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1、歡樂濱海城九年一貫制學(xué)校項目地基施工處理工程沉管碎石樁專項施工方案目錄一、 工程概括二、 施工準備三、 施工工藝四、 施工要點五、 質(zhì)量監(jiān)測六、 沉管碎石樁的檢測七、 安全措施一、工程概況本項目地址為瑞海本路13號，場區(qū)位于青島膠州灣高速西側(cè)，占地面積50581平方米。場區(qū)地層的平面分為順填淤泥區(qū)、過渡區(qū)、雜填區(qū)三個地基處理區(qū)。其中處理區(qū)面積5720。本專項沉管碎石樁為過渡區(qū)，第一階段地基處理，樁長約18米左右，直徑0.5米，錐形布置，間距1.5米。震動沉管擠密碎石樁是一種軟地基的處理方法，加固過渡區(qū)地基，使地基的承載了力增加，為后續(xù)強夯增加承載力。二、施工準備在碎石樁施工前首先平整場地，局部2、低洼處可填土或填碎石找平，再進行初壓，采用靜壓壓路機碾壓，確保樁機走行平穩(wěn)，其次進行材料準備、測量放線，實地標出打樁范圍與樁位，然后才開始碎石樁施工。碎石樁施工的機械設(shè)備是以振動沉管樁機為核心，其他設(shè)備與樁機的生產(chǎn)能力相匹配，并滿足質(zhì)量控制和檢測的需要。架設(shè)電壓為380三相電線,修理便道樁機進場。由于地基處理深度大，因此打樁機采用激振力280-550KN成孔直徑50cm，成孔最大深度18米左右。2臺東風(fēng)151型自卸汽車供料，1臺ZL-50型裝載機配合人工上料。對進場的碎石按規(guī)范要求進行檢驗，要求碎石為自然級配，粒徑2060mm,含泥量控制在10以下。對施工人員進行技術(shù)交底，明確各自的職責(zé)。施工3、勞動力安排：工班長1名，全面負責(zé)樁機施工；記錄員1名，負責(zé)擠密碎石樁記錄；安全員1名負責(zé)碎石樁施工安全；卷揚機司機2名操作卷揚機和樁機移位；投料員10名扶正碎石樁管及向管內(nèi)投料；電工1名，接通電源和維修樁機。三、施工工藝沉管碎石樁的施工順序為：整平原地面振動沉管打樁機就位振動沉管成孔 邊拔管、邊振動、邊加料、反插留振樁成形打樁機移位。具體施工為： （1）、樁機就位。根據(jù)樁機走行鋼軌上標出的樁位標記，移動樁機，使樁機對準打樁線；啟動0.5t卷揚機，按照下橫梁上標出的樁位標記移動導(dǎo)向架，使樁管對準打樁點，并將卷揚機離合器剎緊；松動1t卷揚機離合器，人工合龍活瓣式樁尖，對準地面上標定的樁位。（2）、4、啟動樁錘電機使樁錘振動，樁管沿樁位下沉。（3）、灌碎石。根據(jù)樁深和試樁時確定的充盈系數(shù)（充盈系數(shù)碎石填料體積/沉管體積，一般在之間）制作進料斗，按規(guī)定的灌碎石量將碎石裝入樁管內(nèi)，如果樁管一次容納不了應(yīng)灌入的全部碎石，剩余的碎石待樁管提升下料振動擠密一段時間后，再補充裝入。（4）、沉入過程中的振動擠密：第一次把樁管提升80-100CM，提升時樁尖自動打開，樁管內(nèi)的碎石料流入孔內(nèi)。（5）、降落樁管，振動擠壓15-20s。（6）、其后，每次提升樁管50CM，擠壓時間以樁管難以下沉?xí)r為宜。按上述方法往復(fù)升降壓拔樁管，直至所灌的碎石將地基擠密。施工準備施工放樣、確定樁位振動沉管打樁機就位檢查樁位、樁距振5、動沉管、成孔檢查豎直度、沉管邊拔管、邊振動、邊加料、邊成形檢查樁位、樁距檢查密實度打樁機移位沉管碎石樁施工工藝框圖（7）、完成該樁灌碎石量，樁管提至地面，進行下一根樁的施工。在以上各施工程序中，關(guān)鍵是施工中對水、電、料的控制，即上流程的下沉擠密過程和投料與提管過程。振動擠密過程是保證成樁質(zhì)量的關(guān)鍵，必須通過實驗確定振擠次數(shù)、電機的工作電流和留振時間等參數(shù)，每次投入碎石量及擠密后提升高度是保證成樁質(zhì)量的前提，為保證質(zhì)量，本著“少吃多餐”的原則進行加料，每次提升高度以套管樁尖不離開碎石面為宜，以防塌孔、縮徑、斷樁的發(fā)生，具體參數(shù)與地質(zhì)條件有關(guān)，因此必須通過實驗現(xiàn)場確定。四、施工要點、正式施工前應(yīng)進6、行成樁試驗，試驗樁一般為79根；、正式施工時，要嚴格按照設(shè)計的樁長、樁徑、樁間距、碎石灌入量以及試驗確定的樁管提升高度和速度、振密擠壓次數(shù)和留振時間、電機的工作電流等施工參數(shù)進行施工，以確保碎石擠密樁樁身的均勻性和連續(xù)性；、施工順序從四周邊開始向中心進行，相鄰兩樁必須跳躍間打；、應(yīng)保證起重設(shè)備平穩(wěn)，導(dǎo)向架與地面垂直，垂直偏角不應(yīng)大于1.5%，成孔中心與設(shè)計樁位偏差不應(yīng)大于50mm，樁徑偏差控制在20mm以內(nèi)，樁長偏差不大于100mm；、邊振動邊下沉，通常每下沉0.5m留振30s；、啟動拔管，拔管前留振1min，以后邊振動邊拔管，拔管速度需均勻且每拔管1m留振1min；、碎石灌入量不應(yīng)小于設(shè)計值7、的95%（碎石灌入量按每延米不少于0.09m3計算）。