yán)禁站人。4、繞在卷筒上的鋼絲繩,在任何情況下不得少于三圈。5、重物停在空中時(shí),駕駛員不得離開操作室。6、起重范圍內(nèi)不得超過(guò)起重性能表所規(guī)定的指標(biāo)。7、起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu),打樁開始之前,必須在起重機(jī)的卷?yè)P(yáng)機(jī)放松起吊的鋼絲繩,吊鉤脫離后才能打樁,以免拉斷鋼絲繩和拉彎起重機(jī)吊臂。8、當(dāng)夾持機(jī)構(gòu)處于散夾樁狀態(tài)時(shí),機(jī)構(gòu)下方嚴(yán)禁站人。9、樁機(jī)行走時(shí),長(zhǎng)短履與水平坡度不應(yīng)超過(guò)5度。10、打樁作業(yè)時(shí),非工作人員要離機(jī)15m以外。11、裝有電器金屬外殼上的中性線要連接牢固,以保證人身安全。12、停機(jī)作業(yè)時(shí),短履需運(yùn)行至樁機(jī)中間位置,停落在平整地面上,其余油缸全部回程縮進(jìn),切斷電源,操作人員方可離開樁機(jī)。13、對(duì)工人進(jìn)行定期安全教育,以提高他們的安全、文明施工意識(shí)。14、工人在施工作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(5999)的內(nèi)容。15、進(jìn)場(chǎng)要對(duì)工人應(yīng)進(jìn)行三級(jí)教育及班前教育。16、對(duì)發(fā)現(xiàn)違規(guī)作業(yè)的工人應(yīng)給予糾正教育,嚴(yán)重的應(yīng)給予處罰。
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