、提升和反插速度必須均勻，反插深度由深到淺，每根樁在保證樁長和碎石灌入量的前提下，總反插次數(shù)一般不得少于12次。 若地表水豐富或較軟弱，可先鋪一層碎石墊層，有利于排水，同時提高地基強度，便于機械和施工人員行走；振動成樁至地面時應(yīng)向下復(fù)振1m，確保地表不產(chǎn)生缺碎石的凹樁。五、質(zhì)量檢測（一）石料的質(zhì)量控制。一是所有碎石都采用質(zhì)地堅硬、具有一定的強度、水穩(wěn)定性好、不易風(fēng)化且級配良好的石料。二是碎石料含泥量10%，最大塊徑150mm。三是保證料場供應(yīng)質(zhì)量，每1000m3石料都要做一次上述各指標的抽樣檢測。（二）成孔時的質(zhì)量控制。樁管應(yīng)沿導(dǎo)向架，并始8、終保持同導(dǎo)桿平行，樁管發(fā)生偏斜須及時扶正，其垂直高度偏差不大于1.5%,成孔中心與設(shè)計樁位偏差不大于50mm，樁徑偏差不大于-20mm，樁長偏差不大于100mm。（三）成樁時的質(zhì)量控制。樁底留振時間不少于20秒，留振電流不小于80安培。制樁加密段長度不大于50cm，提管速度不快于1.0-1.5米/分鐘。反插次數(shù)每米不少于1次。反插留振從樁底開始，自下而上逐段進行，中間不得漏振。填料在加入時分批加入，不一次加料過量，嚴格防止斷樁和縮頸樁的發(fā)生。六、 沉管碎石樁的檢測按照規(guī)范要求，檢測試驗應(yīng)在碎石樁施工完成后，待樁體及樁間土超孔隙水壓力基本消除后進行。（一）檢測方法。對樁體的檢測采用重型動力觸探測9、試其密實度，每單元檢測數(shù)量為該單元施工數(shù)量的2%，且不少于3根；樁間土的檢驗采用標準貫入法和原狀土的相對緊密度試驗法，檢測點取單元樁體總數(shù)的3%，且不少于4點，樁間土質(zhì)量檢驗位置設(shè)置在等邊三角形的中心。碎石樁實測項目檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率樁距/mm150抽查2%樁徑/mm不小于設(shè)計抽查2%樁長/m不小于設(shè)計查施工記錄豎直度/%1.5查施工記錄灌石量不小于設(shè)計查施工記錄5 安全措施（一）確定安全生產(chǎn)目標，制定安全生產(chǎn)制度，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制；（二）加強對施工人員的安全教育，樹立安全第一的思想，文明施工；（三）開工前清除一切施工障礙，清理地表障礙，妥善處理地下管線及空中管線，不留隱10、患；（四）機具開工前需進行檢測調(diào)試，確保安全可靠，施工中隨時檢查設(shè)備的完好率；（五）施工人員必須戴安全帽，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)作業(yè)；（六）加強用電管理，嚴格執(zhí)行用電安全操作規(guī)程；（七）執(zhí)行安全施工值班制度，認真進行工前檢查、工中檢查、工后檢查。6 效益分析 （一）與傳統(tǒng)的振動沖孔碎石樁施工方法相比，因振動沖孔碎石樁是沖孔之后，直接向土孔內(nèi)投碎石；而振動沉管法為向沉管中投碎石，減少了沖孔器的提升距離和頻率，大大提高了施工（二）檢測標準。樁體檢測：貫入量10厘米不小于7擊判定為合格，單樁樁體要求合格率達到80%，該段工程質(zhì)量等級以樁體合格率達到85%為合格，達到95%為優(yōu)良。碎石樁實測項目見下圖七、 安全措施（一）確定安全生產(chǎn)目標，制定安全生產(chǎn)制度，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制；（二）加強對施工人員的安全教育，樹立安全第一的思想，文明施工；（三）開工前清除一切施工障礙，清理地表障礙，妥善處理地下管線及空中管線，不留隱患；（四）機具開工前需進行檢測調(diào)試，確保安全可靠，施工中隨時檢查設(shè)備的完好率；（五）施工人員必須戴安全帽，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)作業(yè)；（六）加強用電管理，嚴格執(zhí)行用電安全操作規(guī)程；（七）執(zhí)行安全施工值班制度，認真進行工前檢查、工中檢查、工后檢查。